一种锤片粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种锤片粉碎机包括上体、设置在上体外部的主电机、与主电机连接的主轴、筛板、锤片、转轴动刀和辅电机，锤片设置在主轴上，筛板在锤片外部并绕主轴设置在上体内，辅电机设置在上体外部，转轴动刀平行于主轴设置在上体内，转轴动刀与辅电机连接。本发明专利技术解决的技术问题在于提高粉碎机的粉碎能力以及破坏粉碎机中的环流程。通过本发明专利技术公开的锤片粉碎机采用由辅电机驱动的转轴动刀，增加了对物料的切削力，同时还有利于破坏粉碎时物料在粉碎机中形成的环流层，有效地提高了粉碎效率和粉碎质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品、饲料的粉碎加工机械，特别是一种锤片粉碎机。
技术介绍
饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎增大单位质量原料颗粒的比表面积，增加饲料在动物消化液的溶解，利于消化，提高消化吸收率。另外，原料颗粒的尺寸大小在很大的程度上还会影响饲料的后续加工难度以及产品质量的均一性。专利技术专利CN102049333A公开的《一种锤片粉碎机》公开了粉碎机的具有不同长度的锤片在不同的螺旋曲面上，使得粉碎机的多个锤片在不同的层面内，以提高粉碎效率。专利技术专利CN1463803公开的《一种捶片式粉碎机》公开了捶片对称设置和设置正多边形粉碎室的现有技术 目前，锤片式粉碎机品种繁多，随着粉碎机向大型化发展，粉碎腔宽度越来越宽。现在鱼料、虾料等水产料的发展比较迅猛，而生产水产料的的筛板孔径都比较小，只有1mm，甚至更小，这样筛板的厚度很簿(一般厚度与孔径相近)，由此造成筛板中间部位易内凹，筛板中间部位极易和转子轴上的锤片等碰撞而损坏，浪费严重；由于现有的卧式锤片粉碎机在粉碎时，锤片都是在同一料层上进行粉碎，所以物料在锤片的带动下，极易在筛板表面形成粉料环流层，它跟随锤片作周向旋转，阻碍粉料穿过筛孔，影响粉碎机的产量，尤其在使用小孔径筛板时(孔径Φ 1.5mm以下)，产量降低尤为明显。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种锤片粉碎机采用由辅电机驱动的转轴动刀，增加了对物料的切削力，同时还有利于破坏粉碎时物料在粉碎机中形成的环流层，有效地提高了粉碎效率和粉碎质量。本专利技术公开了一种锤片粉碎机，包括包括上体、设置在上体外部的主电机、与主电机连接的主轴、筛板、锤片、转轴动刀和辅电机，锤片设置在主轴上，筛板在锤片外部并绕主轴设置在上体内，辅电机设置在上体外部，转轴动刀平行于主轴设置在上体内，转轴动刀与辅电机连接。本专利技术公开的锤片粉碎机，通过设置由辅电机控制驱动的转轴动刀，选择性地控制转轴动刀的静止或者转动，有效地增加了锤片粉碎机对物料的打击力，破坏粉碎机内物料形成的环流层，提高粉碎效率和粉碎质量，有效地保证了粉碎产品的质量以及质量稳定性。本专利技术公开的锤片粉碎机一种改进，上体内设置有至少一组转轴动刀，设置在上体外部的辅电机对应于转轴动刀设置有至少一部。本改进通过在锤片粉碎机内设置一组或多组转轴动刀以及相应的驱动控制辅 电机，有效地提高了锤片粉碎机的粉碎质量和粉碎效率，提高了单位质量粉碎产品的比表面积，保证了粉碎产品的粒径的均匀性和稳定性，保证了批次产品的质量的稳定性，利于后续加工的进行和动物的消化吸收率。本专利技术公开的锤片粉碎机又一种改进，锤片粉碎机还包括活动齿板以及气缸I，活动齿板设置在筛板内并与设置在上体外部的气缸I连接。本改进通过设置活动齿板以及与之相应的控制和驱动气缸，有效地增加了物料在粉碎机中的碰撞率，增加了粉碎机锤片对物料的打击力，同时还有利于破坏物料在粉碎机内形成环流层，有效地提高了粉碎效率，增加了产品的粉碎质量。本专利技术公开的锤片粉碎机又一种改进，设置在筛板内的活动齿板至少为I个，在上体外部设置有至少I架气缸与活动齿板对应连接。本改进通过设置一个或多个活动齿板以及与之相对应设置的驱动与控制气缸，有效地提高了物料在粉碎机中的碰撞率，增加了粉碎机锤片对物料的剪切力，有效地提高了粉碎效率，增加了产品的粉碎质量，提高了批次产品的质量稳定性。本专利技术公开的锤片粉碎机又一种改进，锤片粉碎机还包括上边沿设有辅翼的带定齿式U形槽，带定齿式U形槽设置在上体底部，带定齿式U形槽的槽底上设置有带齿的定刀I。本改进通过设置带定齿式U形槽增加了锤片粉碎机锤片对物料的剪切力，有效地破坏物料环流层的形成，提高了粉碎效率。本专利技术公开的锤片粉碎机又一种改进，带定齿式U形槽的辅翼上设置有轴向的固定齿。本改进在带定齿式U形槽的辅翼上设置轴向固定齿，提高了物料在粉碎机中二次粉碎的碰撞切割几率，提高了粉碎的效率，降低了物料环流层的形成几率。本专利技术公开的锤片粉碎机又一种改进，定刀I上齿的高度不同。本改进将定刀I上的齿的高度不同，提高了对物料流体的干扰能力，进而提高了物料的紊流程度，降低了环流层的形成几率，提高了粉碎的效率。本专利技术公开的锤片粉碎机又一种改进，定刀I上相邻的齿高低相间设置。本改进将定刀I上的齿高低相间设置，提高了对物料流体的干扰性能，提高了物料的紊流程度，降低了环流层的形成几率，提高了粉碎的效率。本专利技术公开的锤片粉碎机又一种改进，锤片粉碎机还包括带定刀式淌料板，带定刀式淌料板设置在上体内部上方，带定刀式淌料板的齿与锤片相配合。本改进采用带定刀式淌料板，将带定刀式淌料板上的定刀与设置在主轴上的锤片配合设置，有效地破坏了物料粉碎时环流层的形成，增加了物料的碰撞几率，提高了粉碎效率。本专利技术公开的锤片粉碎机，通过设置由辅电机控制驱动的转轴动刀和由气缸控制的活动齿板，选择性地控制转轴动刀的静止或者转动以及活动齿板的偏转方向，有效地增加了锤片粉碎机对物料的打击切削力，破坏粉碎机内物料形成的环流层，提高粉碎效率和粉碎质量，有效地保证了粉碎产品的质量以及批次产品质量的稳定性。附图说明图1、本专利技术公开的锤片粉碎机的正面粉碎室的剖视 图2、本专利技术公开的锤片粉碎机的侧面粉碎室的剖视 图3、本专利技术公开的锤片粉碎机的后视图；图4、本专利技术公开的锤片粉碎机的主视 图5、本专利技术公开的锤片粉碎机的带定齿式U形槽的结构示意 图6、本专利技术公开的锤片粉碎机的带定刀式淌料板的定刀I与锤片的组合关系图。附图标明列表: 1、上体；2、活动齿板；3、转轴动刀； 4、筛板；5、压筛架；7、锤片； 10、主轴；12、机座；13、带定齿式U形槽； 14、定刀I ;15、带定刀式淌料板；16、气缸I ; 17、气缸II ;19、辅电机；21、主电机； 22、定刀II具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1至图6所示，本专利技术公开了一种锤片粉碎机，包括包括上体1、设置在上体I外部的主电机21、与主电机21连接的主轴10、筛板4、锤片7、转轴动刀3和辅电机19，锤片7设置在主轴10上，筛板4在锤片7外部并绕主轴10设置在上体I内，辅电机19设置在上体I外部，转轴动刀3平行于主轴10设置在上体I内，转轴动刀3与辅电机19连接，转轴动刀3包括转轴以及固接在转轴上的动刀。本专利技术公开的锤片粉碎机，通过设置由辅电机控制驱动的转轴动刀，选择性地控制转轴动刀的静止或者转动，有效地增加了锤片粉碎机对物料的打击力，破坏粉碎机内物料形成的环流层，提高粉碎效率和粉碎质量，有效地保证了粉碎产品的质量以及质量稳定性。作为一种优选，上体I内设置有至少一组转轴动刀3，设置在上体I外部的辅电机19对应于转轴动刀3设置有至少一部。通过在锤片粉碎机内设置多组转轴动刀以及相应的驱动控制辅电机，有效地提高了锤片粉碎机的粉碎质量和粉碎效率，提高了单位质量粉碎产品的比表面积，保证了粉碎产品的粒径的均匀性和稳定性，保证了批次产品的质量的稳定性，利于后续加工的进行和动物的消化吸收率。作为一种优选，锤片粉碎机还包括活动齿板2以及气缸I 16，活动齿板2设置在筛板4内并与设置在上体I外部的气缸I 16连接。通过设置活动齿板以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锤片粉碎机，包括包括上体（1）、设置在上体（1）外部的主电机（21）、与主电机（21）连接的主轴（10）、筛板（4）和锤片（7），锤片（7）设置在主轴（10）上，筛板（4）在锤片（7）外部并绕主轴（10）设置在上体（1）内，其特征在于：所述的锤片粉碎机还包括转轴动刀（3）和辅电机（19），所述辅电机（19）设置在上体（1）外部，所述转轴动刀（3）平行于主轴（10）设置在上体（1）内，所述转轴动刀（3）与辅电机（19）连接。

【技术特征摘要】
1.一种锤片粉碎机，包括包括上体(I)、设置在上体(I)外部的主电机(21)、与主电机(21)连接的主轴(10)、筛板(4)和锤片(7)，锤片(7)设置在主轴(10)上，筛板(4)在锤片 (7)外部并绕主轴(10)设置在上体(I)内，其特征在于:所述的锤片粉碎机还包括转轴动刀(3)和辅电机(19)，所述辅电机(19)设置在上体(I)外部，所述转轴动刀(3)平行于主轴(10)设置在上体(I)内，所述转轴动刀(3)与辅电机(19)连接。2.根据权利要求1所述的锤片粉碎机，其特征在于:所述上体(I)内设置有至少一组转轴动刀(3)，所述设置在上体(I)外部的辅电机(19)对应于转轴动刀(3)设置有至少一部。3.根据权利要求1所述的锤片粉碎机，其特征在于:所述的锤片粉碎机还包括活动齿板(2)以及气缸I (16)，所述的活动齿板(2)设置在筛板(4)内并与设置在上体(I)外部的气缸I (16)连接。4.根据权利要求3所述的锤片粉碎机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝波，洑飞波，赵庚福，尤红旗，任金山，
申请(专利权)人：江苏正昌粮机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：