一种用于饲料加工的高效率锤片式粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于饲料加工的高效率锤片式粉碎机，包括机壳，机壳的顶部设置有进料斗，机壳的一侧设置有工具箱，工具箱的内部设置有电机，机壳的内部设置有粉碎轴，电机的转轴贯穿机壳且通过机壳内侧壁上的联轴器与粉碎轴连接，粉碎轴的中部和两端均设置有固定板，固定板通过其外表面开设的通孔连接有固定杆，固定杆延伸至固定板外侧的一端设置有固定块，固定杆上设置有等距离分布的粉碎锤片，粉碎锤片的两侧均设置有限位块。本实用新型专利技术可以通过调节限位块之间的距离，使粉碎锤片的稳定性更好，可以减少噪音，避免影响附近的环境，使粉碎的更加均匀，避免粉碎锤片偏移过程中导致磨损，延长粉碎锤片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饲料加工
，具体为一种用于饲料加工的高效率锤片式粉碎机。
技术介绍
锤片式粉碎机是目前使用最广的一种粉碎机，度电产品量较高，通用性好，有的锤片与转子是较接的、金属异物进入粉碎机后，只是击破筛片，不会发生重大事故，但粉碎物粒度不均匀，粉末较多，其结构由喂入机构、粉碎室（转子、锤片、筛片、齿板）、排料部分（风机、集料筒、集尘布袋）三部分组成，工作时，饲料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，饲料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，饲料逐渐被粉碎，不带风机的粉碎机，由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出。带风机的粉碎机，将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置（如集料筒、集尘布袋等）将混合气流中的空气与粉碎分离，一般的锤片式粉碎机由于锤片的稳定效果不好，导致粉碎的不均匀，且容易导致锤片的磨损，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于饲料加工的高效率锤片式粉碎机，具备粉碎均匀，工作效率高的优点，解决了现有技术中粉碎效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于饲料加工的高效率锤片式粉碎机，包括机壳，所述机壳的顶部设置有进料斗，所述机壳的一侧设置有工具箱，所述工具箱的内部设置有电机，所述机壳的内部设置有粉碎轴，所述电机的转轴贯穿机壳且通过机壳内侧壁上的联轴器与粉碎轴连接，所述粉碎轴的中部和两端均设置有固定板，所述固定板通过其外表面开设的通孔连接有固定杆，所述固定杆延伸至固定板外侧的一端设置有固定块，所述固定杆上设置有等距离分布的粉碎锤片，所述粉碎锤片的两侧均设置有限位块，且限位块通过旋紧的方式将粉碎锤片固定在固定杆上。所述固定杆的下侧设置有挡板，所述挡板的外表面开设有等距离分布的第一滤孔，所述第一滤孔的上侧设置有第一过滤网，所述挡板的下侧设置有滤板，所述滤板的外表面开设有均匀分布的第二滤孔，所述第二滤孔的上侧设置有第二过滤网，所述挡板和滤板之间形成输料腔，所述机壳的右侧设置有集料箱，所述集料箱的顶部设置有第一风机，所述第一风机通过其出气口处设置的输料管与集料箱连通，所述第一风机出气口处设置的输料管贯穿机壳的侧板且与输料腔连通。所述机壳的底部设置有底座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述底座的内部开设有通风管道，且通风管道与凹槽连通，所述底座的一侧设置有回收箱，所述回收箱的一侧设置有第二风机，所述第二风机通过其出气口处设置的输料管与回收箱连通，所述第二风机进气口处设置的输料管延伸至通风管道的内部且与凹槽连通。优选的，所述粉碎锤片外表面的两侧均开设有与固定杆相适配的轴孔，所述粉碎锤片的两侧均设置有均匀分布的齿牙，所述粉碎锤片的外表面设置有波浪状的齿纹。优选的，所述凹槽位于第二滤孔的正下方，所述凹槽的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的下侧设置有等距离分布的弹簧。优选的，所述固定杆呈环形阵列状分布在粉碎轴的外表面，且每个固定杆上均设置有不少于八个的粉碎锤片，且相邻两个固定杆上的粉碎锤片呈交错设置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置限位块通过旋紧的方式将粉碎锤片固定在固定杆上，可以通过调节限位块之间的距离，在不影响粉碎锤片工作的同时，限制粉碎锤片发生偏移，使粉碎锤片的稳定性更好，可以减少噪音，避免影响附近的环境，使粉碎的更加均匀，可以避免粉碎锤片之间发生碰撞，避免粉碎锤片偏移过程中导致磨损，延长粉碎锤片的使用寿命，节省维修的时间，从而提高工作效率，且通过在粉碎锤片的两侧和外表面分别设置齿牙和齿纹，可以增加粉碎锤片与物料之间的摩擦力，使物料更容易被粉碎，节省时间，且本技术，结构比较简单，使用方便。2、本技术通过在底座的内部设置橡胶垫和弹簧，可以起到很好的减震效果，保证机壳的稳定，避免电机带动粉碎轴的转动导致机壳晃动幅度过大，避免影响粉碎的进行，可以配合限位块使用，保持粉碎锤片的稳定，有利于粉碎锤片的对物料进行粉碎，可以节省时间，提高工作效率，而且通过第一过滤网和第二过滤网的配合使用，可以将粉碎之后的物料进行过滤，粉碎完毕的物料进入输料腔，经过输料腔底部的第二过滤网再次过滤，将粉碎过度的物料过滤出来，保证粉碎的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术粉碎锤片结构示意图；图3为本技术底座内部结构示意图。图中：1机壳、2固定杆、3进料斗、4粉碎锤片、41齿牙、42齿纹、43轴孔、5粉碎轴、6固定板、7第一过滤网、8第一滤孔、9第一风机、10集料箱、11第二滤孔、12底座、13凹槽、14通风管道、15第二风机、16回收箱、17工具箱、18电机、19联轴器、20固定块、21橡胶垫、22弹簧、23限位块、24挡板、25第二过滤网、26滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和3，一种用于饲料加工的高效率锤片式粉碎机，包括机壳1，机壳1的顶部设置有进料斗3，方便将物料放进机壳1内部，可以避免物料掉落，使用方便，机壳1的一侧设置有工具箱17，工具箱17的内部设置有电机18，为粉碎机的工作提供动力，控制粉碎轴5的运动，机壳1的内部设置有粉碎轴5，电机18的转轴贯穿机壳1且通过机壳1内侧壁上的联轴器19与粉碎轴5连接，方便电机18带动粉碎轴5运动，从而对物料进行粉碎，粉碎轴5的中部和两端均设置有固定板6，起到支撑固定杆2的作用，而且可以保持固定杆2的稳定，避免固定杆2的力臂过长导致变形，避免影响粉碎机的使用，减少维修的成本，提高工作效率，固定板6通过其外表面开设的通孔连接有固定杆2，固定杆2延伸至固定板6外侧的一端设置有固定块20，将固定杆2进行固定，使固定杆2更加稳定，有利于粉碎机的工作，而且方便将固定杆2进行拆卸，方便维修，使用更加方便，固定杆2上设置有等距离分布的粉碎锤片4，可以使物料粉碎的更加均匀，保证产品的质量，而且可以节省时间，不用重复进行粉碎，可以提高工作效率，固定杆2呈环形阵列状分布在粉碎轴5的外表面，使进入机壳1内部的物料都能够被同时进行粉碎，从而使粉碎的更快，节省工作时间，且可以使粉碎的更加均匀，且每个固定杆2上均设置有不少于八个的粉碎锤片4，且相邻两个固定杆2上的粉碎锤片4呈交错设置，可以避免粉碎锤片4之间发生碰撞，避免粉碎锤片4受到损坏，减少维修成本，不用耽误工作的时间，粉碎锤片4的两侧均设置有限位块23，且限位块23通过旋紧的方式将粉碎锤片4固定在固定杆2上，可以通过调节限位块23之间的距离，在不影响粉碎锤片4工作的同时，限制粉碎锤片4发生偏移，使粉碎锤片4的稳定性更好，可以减少噪音，避免影响附近的环境，使粉碎的更加均匀，可以避免粉碎锤片4之间发生碰撞，避免粉碎锤片4偏移过程中导致磨损，延长粉碎锤片4的使用寿命，节省维修的时间，从而提高工作效率。固定杆2的下侧设置有挡板24，挡板24的外表面开设有等距离分布的第一滤孔8，方便将粉碎之后的物料过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于饲料加工的高效率锤片式粉碎机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的顶部设置有进料斗（3），所述机壳（1）的一侧设置有工具箱（17），所述工具箱（17）的内部设置有电机（18），所述机壳（1）的内部设置有粉碎轴（5），所述电机（18）的转轴贯穿机壳（1）且通过机壳（1）内侧壁上的联轴器（19）与粉碎轴（5）连接，所述粉碎轴（5）的中部和两端均设置有固定板（6），所述固定板（6）通过其外表面开设的通孔连接有固定杆（2），所述固定杆（2）延伸至固定板（6）外侧的一端设置有固定块（20），所述固定杆（2）上设置有等距离分布的粉碎锤片（4），所述粉碎锤片（4）的两侧均设置有限位块（23），且限位块（23）通过旋紧的方式将粉碎锤片（4）固定在固定杆（2）上；所述固定杆（2）的下侧设置有挡板（24），所述挡板（24）的外表面开设有等距离分布的第一滤孔（8），所述第一滤孔（8）的上侧设置有第一过滤网（7），所述挡板（24）的下侧设置有滤板（26），所述滤板（26）的外表面开设有均匀分布的第二滤孔（11），所述第二滤孔（11）的上侧设置有第二过滤网（25），所述挡板（24）和滤板（26）之间形成输料腔，所述机壳（1）的右侧设置有集料箱（10），所述集料箱（10）的顶部设置有第一风机（9），所述第一风机（9）通过其出气口处设置的输料管与集料箱（10）连通，所述第一风机（9）出气口处设置的输料管贯穿机壳（1）的侧板且与输料腔连通；所述机壳（1）的底部设置有底座（12），所述底座（12）的上表面开设有凹槽（13），所述底座（12）的内部开设有通风管道（14），且通风管道（14）与凹槽（13）连通，所述底座（12）的一侧设置有回收箱（16），所述回收箱（16）的一侧设置有第二风机（15），所述第二风机（15）通过其出气口处设置的输料管与回收箱（16）连通，所述第二风机（15）进气口处设置的输料管延伸至通风管道（14）的内部且与凹槽（13）连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于饲料加工的高效率锤片式粉碎机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的顶部设置有进料斗（3），所述机壳（1）的一侧设置有工具箱（17），所述工具箱（17）的内部设置有电机（18），所述机壳（1）的内部设置有粉碎轴（5），所述电机（18）的转轴贯穿机壳（1）且通过机壳（1）内侧壁上的联轴器（19）与粉碎轴（5）连接，所述粉碎轴（5）的中部和两端均设置有固定板（6），所述固定板（6）通过其外表面开设的通孔连接有固定杆（2），所述固定杆（2）延伸至固定板（6）外侧的一端设置有固定块（20），所述固定杆（2）上设置有等距离分布的粉碎锤片（4），所述粉碎锤片（4）的两侧均设置有限位块（23），且限位块（23）通过旋紧的方式将粉碎锤片（4）固定在固定杆（2）上；所述固定杆（2）的下侧设置有挡板（24），所述挡板（24）的外表面开设有等距离分布的第一滤孔（8），所述第一滤孔（8）的上侧设置有第一过滤网（7），所述挡板（24）的下侧设置有滤板（26），所述滤板（26）的外表面开设有均匀分布的第二滤孔（11），所述第二滤孔（11）的上侧设置有第二过滤网（25），所述挡板（24）和滤板（26）之间形成输料腔，所述机壳（1）的右侧设置有集料箱（10），所述集料箱（10）的顶部设置有第一风机（9），所述第一风机（9）通过其出气口处设置的输料管与集料箱（10）连通，所述第一风机（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小六，杨晨，
申请(专利权)人：和牧电子商务上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31