超高压常闭式气控截止阀制造技术

技术编号:8947425 阅读:181 留言:0更新日期:2013-07-21 19:24
本实用新型专利技术公开的一种超高压常闭式气控截止阀,包括,一个制有高压气体进出口A、B的阀体(7),依靠弹簧弹力和流体压力推动阀杠运动,切断或调节阀门孔介质流通的阀杆密封面,其特征在于,所述阀杆通过接头(6)相连活塞组件,弹簧通过轴向固联在缸套(3)上的弹簧外套(1),坐落在活塞(13)端向台阶上;所述缸套(3)上设有平行阀杆中心轴线,并通过接近开关(2)控制活塞(13)行程的滑动导向销(4),导向销(4)固联在活塞(13)上。本实用型采用气体控制活塞组件,活塞组件控制阀杆的上下移动,能够用较小压力控制较高的气体回路,切断或调节阀门孔介质流通的阀杆锥面硬密封,密封结构可靠,且易于操作,安全系数高,超高压密封效果好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工作压力可达20MPa 200MPa的超高压气控截止阀。
技术介绍
截止阀也叫截门,是使用最广泛的一种阀门。截止阀是指关闭件(阀杆)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀杆的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀杆行程成正比例关系。由于阀座通口的变化与阀杆的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。截止阀的闭合是依靠阀杆压力,使阀杆密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。截止阀驱动方式:手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动。一般的.高温、高压介质的管路或装置上的截止阀主要用于火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。这种结构的阀件特点是结构简单、单侧密封性能好,但其密封面承受的压力较大,故启闭力矩大。随着等静压技术应用领域的不断扩大,大型等静压机也随之增加。但大型等静压机一般占地面积非常庞大,各系统之间管路连接以及控制较为复杂,电控阀件体积大,且超高压的控制需用气控,由于工作压力大,操作安全可靠性要求高,安全保护,维护性、安全性不易保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封结构可靠,安全系数高,能够用较小压力控制较高气体回路的超高压常闭式气控截止阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超高压常闭式气控截止阀,包括,一个制有高压气体进出口 A、B的阀体7和依靠弹簧弹力和流体压力推动阀杠运动,切断或调节阀门孔介质流通的阀杠密封面,其特征在于,所述阀杆通过接头6相连活塞组件,弹簧通过轴向固联在缸套3上的弹簧外套1,坐落在活塞13端向台阶上;所述缸套3上设有平行阀杆中心轴线,并通过接近开关2控制活塞13行程的滑动导向销4,导向销4固联在活塞13上。本技术相比于现有技术具有如下有益效果。结构简单,安全可靠。本技术通过接头相连活塞组件,依靠弹簧弹力和流体压力推动阀杠运动,能够用较小压力控制较高的气体回路,切断或调节阀门孔介质流通的阀杠锥面硬密封,密封结构可靠,且易于操作,安全系数高。采用活塞组件承受阀杆传递的受超高压介质产生的轴向力,且这个力又通过接头作用到阀体上,大大升高阀件受力情况。本实用型可以直接安装于管路上,超高压密封采用锥面硬密封形式,密封效果好且安全可靠,阀件可以集体装在一个区域,方便安装和使用。这样可大大解决电控阀件体积大的弊端。阀件集中安装可以更好的对超高压设备进行安全保护,具有维修性、安全性高的特点。附图说明图1是本技术超高压常闭式气控截止阀的结构示意图。图2是图1的外形示意图。图中:1.弹簧外套,2.接近开关,3.缸套,4.导向销,5.缸体,6.接头,7.阀体,8.压套,9.组合密封圈,10.调节螺钉,11.螺母,12.弹簧,13.活塞14.0形密封圈I,15.0形圈,16.阀杆,17.防松圈,18.弹簧压套。具体实施方式在图1、图2所示的超高压可调节流阀实施例中,有一个以现有技术方式制有油液进出口 A、B的阀体7和依靠弹簧12弹力和流体压力推动阀杆16运动,切断或调节阀门孔介质流通的阀杠密封面。阀体7中部制有螺接接头6的下陷螺纹孔,在接头6的阶梯轴的下端面装有防止接头6松动的防松圈17,防松圈17限制接头6的旋转方向。接头6通过阀体7下陷螺纹孔螺纹连接阀体7,并压住下陷螺纹孔孔端上的压套8,压套8压住套装在阀杠16上的组合密封圈9。阀杆16通过接头6相连活塞组件,螺旋形状的弹簧12通过轴向固联在缸套3上的弹簧外套1,坐落在活塞13端向台阶上。阀杆16相连活塞13,上端套住弹簧12。弹簧12上端部设有弹簧压套18。所述活塞组件包括,通过缸体5圆周端面分布的螺栓装配为一体的缸套3,活塞13装配在缸套3内,活塞周向嵌装有O形嵌入密封圈14。弹簧外套I的端部台阶通过缸套3中部装配孔,固联在所述装配孔下端台阶孔形成的环形槽内,且与所述活塞13上端阶梯轴的大端台阶轴动配合连接。在弹簧外套I上端设有通过弹簧压套18调节弹簧12预紧力的调节螺钉10。调节螺钉10与弹簧外套I螺纹连接。调节螺钉10外用螺母11拧紧。调整调节螺钉10便可调节截止阀的密封压力大小。缸套3上设有平行阀杆中心轴线,并通过接近开关2控制活塞13行程的滑动导向销4,导向销4固联在活塞13上。接近开关2固联在缸套3上,导向销4位于接近开关2的下端面,切穿过缸套3控制活塞13的上下行程,实现活塞上下移动时保持稳定的导向作用。阀杆16的一端为普通螺纹,另一端密封面为锥面,且中间制有装配O形圈密封15的凹槽。在采用气体控制活塞组件时,活塞组件控制阀杆16的上下移动,阀杆的锥面阀杠密封面顶住阀体的阀门孔,以达到超高压密封的效果。缸体5下端部设有连通活塞腔,气控活塞的供气孔D,控制气体从供气孔D通入活塞腔,当不需要打开截止阀时,停止向进口 D供气,弹簧12的弹簧力便压活塞13,活塞13驱动阀杆16—起向下移动,阀杆16端面的锥口力顶阀杆内的锥口而密封进出口 A、B的阀门孔。当需要打开截止阀时,向供气孔D通气,由气体压力迫使活塞向上移动,活塞同时带阀杆向上移动,截止阀打开。当导向销与接近开关接近时,接近开关便发讯,供气停止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高压常闭式气控截止阀,包括,一个制有高压气体进出口A、B的阀体(7)和依靠弹簧弹力和流体压力推动阀杠运动,切断或调节阀门孔介质流通的阀杆密封面,其特征在于,所述阀杆通过接头(6)相连活塞组件,弹簧通过轴向固联在缸套(3)上的弹簧外套(1),坐落在活塞(13)端向台阶上;所述缸套(3)上设有平行阀杆中心轴线,并通过接近开关(2)控制活塞(13)行程的滑动导向销(4),导向销(4)固联在活塞(13)上。

【技术特征摘要】
1.一种超高压常闭式气控截止阀,包括,一个制有高压气体进出口 A、B的阀体(7)和依靠弹簧弹力和流体压力推动阀杠运动,切断或调节阀门孔介质流通的阀杆密封面,其特征在于,所述阀杆通过接头(6)相连活塞组件,弹簧通过轴向固联在缸套(3)上的弹簧外套(1),坐落在活塞(13)端向台阶上;所述缸套(3)上设有平行阀杆中心轴线,并通过接近开关(2)控制活塞(13)行程的滑动导向销(4),导向销(4)固联在活塞(13)上。2.根据权利要求1所述的超高压常闭式气控截止阀,其特征在于,阀体(7)中部制有螺接接头¢)的下陷螺纹孔,在接头¢)的阶梯轴的下端面装有防止接头(6)松动的防松圈(17),防松圈(17)限制接头(6)的旋转方向。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨波张云张潇
申请(专利权)人:四川航空工业川西机器有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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