耐高压电液控球阀制造技术

技术编号:12990378 阅读:81 留言:0更新日期:2016-03-10 01:17
本实用新型专利技术公开了一种耐高压电液控球阀,由球阀本体、电液执行器两大模块组成;电液执行器由电液执行机构和控制系统组成;电液执行机构包括电动机、油泵、油箱、液压缸、执行机构;控制系统包括电气控制系统、液压控制系统;球阀本体包括阀体、球体、端管、阀杆;执行机构设置在阀体上部,与阀杆上端连接,可驱动阀杆转动;液压缸固定连接在执行机构一侧;油箱固定连接在执行机构一侧,油箱上设有电动机、油泵;液压控制系统设置在油箱上或执行机构上;进一步改进在于:电液执行机构还包括阀位变送器;电动机为伺服电动机;球体两侧设有弹性密封结构。本实用新型专利技术结构紧凑,安装、调试简单,制造成本低,弹性自密封可靠耐用,耐高压,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门,特别是一种电液动调节球阀。
技术介绍
电液动调节球阀广泛应用于电力、冶金、石油、石化、天然气等行业的工艺管网及关键装备的控制系统。现有电液动调节球阀由球阀本体、电液执行器两大模块组成,电液执行器由电液执行机构和控制系统组成,电液执行机构包括电动机、油泵、油箱、液压缸、执行机构,控制系统包括电气控制系统、液压控制系统,其中油泵、油箱设置在庞大的独立外供油源中。这种结构的电液动调节球阀结构庞大,安装、调试复杂,制造成本高。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提出一种结构紧凑,安装、调试简单,制造成本低的耐高压电液控球阀。本技术通过下述技术方案实现技术目标。耐高压电液控球阀,由球阀本体、电液执行器两大模块组成;所述电液执行器由电液执行机构和控制系统组成;所述电液执行机构包括电动机、油泵、油箱、液压缸、执行机构;所述控制系统包括电气控制系统、液压控制系统;所述球阀本体包括阀体、球体、端管、阀杆;在阀体两端分别设有端管,端管、阀体内设有平置的通孔,球体设置在端管、阀体内平置的通孔中部;所述阀杆设置在阀体上部,其下端与球体固定连接;所述执行机构设置在阀体上部,与阀杆上端连接,可驱动阀杆转动;所述液压缸固定连接在执行机构一侧;其改进之处在于:所述油箱固定连接在执行机构一侧,油箱上设有电动机、油泵;所述液压控制系统设置在油箱上或执行机构上。上述结构中,所述电液执行机构还包括阀位变送器;所述阀位变送器设置在执行机构的上端面,与阀杆上端连接。上述结构中,所述电动机为伺服电动机。r>上述结构中,所述球体两侧的端管通孔内设有止口孔,止口孔内设有密封圈、压缩弹簧;所述密封圈一端与球体贴合,另一端与端管通孔内止口孔端面之间设有压缩弹簧,构成弹性密封结构。本技术与现有技术相比,具有以下积极效果:1.本技术中电液执行机构和液压控制系统一体化,使得本技术结构紧凑,安装、调试简单,制造成本低。2.电液执行机构设有阀位变送器,可智能化控制阀门的实时开度。3.电动机为伺服电动机,可使控制速度、位置精度非常准确。4.球体两侧弹性密封结构,在压缩弹簧作用下,密封圈与球体紧密贴合,密封圈可在压缩弹簧的弹性补偿力作用下自动调整密封圈的密封性,显著提高密封的可靠性,延长密封圈使用寿命,使本技术耐高压。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的俯视图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例对本技术作进一步说明。附图所示的耐高压电液控球阀,由球阀本体1、电液执行器2两大模块组成;电液执行器2由电液执行机构和控制系统组成;电液执行机构包括电动机2.1.1、油泵2.1.2、油箱2.1.3、液压缸2.1.4、执行机构2.1.5、阀位变送器2.1.6;本实施例中,电动机2.1.1为伺服电动机。控制系统包括电气控制系统、液压控制系统2.2;球阀本体1包括阀体1.1、球体1.2、端管1.4、阀杆1.6;在阀体1.1两端分别设有端管1.4,端管1.4、阀体1.1内设有平置的通孔,球体1.2设置在端管1.4、阀体1.1内平置的通孔中部;阀杆1.6设置在阀体1.1上部,其下端与球体1.2固定连接;执行机构2.1.5设置在阀体1.1上部,与阀杆1.6上端连接,可驱动阀杆1.6转动;液压缸2.1.4固定连接在执行机构2.1.5一侧;油箱2.1.3固定连接在执行机构2.1.5一侧,油箱2.1.3上设有电动机2.1.1、油泵2.1.2;液压控制系统2.2设置在油箱2.1.3上(其他实施例中,液压控制系统2.2设置在执行机构2.1.5上)。阀位变送器2.1.6设置在执行机构2.1.5的上端面,与阀杆1.6上端连接。球体1.2两侧的端管1.4通孔内设有止口孔,止口孔内设有密封圈1.3、压缩弹簧1.5;密封圈1.3一端与球体1.2贴合,另一端与端管1.4通孔内止口孔端面之间设有压缩弹簧1.5,构成弹性密封结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高压电液控球阀,由球阀本体(1)、电液执行器(2)两大模块组成;所述电液执行器(2)由电液执行机构和控制系统组成;所述电液执行机构包括电动机(2.1.1)、油泵(2.1.2)、油箱(2.1.3)、液压缸(2.1.4)、执行机构(2.1.5);所述控制系统包括电气控制系统、液压控制系统(2.2);所述球阀本体(1)包括阀体(1.1)、球体(1.2)、端管(1.4)、阀杆(1.6);在阀体(1.1)两端分别设有端管(1.4),端管(1.4)、阀体(1.1)内设有平置的通孔,球体(1.2)设置在端管(1.4)、阀体(1.1)内平置的通孔中部;所述阀杆(1.6)设置在阀体(1.1)上部,其下端与球体(1.2)固定连接;所述执行机构(2.1.5)设置在阀体(1.1)上部,与阀杆(1.6)上端连接,可驱动阀杆(1.6)转动;所述液压缸(2.1.4)固定连接在执行机构(2.1.5)一侧;其特征在于:所述油箱(2.1.3)固定连接在执行机构(2.1.5)一侧,油箱(2.1.3)上设有电动机(2.1.1)、油泵(2.1.2);所述液压控制系统(2.2)设置在油箱(2.1.3)上或执行机构(2.1.5)上。...

【技术特征摘要】
1.一种耐高压电液控球阀,由球阀本体(1)、电液执行器(2)两大模块组成;所述电液执行器(2)由电液执行机构和控制系统组成;所述电液执行机构包括电动机(2.1.1)、油泵(2.1.2)、油箱(2.1.3)、液压缸(2.1.4)、执行机构(2.1.5);所述控制系统包括电气控制系统、液压控制系统(2.2);所述球阀本体(1)包括阀体(1.1)、球体(1.2)、端管(1.4)、阀杆(1.6);在阀体(1.1)两端分别设有端管(1.4),端管(1.4)、阀体(1.1)内设有平置的通孔,球体(1.2)设置在端管(1.4)、阀体(1.1)内平置的通孔中部;所述阀杆(1.6)设置在阀体(1.1)上部,其下端与球体(1.2)固定连接;所述执行机构(2.1.5)设置在阀体(1.1)上部,与阀杆(1.6)上端连接,可驱动阀杆(1.6)转动;所述液压缸(2.1.4)固定连接在执行机构(2.1.5)一侧;其特征在于:所述油箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李顺明全文章
申请(专利权)人:江苏中昊船用阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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