一种单缸注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单缸注塑机，包括射胶缸套、射胶头板和射胶尾板，射胶缸套的一端与射胶头板连接，另一端与射胶尾板连接，射胶缸套内安装有射胶活塞杆，射胶尾板内安装有与射胶活塞杆连接的传动轴，射胶尾板的末端安装有轴承压板，射胶头板上设置有前入油口，射胶尾板设置有后入油口，本实用新型专利技术对传统注射结构进行了优化，取消了射胶前缸盖和射胶后缸盖，增加了轴承压板，将前入油口设置在射胶头板上，后入油口设置在射胶尾板上，减少了零件加工时的加工难度及加工成本，降低了装配时的装配难度，减少了注塑机工作时的渗油现象，使单缸注塑机注射结构更加简单。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Single cylinder injection moulding machine

The utility model discloses a single cylinder injection molding machine, including injection cylinder, injection injection head plate and tail plate, end injection cylinder is connected with the injection head plate, and the other end of the injection end plate connection, the injection cylinder is installed in the injection piston rod, injection plate installed in the tail with the injection piston rod connected with the transmission shaft and the end of injection tail plate is provided with a bearing plate, the injection head plate is arranged on the oil inlet before injection, tail plate is arranged after the oil inlet, the utility model has the advantages of traditional injection structure is optimized, canceled before the injection cylinder head and after the injection cylinder head, increases the bearing plate, the former into the oil inlet is arranged on the injection head plate, after the oil inlet arranged in the injection end plate, reducing the difficulty of processing and the machining cost of parts processing, reduces the difficulty of assembling the assembly, reduce oil leakage phenomenon of injection molding machine so, Single cylinder injection molding machine injection structure is more simple.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑机。
技术介绍
参照附图说明图1，传统的单缸注塑机结构，主要由射胶头板I’、射胶前缸盖2’、射胶缸套3’、射胶后缸盖4’、射胶活塞杆5’、花键套6’、传动轴7’、油马达、射胶尾板8’等组成。工作时液压油从射胶前缸盖2’上的前入油口 9’、射胶后缸盖4’上的后入油口 10’进出推动活塞杆，实现活塞杆的往复循环，油马达带动传动轴旋转，从而实现活塞杆的旋转。这种结构的注塑机结构较为复杂，需要密封的部位多，生产时常会出现渗油现象，影响产品的正常生产，并且在加工需要加工的配合面多，加工精度要求高，加工费用相应也高。装配时对不同零件同轴度和表面光洁度的要求，对装配工人技术熟练度要求较高，装配相对困难。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，加工和装配方便，减少渗油现象的单杠注塑机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种单缸注塑机，包括射胶缸套、射胶头板和射胶尾板，所述射胶缸套的一端与所述射胶头板连接，另一端与所述射胶尾板连接，射胶缸套内安装有射胶活塞杆，所述射胶尾板内安装有与所述射胶活塞杆连接的传动轴，所述射胶尾板的末端安装有轴承压板，所述射胶头板上设置有前入油口，所述射胶尾板设置有后入油口。本技术的有益效果是:本技术对传统注射结构进行了优化，取消了射胶前缸盖和射胶后缸盖，增加了轴承压板，将前入油口设置在射胶头板上，后入油口设置在射胶尾板上，减少了零件加工时的加工难度及加工成本，降低了装配时的装配难度，减少了注塑机工作时的渗油现象，使单缸注塑机注射结构更加简单。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有技术中单缸注塑机的结构示意图；图2是本技术的单缸注塑机的结构示意图。具体实施方式参照图2，一种单缸注塑机，包括射胶缸套1、射胶头板2和射胶尾板3，所述射胶缸套I的一端与所述射胶头板2连接，另一端与所述射胶尾板3连接，射胶缸套I内安装有射胶活塞杆4，所述射胶尾板3内安装有与所述射胶活塞杆4连接的传动轴5，所述射胶尾板3的末端安装有轴承压板6，所述射胶头板2上设置有前入油口 7，所述射胶尾板3设置有后入油口 8。螺杆注射时，液压油从射胶尾板3上的后入油口 8进入，从射胶头板2上的前入油口 7流出，推动射胶活塞杆4前移，完成射胶动作。本技术对传统注射结构进行了优化，取消了射胶前缸盖和射胶后缸盖，增加了轴承压板，将前入油口设置在射胶头板上，后入油口设置在射胶尾板上，减少了零件加工时的加工难度及加工成本，降低了装配时的装配难度，减少了注塑机工作时的渗油现象，使单缸注塑机注射结构更加简单。权利要求1.一种单缸注塑机，包括射胶缸套(I)、射胶头板(2)和射胶尾板(3)，其特征在于所述射胶缸套(I)的一端与所述射胶头板(2)连接，另一端与所述射胶尾板(3)连接，射胶缸套(O内安装有射胶活塞杆(4)，所述射胶尾板(3)内安装有与所述射胶活塞杆(4)连接的传动轴(5)，所述射胶尾板(3)的末端安装有轴承压板(6)，所述射胶头板(2)上设置有前入油口( 7 )，所述射胶尾板(3 )设置有后入油口( 8 )。专利摘要本技术公开了一种单缸注塑机，包括射胶缸套、射胶头板和射胶尾板，射胶缸套的一端与射胶头板连接，另一端与射胶尾板连接，射胶缸套内安装有射胶活塞杆，射胶尾板内安装有与射胶活塞杆连接的传动轴，射胶尾板的末端安装有轴承压板，射胶头板上设置有前入油口，射胶尾板设置有后入油口，本技术对传统注射结构进行了优化，取消了射胶前缸盖和射胶后缸盖，增加了轴承压板，将前入油口设置在射胶头板上，后入油口设置在射胶尾板上，减少了零件加工时的加工难度及加工成本，降低了装配时的装配难度，减少了注塑机工作时的渗油现象，使单缸注塑机注射结构更加简单。文档编号B29C45/53GK203063081SQ20122063468公开日2013年7月17日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日专利技术者周万长, 程学强, 李治湘, 潘学兵 申请人:中山力劲机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单缸注塑机，包括射胶缸套（1）、射胶头板（2）和射胶尾板（3），其特征在于所述射胶缸套（1）的一端与所述射胶头板（2）连接，另一端与所述射胶尾板（3）连接，射胶缸套（1）内安装有射胶活塞杆（4），所述射胶尾板（3）内安装有与所述射胶活塞杆（4）连接的传动轴（5），所述射胶尾板（3）的末端安装有轴承压板（6），所述射胶头板（2）上设置有前入油口（7），所述射胶尾板（3）设置有后入油口（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周万长，程学强，李治湘，潘学兵，
申请(专利权)人：中山力劲机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：