一种复合运动的注射油缸制造技术

技术编号:8636819 阅读:200 留言:0更新日期:2013-04-27 22:03
本实用新型专利技术涉及一种复合运动的注射油缸,包括射台前板(1),油缸前盖(2),油缸缸体(3),注射活塞(4),传动轴(5),射台后板(8),固定座(9),马达(10),所述的射台前板(1),油缸前盖(2),油缸缸体(3)和射台后板(8)依次连接固定形成型腔,型腔内安装有注射活塞(4),注射活塞(4)内腔靠近射台后板(8)一侧安装有传动轴(5)一端,传动轴(5)另一端连接马达(10)。本实用新型专利技术的复合油缸注射结构紧凑,零件数量少,受力均匀,传动效率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属注塑装置
,特别是涉及一种复合运动的注射油缸
技术介绍
在机械中常需要使用直线与旋转复合运动的机构,即机构一边直线移动一边旋转,一般采用的方案是使用两个动力元件,一个元件产生直线运动,一个元件产生旋转运动。这种方式占用空间较大,机构也比较复杂。因此有必要开发一种元件,达到一个元件就能产生直线与旋转复合运动,以简化结构,缩小占用空间,降低制作成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种复合运动的注射油缸,能简化结构,保证生产质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种复合运动的注射油缸,包括射台前板,油缸前盖,油缸缸体,注射活塞,传动轴,射台后板,固定座,马达,所述的射台前板、油缸前盖、油缸缸体和射台后板依次连接固定形成型腔,型腔内安装有注射活塞,所述的注射活塞内腔靠近射台后板一侧与花键套连接成整体,花键套连接传动轴一端,传动轴另一端连接马达,传动轴中间段通过滚动轴承和固定座固定到射台后板上。所述的花键套通过螺纹连接安装在注射活塞上。所述的射台前板的四个角上分别通过螺钉与射台后板四个角连接固定。所述的马达安装于射台后板上。有益效果本技术的复合油缸注射结构紧凑,零件数量少,受力均匀,传动效率高。附图说明图1为本技术剖视图。图2为本技术立体图。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图f图2所示,本技术提供一种直线与旋转运动注射油缸。其中包括固定支撑的射台前板1、油缸前盖2、油缸缸体3及连接键11,其中马达10固定在射台后板8上,射台前板I与后板通过螺钉12连接,注射活塞4与花键套6通过螺纹连接成整体,传动轴5通过滚动轴承7和固定座9固定到射台后板8上。由射台前板1、油缸前盖2、油缸缸体3、射台后板8及注射活塞4组成注射油缸结构,作往复运动,实现注射程序。同时,传动轴5 一端与马达10连接,另一端与固定在注射活塞4上花键套6连接,作旋转运动,实现预塑程序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合运动的注射油缸,包括射台前板(1),油缸前盖(2),油缸缸体(3),注射活塞(4),传动轴(5),射台后板(8),固定座(9),马达(10),其特征是:所述的射台前板(1)、油缸前盖(2)、油缸缸体(3)和射台后板(8)依次连接固定形成型腔,型腔内安装有注射活塞(4),所述的注射活塞(4)内腔靠近射台后板(8)一侧与花键套(6)连接成整体,花键套(6)连接传动轴(5)一端,传动轴(5)另一端连接马达(10),传动轴(5)中间段通过滚动轴承(7)和固定座(9)固定到射台后板(8)上。

【技术特征摘要】
1.一种复合运动的注射油缸,包括射台如板(I ),油缸如盖(2),油缸缸体(3),注射活塞(4),传动轴(5),射台后板(8),固定座(9),马达(10),其特征是所述的射台前板(I)、油缸前盖(2)、油缸缸体(3)和射台后板(8)依次连接固定形成型腔,型腔内安装有注射活塞(4),所述的注射活塞(4)内腔靠近射台后板(8) —侧与花键套(6)连接成整体,花键套(6)连接传动轴(5) —端,传动轴(5)另一端连接马达(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹志恒应拥军金敬明
申请(专利权)人:德马格塑料机械宁波有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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