一种车身部件的手持焊接夹具制造技术

技术编号:8942053 阅读:171 留言:0更新日期:2013-07-20 00:58
本实用新型专利技术提供一种车身部件的手持焊接夹具,包括夹具本体,所述夹具本体的下方设有绝缘装置,所述绝缘装置的上表面与所述夹具本体的下表面紧密贴合,所述绝缘装置与所述夹具本体的中部对应位置均设有焊接导向孔。本实用新型专利技术的有益效果是:降低工人劳动强度;提高工作效率;降低生产成本;定位精确;消除焊接过程中的电流的分流现象,提高焊接强度;结构简单。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Hand held welding fixture for body part

The utility model provides a body part handheld welding fixture comprises a fixture body, the lower part of the fixture body is provided with an insulating device, the insulating device and the top surface of the clamp body under tightly attached to the surface of the insulating device, and the body of the clamp in the corresponding position is provided with a guide hole welding. The utility model has the advantages: reducing the labor intensity of workers; improve work efficiency; reduce production cost; positioning accuracy; eliminate the phenomenon of current shunt in the welding process, improve the welding strength; simple structure.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车附件加工设备领域,尤其是涉及一种汽车车身部件焊接加工过程中使用的夹具。
技术介绍
在汽车车身钣金部件中有大量部件需要采用悬点焊接方式进行焊接,针对部分小型部件焊接时,采用悬点焊接耗电量大、焊接过程中工人操作消耗体力大、焊接节拍太慢,导致部件焊接的整体成本高;采用卧式凸点焊接方式进行焊接,可以降低焊接过程中电量的消耗、减轻员工在焊接作业过程中的体力消耗、提升员工的作业节拍,最终降低部件作业成本,但是对于一些部件中对焊接位置尺寸要求比较严格时,卧式凸点焊接夹具不能满足要求;而且夹具采用金属材质,在焊接过程中因夹具与电极有接触,容易出现分流现象,导致焊接强度不足。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种定位准确,焊接强度高的车身部件焊接夹具。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种车身部件的手持焊接夹具,包括夹具本体,所述夹具本体的下方设有绝缘装置,所述绝缘装置的上表面与所述夹具本体的下表面紧密贴合,所述绝缘装置与所述夹具本体的中部对应位置均设有焊接导向孔。所述焊接导向孔为两列,每列2个。所述焊接导向孔为圆形孔。所述夹具本体与所述绝缘装置均为长方体,且大小相同。所述夹具本体上设有定位销,所述定位销为2个。所述绝缘装置包设有耐高温绝缘层。所述绝缘装置任意两个面的连接处设有倒角。 所述夹具本体任意两个面的连接处设有倒角。所述定位销与所述夹具本体为可拆卸连接。本技术具有的优点和积极效果是:1.降低工人劳动强度;2.提高工作效率;3.降低生产成本;4.定位精确;5.消除焊接过程中的分流现象,提高焊接强度;6.结构简单。附图说明图1为本技术部件分解示意图图2为本技术结构装配示意图图3为本技术与车身部件配合使用状态结构图图中:1.车身部件;2.夹具本体;3.定位销;4.焊接导向孔;5.绝缘装置具体实施方式如图1、2所示,本技术提供一种车身部件的手持焊接夹具,包括夹具本体2,夹具本体2上设有定位销3,夹具本体I的下方设有绝缘装置5,绝缘装置5的上表面与夹具本体2的下表面紧密贴合,绝缘装置5与夹具本体I的中部对应位置均设有焊接导向孔4。由于采用上述技术方案,本技术降低工人劳动强度;提高工作效率;降低生产成本;定位精确;消除焊接过程中的分流现象,提高焊接强度。为了提高夹具对多种焊点位置的适应性,焊接导向孔4为两列,每列2个。焊接导向孔4为圆形孔。夹具本体I与绝缘装置5均为长方体,且大小相同。为提高对车身部件I的定位稳定性,定位销为2个。为节约成本,绝缘装置5采用外部包设耐高温绝缘层的方案。本实施例耐高温绝缘层采用的材料为电木。为避免尖锐的棱边对操作人员造成伤害,绝缘装置5任意两个面的连接处设有倒角。为避免尖锐的棱边对操作人员造成伤害,夹具本体2任意两个面的连接处设有倒角。为提高夹具对多种车身部件的适应性,定位销3与所述夹具本体2为可拆卸连接。如图3所示,使用时,将车身部件I通过定位销3固定在夹具本体I上,凸点焊接装置通过焊接导向孔4对车身部件I进行焊接。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种车身部件的手持焊接夹具,包括夹具本体,其特征在于:所述夹具本体的下方设有绝缘装置,所述绝缘装置的上表面与所述夹具本体的下表面紧密贴合,所述绝缘装置与所述夹具本体的中部对应位置均设有焊接导向孔。2.根据权利要求1所述的一种车身部件的手持焊接夹具,其特征在于:所述焊接导向孔为两列,每列2个。3.根据权利要求1所述的一种车身部件的手持焊接夹具,其特征在于:所述焊接导向孔为圆形孔。4.根据权利要求1所述的一种车身部件的手持焊接夹具,其特征在于:所述夹具本体与所述绝缘装置均为长方体,且大小相同。5.根据权利要求1所述的一种车身部件的手持焊接夹具,其特征在于:所述夹具本体上设有定位销,所述定位销为2个。6.根据权利要求1所述的一种车身部件的手持焊接夹具,其特征在于:所述绝缘装置包设有耐高温绝缘层。7.根据权利要求4所述的一种车身部件的手持焊接夹具,其特征在于:所述绝缘装置任意两个面的连接处设有倒角。8.根据权利要求4所述的一种车身部件的手持焊接夹具,其特征在于:所述夹具本体任意两个面的连接处设有倒角。9.根据权利要求5所述的车身部件的手持焊接夹具,其特征在于:所述定位销与所述夹具本体为可拆卸连接。专利摘要本技术提供一种车身部件的手持焊接夹具,包括夹具本体,所述夹具本体的下方设有绝缘装置,所述绝缘装置的上表面与所述夹具本体的下表面紧密贴合,所述绝缘装置与所述夹具本体的中部对应位置均设有焊接导向孔。本技术的有益效果是降低工人劳动强度;提高工作效率;降低生产成本;定位精确;消除焊接过程中的电流的分流现象,提高焊接强度;结构简单。文档编号B23K37/04GK203062168SQ20132004924公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日专利技术者王洪军 申请人:天津瑞林迪金属制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车身部件的手持焊接夹具,包括夹具本体,其特征在于:所述夹具本体的下方设有绝缘装置,所述绝缘装置的上表面与所述夹具本体的下表面紧密贴合,所述绝缘装置与所述夹具本体的中部对应位置均设有焊接导向孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪军
申请(专利权)人:天津瑞林迪金属制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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