一种用于锚杆的对中支架制造技术

技术编号:8942045 阅读:468 留言:0更新日期:2013-07-20 00:58
本实用新型专利技术涉及一种用于锚杆的对中支架,由两个固位件、3-6个对中件构成,其特征在于:所述的固位件是由铸铁加工而成,成圆柱体状,中间设有3-6个固位孔,固位件外侧设有3-6个圆弧限位口呈均匀分布,固位件的固位孔与对中件的尺寸一致,外侧的圆弧限位口与锚杆钢筋的尺寸一致;对中件由圆钢弯制而成Ω型,每个对中件的两端分别插入两个固位件对应的固位孔内并焊接在一起。本实用新型专利技术在使用中起到固定钢筋位置,保证锚杆加工质量,提高加工速度、确保锚杆钢筋保护层的作用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Centering bracket for anchor rod

The utility model relates to a bolt on the bracket by two retainer and 3-6 of elements, and is characterized in that the retainer is made of cast iron processing, a cylinder, a fixing hole is arranged in the middle of the 3-6, a retainer is arranged outside the 3-6 arc limit export is evenly distributed, the retention hole retainer are consistent with the pieces of the size, uniform size of outer arc limit opening and reinforced anchor; to pieces by the bar bent on both ends of each column, in the two parts are respectively inserted into the corresponding fixed retainer the hole and welded together. The utility model plays the role of fixing the position of the reinforcing steel bar in the use, ensuring the processing quality of the anchor rod, improving the processing speed, and ensuring the protection layer of the steel bar of the anchor rod.

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于锚杆施工的对中支架,尤其能保证锚杆施工质量,提高锚杆制作效率。
技术介绍
在锚杆施工中,在加工锚杆时采用镀锌钢管等来连接锚杆钢筋,但是在制作锚杆过程中常常出现,钢筋无法固定在一个位置进行焊接,不能保证锚杆的制作质量,并且按此制作,常常无法或不便于加设用于保证锚杆钢筋保护层的对中支架,致使锚杆钢筋保护层不能得到保证,锚杆质量不能得到保证。并且按照原有技术制作锚杆,制作速度较慢。
技术实现思路
本技术为了克服现有施工技术存在的问题与缺点,提供了一种用于锚杆的对中支架。本技术可以在保证锚杆制作过程中的质量,确保了锚杆钢筋的保护层厚度,并且提升了制作锚杆的速度。本技术的技术方案为:一种用于锚杆的对中支架,由两个固位件、3-6个对中件构成,其特征在于:所述的固位件的中间设有3-6个固位孔,固位件外侧设有3-6个圆弧限位口呈均匀分布,每个对中件的两端分别插入两个固位件对应的固位孔内并焊接在一起。所述的固位件是由铸铁加工而成圆柱体状。所述固位件的固位孔与对中件的尺寸一致。所述固位件外侧的圆弧限位口与锚杆钢筋的尺寸一致。所述对中件由圆钢弯制而成Ω型。在本技术加工时,将对中件的两端置于两个固位件的固位孔中,并焊接,并使对中件处于固位件的轴向方向。本技术中的固位件的尺寸、对中件的尺寸、对中件的数量、对中件固位孔的数量、圆弧限位口的数量是根据工程设计与施工要求进行调整。固位件中的固位孔是用于固定对中件的位置,圆弧限位口是用于钢筋在焊接时限定钢筋的位置,确保锚杆中钢筋的位置,本技术的作用是在下锚注浆时,确保锚杆钢筋的保护层的厚度。本技术的固位件和对中件由工厂根据项目设计与施工要求制作加工而成的,可以直接用于施工现场。本技术的特点是加工方便,使用该对中支架加工锚杆方便、速度快、锚杆加工质量容易保证,锚杆钢筋保护层厚度容易保证,并可以做成标准化及定型化,可在施工中广泛应用。附图说明图1为一根锚杆截面不意图。图2为图1的a-a截面图。图3为固位件的结构示意图。图4为图3的b-b截面图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的说明:如图1、图2、图3、图4所示,本技术由两个固位件1、4个对中件2构成,所述的固位件I是由铸铁加工而成,成圆柱体状,中间设有4个固位孔4,固位件I外侧设有4个圆弧限位口 5呈均匀分布,固位件I的固位孔4与对中件2的尺寸一致,外侧的圆弧限位口5与锚杆钢筋3的尺寸一致;对中件2由圆钢弯制而成Ω型,每个对中件2的两端分别插入两个固位件I对应的固位孔4内并焊接在一起,对中件2并在固位件I的轴向方向。本技术中固位件I的尺寸、对中件2的尺寸、对中件2的数量、锚杆钢筋3的数量,固位孔4的数量、锚杆钢筋限位口 5的数量是根据工程设计与施工要求进行调整。在本对中件加工时,用模具将固位件I加工成型,再弯制对中件2,再将对中件2置于固位件I的固位孔4中,调整好方向,使对中件2处于固位件I的轴向方向,焊接而成。在使用时,根据锚杆长度采用多个本技术,将一根锚杆钢筋3直接置于多个(具体数量根据锚杆长度而定)对中支架的圆弧限位口 5上,并焊接,再依次放入余下锚杆钢筋3。再将加工好的锚杆放入钻孔中,最后注浆。本技术在使用中起到固定钢筋位置,保证锚杆加工质量,提高加工速度、确保锚杆钢筋保护层的作用。本技术是在工厂加工而成、在现场直接运用、可以将其做成标准化及定型化,可在施工中广泛应用。权利要求1.一种用于锚杆的对中支架,由两个固位件、3-6个对中件构成,其特征在于:所述的固位件的中间设有3-6个固位孔,固位件外侧设有3-6个圆弧限位口呈均匀分布,每个对中件的两端分别插入两个固位件对应的固位孔内并焊接在一起。2.根据权利要求1所述的用于锚杆的对中支架,其特点在于:所述的固位件是由铸铁加工而成圆柱体状。3.根据权利要求1或2所述的用于锚杆的对中支架,其特点在于:所述固位件的固位孔与对中件的尺寸一致。4.根据权利要求1或2所述的用于锚杆的对中支架,其特点在于:所述固位件外侧的圆弧限位口与锚杆钢筋的尺寸一致。5.根据权利要求1所述的用于锚杆的对中支架,其特点在于:所述对中件由圆钢弯制而成Ω型。专利摘要本技术涉及一种用于锚杆的对中支架,由两个固位件、3-6个对中件构成,其特征在于所述的固位件是由铸铁加工而成,成圆柱体状,中间设有3-6个固位孔,固位件外侧设有3-6个圆弧限位口呈均匀分布,固位件的固位孔与对中件的尺寸一致,外侧的圆弧限位口与锚杆钢筋的尺寸一致;对中件由圆钢弯制而成Ω型,每个对中件的两端分别插入两个固位件对应的固位孔内并焊接在一起。本技术在使用中起到固定钢筋位置,保证锚杆加工质量,提高加工速度、确保锚杆钢筋保护层的作用。文档编号B23K37/04GK203062160SQ201320023930公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日专利技术者吴云孝, 魏开雄, 洪琦, 韩建华, 舒安, 洪炎, 谷林涛 申请人:中建三局第二建设工程有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锚杆的对中支架,由两个固位件、3?6个对中件构成,其特征在于:所述的固位件的中间设有3?6个固位孔,固位件外侧设有3?6个圆弧限位口呈均匀分布,每个对中件的两端分别插入两个固位件对应的固位孔内并焊接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴云孝魏开雄洪琦韩建华舒安洪炎谷林涛
申请(专利权)人:中建三局第二建设工程有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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