过滤器装置制造方法及图纸

技术编号:8940523 阅读:143 留言:0更新日期:2013-07-18 09:02
在过滤器装置(1)中,其包括:至少一个在内侧具有过滤软管(3)的过滤腔(2);未处理气体管道(5),其借助通道状的气体支路(6、61、62、63、64、65、66、67)与至少一个过滤腔(2)的进气孔(9)相连,其中气体支路(6、61-67)使未处理气体管道(5)中流动的气体流至少部分地沿至少一个过滤腔(2)的进气孔(9)的方向转向,应实现一种解决方案,其避免了引起在过滤腔中的过滤软管振动的二次流动。这由此实现:在气体支路(6、64、66)的未处理气体管道侧的进气口(7)上设置导流板(12、124、126),导流板伸入未处理气体管道(5)的流动横截面中且至少基本横向于在未处理气体管道(5)中流动的气体流的气体流动方向(13)。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

Filter device

In the filter device (1), which includes at least one filter hose has on the inside (3) filter cavity (2); the untreated gas pipeline (5), with the help of the branch shaped gas channel (6, 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67) and at least one a filtering chamber (2) of the air inlet (9) connected to the gas branch (6, 61-67) the untreated gas pipeline (5) in the gas flow at least partially along at least one filtering cavity (2) inlet (9) of the direction, should achieve a solution it avoids causing two flow filtration hose in the filtering chamber of the vibration. It thus: in the gas branch (6, 64, 66) of the untreated gas pipeline side air inlet (7) is arranged on the guide plate (12, 124, 126), the diversion plate extends into the untreated gas pipeline (5) flow cross section and at least substantially transverse to the untreated gas pipeline (5 the flow direction of the gas flow) in the gas stream (13).

【技术实现步骤摘要】

过滤器装置
本技术涉及一种过滤器装置,其包括:至少一个在内侧具有过滤软管的过滤腔;和未处理气体管道,该未处理气体管道借助通道状的气体支路与至少一个过滤腔的进气孔相连接,其中该气体支路使在未处理气体管道中流动的气体流至少部分地沿至少一个过滤腔的进气孔的方向转向。
技术介绍
从实践中通常已知称为表面过滤器的过滤器装置,灰尘颗粒可借助该过滤器装置从作为载体气流的、载有灰尘的排气、例如烟气中排出。在这种表面过滤器中,在被排气流、烟气流或载体气流流经的过滤腔中,在内侧优选悬挂地设置多个过滤软管。该过滤软管通常是织物过滤软管。该柱形的织物过滤软管借助装入的支承篮或借助支承环来稳定,并通常被载有灰尘或载着微粒的载体气流从外向内地穿流。在此,灰尘层(滤饼)沉积在织物过滤软管的外表面上。灰尘层(滤饼)必须定期清洁,以便能保持这种过滤器装置的有效运行,因为差压的上升以及在穿流软管时消耗能量的上升都与滤饼厚度的增加相关联。为了进行清洁,当今的自洁式过滤器或脉冲过滤器或脉动过滤器已被证明是有效的,其中织物过滤软管从内部通过以柱形的、强化的压缩空气冲击形式的压缩空气喷入而暂时地膨胀,并且使流动方向转向,由此使附着的滤饼脱落并落入到收集斗或排放斗中,该收集斗或排放斗通常设计成包围织物过滤软管的过滤腔在织物过滤软管的下方的组成部分。然后,该收集斗或排放斗例如通过转阀(Zellradschleuse)清空。为了输入待清洁的、引导灰尘或微粒的气体流,通常设置未处理气体管道,从该未处理气体管道中分出气体支路,该气体支路使在未处理气体管道中流动的气体流转向并分别输入到在过滤腔中形成的进气孔中,各个载有灰尘或载有微粒的未处理气体通过该进气孔输入到过滤腔的未处理气体收集室中。然后,该未处理气体流经织物过滤软管,并在清洁气体侧通过清洁气体导管或清洁气体通道离开过滤腔。当待清洁或待过滤的未处理气体从未处理气体管道分配到具有(织物)过滤软管的过滤腔、例如自洁式过滤器或 脉冲过滤器的一个或多个腔中时,在未处理气体管道中流动的未处理气体之后在各自的气体支路上首先朝下约偏转90°,然后在进一步的进程中输送至过滤腔的通道状构成的气体支路中。在这种从实践中已知的过滤器装置中,在气体支路的区域内可能会出现明显的流分离。所述分离的后果是,在通道状的气体支路中形成流动轮廓方面的偏斜或不均匀,其一直到未处理气体流进入各自的过滤腔中都存在,并在过滤腔的内部在过滤软管的区域内引起滚动状的二次流动。该二次流动本身再次将不期望的侧向力施加到过滤软管上,这导致通常悬挂地设置在过滤腔中的过滤软管出现不期望的摇摆运动。过滤软管的这些额外的、不期望的摇摆运动引起了在过滤软管上的不期望的磨损现象。
技术实现思路
本技术的目的是,实现一种解决方案,其可避免在过滤腔中引起过滤软管摆动的二次流动。在开头详细阐述类型的过滤器装置中,所述目的根据本技术通过以下方式来实现:在气体支路的未处理气体管道侧的进气口上设置导流板,该导流板插入到未处理气体管道的流动横截面中并且取向为至少基本横向于在未处理气体管道中流动的气体流的气体流动方向。本技术的其它有利改进方案和适宜的设计方案是从属权利要求的主题。令人惊讶地已经证明,由于在气体支路的未处理气体管道侧的进气口上,并因此在未处理气体从未处理气体管道到通道状的气体支路的气体转向或气体支路的区域内设置导流板,该导流板插入到未处理气体管道的流动横截面中并且取向为至少基本横向于在未处理气体管道中流动的气体流的气体流动方向,所以尽可能不再出现此前看到的流分离,其结果是避免了在过滤腔中出现干扰性的二次流动。因此,过滤软管的侧面摇摆运动可降至最小,并且可明显减小由此引起的过滤软管的磨损。导流板的按本技术的结构的作用是,尤其在导流板的沿未处理气体流动方向看的背侧上,在未处理气体管道中的未处理气体流在没有较大的流分离或没有较大的流体中断的情况下移到各自配属的气体支路的未处理气体管道侧的进气口中,并且均匀地、在未构成二次流体的情况下通过过滤腔的进气孔流入到过滤腔中。在气体支路的通道部段或入流通道中,只形成还很小的回流区载或回流范围。由于该均匀的流动轮廓,所以过滤软管均匀地被通,并且均匀地载有灰尘。因此,可避免造成磨损的软管摇摆运动。通过按本技术的措施引起的在过滤腔中的流动轮廓的均匀化还实现了过滤软管或织物过滤软管的灰尘加载的均匀化,为了实现确定的过滤功率,这一点还可使过滤软管或织物过滤软管的尺寸小于在按现有技术的相应的过滤器装置中为了实现相同的过滤功率所需的尺寸。为了有针对性地使未处理气体流转向到气体支路的进气口上,按本技术的设计方案是有利的:导流板设置在气体支路的、关于在未处理气体管道中的气体流动方向位于上游的侧壁、尤其是横向侧壁上。然后,从未处理气体流中分出的并且待转向的部分流体可良好地施加到导流板的沿未处理气体流动方向位于背侧的入流面上。 在此在下述情况下还是有利的:导流板在气体支路的未处理气体管道侧的进气口的宽度上延伸,本技术也规定了这一点。部分未处理气体流期望地、以对流动有益的方式实现地转向到通道状的气体支路的各自所属的未处理气体管道侧的进气口中,这通过以下方式实现:导流板倾斜地借助反向于在所述未处理气体管道中的气体流动方向的自由端部延伸到所述未处理气体管道中,本技术同样也规定了这一点。在此,按本技术的另一设计方案的导流板具有弯曲或笔直的走向,其中弯曲的走向可实现进一步改善的流体转向。按本技术的过滤器装置可包括多个过滤腔,并且配属的未处理气体管道可包括多个分别引导到至少一个过滤腔的气体支路。在这种实施方式中,气体支路的每个未处理气体管道侧的进气口不必都配备导流板。下述方式可以就足够了:只有气体支路的一部分、例如仅每第二气体支路分别具有导流板。因此,本技术的特征还在于,过滤器装置包括多个过滤腔,并且未处理气体管道包括多个分别引导到过滤腔中的气体支路,其中气体支路的至少一部分分别具有导流板。本技术尤其还规定,每第二个气体支路具有导流板。因为在此处谈到的这种类型的通常的过滤器装置中,未处理气体管道在气体流动方向上朝其端部逐渐变细,即在其自由流动横截面中变小,所以按本技术的改进方案此外在下述情况下是有利的:至少导流板的在未处理气体管道中的气体流动方向上看位于前面的侧面同样在沿气体流动方向位于前面的气体支路中对流体转向施加积极的影响。本技术的特征还在于,导流板在沿未处理气体管道的气体流动方向分别位于前面的气体支路的未处理气体管道侧的进气口之上延伸。为了在进入过滤腔中时,或在未处理的部分流进入到过滤腔中之后不久,避免侧向脉冲施加到过滤软管上,并且还避免在设置于过滤软管下方的排放斗中形成流翻滚,在进气孔的区域内在过滤腔内部构成和设置挡板,该挡板的形状可避免在排放斗中形成流翻滚。因此,本技术还规定,在过滤腔内侧在进气孔的区域内沿通道气体流动方向在过滤软管之前设置挡板。该过滤器装置可设计成多腔过滤器或直列式滤清器,本技术同样也规定了这一点。此外,本技术的特征尤其还在于,其具有过滤软管清洁装置,尤其设计成自洁式过滤器或脉冲过滤器或者说脉动过滤器(Pul sfi I ter )。最后,按本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种过滤器装置(1),其包括:至少一个在内侧具有过滤软管(3)的过滤腔(2);和未处理气体管道(5),所述未处理气体管道借助通道状的气体支路(6、61、62、63、64、65、66、67)与至少一个过滤腔(2)的进气孔(9)相连接,其中所述气体支路(6、61至67)使在所述未处理气体管道(5)中流动的气体流至少部分地沿所述至少一个过滤腔(2)的所述进气孔(9)的方向转向,其特征在于,在所述气体支路(6、64?、66)的未处理气体管道侧的进气口(7)上设置导流板(12、124、126),所述导流板插入到所述未处理气体管道(5)的流动横截面中并且取向为至少基本横向于在所述未处理气体管道(5)中流动的气体流的气体流动方向(13)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:A弗莱尚德尔P维默尔
申请(专利权)人:西门子VAI金属科技有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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