有机发光显示器蒸镀方法技术

技术编号:8932301 阅读:130 留言:0更新日期:2013-07-18 00:13
本发明专利技术涉及一种有机发光半导体蒸镀方法,主要解决现有OLED制造技术中,蒸镀时有机颗粒由于掩模板开口壁的遮蔽而无法达到基板的技术问题,本发明专利技术通过采用一种有机发光半导体的蒸镀方法,蒸镀用掩模板形状为四边形的金属板,所述掩模板具有ITO面层和蒸镀面层两层结构,所述掩模板上具有贯通ITO面层和蒸镀面层的开口,ITO面层的开口尺寸小于蒸镀面层的开口尺寸,沿掩模板的厚度方向的横向剖面上,开口形状为梯形的技术方案,较好地解决了该问题,可用于有机发光二级管的工业生产中。?

Evaporation method for organic light emitting display

The present invention relates to an organic light emitting diode evaporation method, which mainly solves the existing OLED manufacturing technology, evaporation of organic particles due to shadowing mask opening wall technology problems and could not reach the substrate, the invention adopts an organic light emitting semiconductor deposition method, metal plate shaped four steam mask the shape of the mask with ITO surface layer and the evaporation surface layer two layer structure, wherein the mask plate has a through opening ITO surface layer and the evaporation surface layer, the surface layer of the opening is smaller than the size of ITO size evaporation surface layer opening, transverse sections along the thickness direction of the mask. A technical proposal for the trapezoidal opening shape, better solves the problem, can be used for organic light emitting two tubes in industrial production. ?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及OLED制造过程中有机发光半导体蒸镀方法。
技术介绍
—般地,OLED器件为一种发射显不器件,其通过电激发突光有机化合物发光。依据可以排列为矩阵的NXM像素的驱动方式,OLED器件可以看作无源矩阵OLED (PMOLED)器件或有源矩阵OLED (AMOLED)器件。AMOLED器件与PMOLED器件相比,由于其低功耗和高分辨率,适合于大尺寸显示器。依据光从有机化合物发出的方向,OLED器件可为顶发射OLED器件、底发射OLED器件或顶和底发射OLED器件。顶发射OLED器件在与设置有像素的衬底的相反方向上发光且与底发射OLED不同,其具有高开口率(Aperture ratio)。对于既包含用于主要显示窗口的顶发射型又包含用于次要窗口的底发射型OLED器件的需求正在增长,因为此器件可以被小型化且其消耗很少的功率。这样的OLED器件可以主要用于包括外部次要显示窗口和内部主要显示窗口的移动电话。次要显示窗口消耗的功率少于主要显示窗口,且当移动电话处于呼叫等待状态时它可以保持开的状态,从而允许在任何时候观察接收状态、电池余量、时间等。有机电致发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,0LED)是在一定电场驱动下,电子和空穴分别从阴极和阳极注入到阴极修饰层和空穴注入层,并在发光层中相遇,形成的激子最终导致可见光的发射。对于有机电致发光器件,我们可按发光材料将其分成两种:小分子OLED和闻分子0LED。上述有机电致发光装置包括第一电极、有机发光层及第二电极。制造有机发光装置时,通过光刻法,通过腐蚀剂在ITO上构图。光刻法再用来制备第二电极时,湿气渗入有机发光层和第二电极之间,会显著地缩短有机发光装置的寿命,降低其性能。为了克服以上问题,采用蒸镀工艺将有机发光材料沉积在基板上,形成有机发光层,该方法需配套高精度蒸镀用掩模板(也称为荫罩)。第二电极的制作同发光层的制作方法。在蒸镀过程中,随着时间的延长,温度也在不断上升,高温可达到60°C,由于荫罩开口尺寸以微米级衡量,并且需要蒸镀到ITO玻璃上的有机材料的厚度很薄,以纳米级单位进行衡量,所以对开口尺寸精度、开口形貌以及板厚需严格要求。由于传统工艺使用的蒸镀用荫罩的开口一般为单层的,荫罩上的开口也无具无锥度,所以会造成有机材料颗粒的遮挡,影响蒸镀层的均匀性,降低蒸镀质量,增加了制造成本。传统工艺采用单层开口的OLED掩模板,且开口无锥度,有机材料颗粒从各个角度穿过掩模板并贴附于基板上,开口无锥度,当颗粒倾斜射入角度小时,这部分颗粒会碰到开口壁而被遮蔽,无法到达基板。这种现象会产生以下问题:使倾斜射入的颗粒出现部分缺失,致使辉度下降,并且在基板上不能形成希望的厚度和形状。一般蒸镀用荫罩的厚度在100 μ m左右,而蒸镀的有机材料膜厚只在IOOnm左右,荫罩上的开口尺寸最小可以是10 μ m,所以无锥度开口的侧壁势必会在蒸镀过程中产生遮挡,但另一方面,如果只减薄荫罩的厚度来降低有机材料的遮挡程度,又会影响荫罩的使用寿命,因为荫罩过薄,易变形,影响的荫罩的使用,降低蒸镀质量。 具有由通过附加电压而发光的低分子有机EL材料形成的有机发光层的有机EL显示面板是通过下述方式制造形成的,即,在透明基板上形成透明电极层,在该透明电极层上形成由低分子有机EL材料形成的有机发光层,还在该有机发光层上形成金属电极层。在该有机EL显示面板的制造工序中,在透明电极层上的有机发光层的形成通常是通过采用具有规定图案的多个细微通孔的蒸镀金属掩模,将低分子有机EL材料蒸镀于基板上的方法而进行的。有机电致发光器件,具有自发光、反应时间快、视角广、成本低、制造工艺简单、分辨率佳及高亮度等多项优点,被认为是下一代的平面显示器新兴应用技术。在OLED技术中,真空蒸镀中的掩模板技术是一项非常重要和关键的技术,该技术的等级直接影响OLED广品的质量和制造成本。本专利技术提供一种OLED制造过程中所需的蒸镀用掩模板,该种掩模板具有锥度开口设计,即ITO面开口尺寸小于蒸镀面开口尺寸,解决了有机颗粒由于开口壁的遮蔽而无法达到基板的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有OLED制 造技术中,蒸镀时有机颗粒由于开口壁的遮蔽而无法达到基板的技术问题,提供一种新的有机发光半导体蒸镀方法,使用该方法具有有机材料的使用率高、成膜率高、掩模板使用寿命长、节约成本的优点。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下:一种有机发光半导体蒸镀方法,包括如下几个步骤: a)把蒸镀用掩模板的ITO面和ITO半导体玻璃面结合,把掩模板的蒸镀面对应有机蒸镀源; b)蒸发有机材料,使有机材料通过掩模板上的开口,附着到和ITO半导体玻璃面上; c)分离掩模板和ITO半导体玻璃,完成蒸镀; 其中,所述掩模板形状为四边形的金属板,所述掩模板具有ITO面层和蒸镀面层两层结构,所述掩模板上具有贯通ITO面层和蒸镀面层的开口,ITO面层的开口尺寸小于蒸镀面层的开口尺寸,沿掩模板的厚度方向的横向剖面上,ITO面层开口形状为梯形。上述技术方案中,优选的技术方案,所述ITO面层的开口横向尺寸为5 70 μ m ;开口尺寸精度为±5 μ m;所述的ITO面层的开口具有O 10°的锥角;所述蒸镀面层的厚度大于或等于ITO面层的厚度;所述ITO面层的厚度h为5 20 μ m ;蒸镀面层的厚度t2为20 30 μ m。所述蒸镀面层的厚度至少为ITO面层厚度的两倍;所述沿掩模板的厚度方向的横向剖面上,ITO面层开口形状为等腰梯形。所述掩模板为矩形,厚度为25 200μπι ;ITO面和蒸镀面上的开口长尺寸边的方向为纵向,开口小尺寸边的方向为横向,ITO面开口横向尺寸小于蒸镀面开口的横向尺寸。掩模板厚度为25 150 μ m ;蒸镀面层的开口侧壁为光滑竖直壁,由于两层的开口尺寸差异,蒸镀面层具有锥角,锥度在I 50°。掩模板材料为不锈钢、纯镍、镍钴合金、镍铁合金、因瓦合金中的任意一种金属板。所述掩模板使用时,ITO面与蒸镀基板ITO玻璃紧密贴紧,有机材料通过ITO面开口蒸镀到ITO玻璃基板上。所述掩模板的均匀性小于5% ;表面光亮度为一级光亮;所述开口剖面梯形的腰的锥度为5 10° ;ΙΤ0面的开口尺寸小于蒸镀面的开口尺寸;ITO面的开口具有锥角;开口尺寸从蒸镀面往ITO面递减。所述ITO面和蒸镀面上的开口通过若干个实桥,将开口连接起来,开口在掩模板上呈规则分布;所述掩模板为矩形,厚度为5 200μπι。蒸镀面大尺寸网格状开口侧壁为光滑锥壁,锥度在30 50°。ITO面开口的垂直深度小于等于蒸镀面开口的垂直深度。本专利技术通过该专利技术的有益效果如下:该种荫罩具有梯形开口设计,即ITO面开口尺寸小于蒸镀面开口尺寸,解决了有机颗粒由于开口壁的遮蔽而无法达到基板的问题;在保证ITO面开口位置精度的同时提高了有机材料的成膜率;提高了有机材料的使用率,节约了成本。提高了蒸镀薄膜的均匀度;开口葫芦形的设计,保证了掩模板与ITO玻璃基板紧贴面(即ITO面)的开口尺寸精度控制在要求范围内;掩模板具有大开口设计的一定厚度的蒸镀面,保证在不影响蒸镀的情况下,对掩模板进行了加厚稳固的作用;扩大了荫罩的厚度范围,避免由于荫罩过薄导致的板面本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种有机发光半导体蒸镀方法,包括如下几个步骤:把蒸镀用掩模板的ITO面和ITO半导体玻璃面结合,把掩模板的蒸镀面对应有机蒸镀源;蒸发有机材料,使有机材料通过掩模板上的开口,附着到和ITO半导体玻璃面上;分离掩模板和ITO半导体玻璃,完成蒸镀;其中,所述掩模板形状为四边形的金属板,所述掩模板具有ITO面层和蒸镀面层两层结构,所述掩模板上具有贯通ITO面层和蒸镀面层的开口,ITO面层的开口尺寸小于蒸镀面层的开口尺寸,沿掩模板的厚度方向的横向剖面上,开口形状为梯形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏志凌高小平郑庆靓
申请(专利权)人:昆山允升吉光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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