一种处理红土镍矿的方法技术

一种处理红土镍矿的方法主要有以下步骤：将红土镍矿破碎、磨细至80μm以下并打成浆料进行湿式磁选，向磁选后的矿浆中加入浓硫酸搅拌浸出，浸出过滤后所得的滤渣与硫酸铵混合焙烧，焙烧所得熟料用酸浸出过滤后的滤液溶出，过滤得到滤液和微硅粉。滤液用固体碳酸铵调节混合液pH值，使铁、铝沉淀，过滤后的溶液用质量分数为15%～20%的硫化钠溶液调整pH值，使镍形成硫化镍沉淀，沉镍后的滤液用固体碳酸铵调节溶液pH值，并加入双氧水，对溶液进行深度除杂；向净化后的滤液中加入固体碳酸铵，使镁沉淀，过滤得到碳酸镁产品，沉镁后的滤液蒸发结晶得到硫酸钠和硫酸铵。

Method for treating laterite nickel ore

A method of processing of laterite ore mainly has the following steps: laterite nickel ore is crushed and grinded to 80 m and a slurry for wet magnetic separation, concentrated sulfuric acid is added to the magnetic separation after pulp leaching, the leaching of the filtered residue mixed with ammonium sulfate roasting calcine clinker by acid leaching after filtration the filtrate of dissolution, filtration to obtain filtrate and silica fume. The filtrate with solid ammonium carbonate solution pH value, the precipitation of iron and aluminum, the filtered solution with mass fraction of 15% ~ 20% of the sodium sulfide solution to adjust the pH value, the formation of nickel nickel sulfide precipitation, precipitation of nickel the filtrate after adjusting the pH value of the solution with solid ammonium carbonate, and adding hydrogen peroxide, deep impurity the solution; adding solid ammonium carbonate to the purified filtrate, the magnesium precipitation, filtering to obtain filtrate heavy magnesium carbonate, evaporation of magnesium after crystallization of sodium sulfate and ammonium sulfate.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，具体涉及一种从红土镍矿中提取硅、镁、镍组元，并制备微硅粉、碳酸镁和硫化镍产品，实现红土镍矿的开发利用，属于有色金属湿法冶金领域。
技术介绍
世界陆基镍储量约为6.2亿t，其中30%以硫化镍矿的形式存在，70%以红土镍矿的形式存在。目前世界上约60%的镍是从硫化镍矿中提取的，但随着镍需求的不断增加和可供开采的硫化镍矿资源的逐渐减少，红土镍矿的经济开发成了当今镍冶金的研究热点。目前，国内外红土镍矿的处理工艺有火法和湿法两种，主要回收矿石中含量较低的镍，有的回收了铁和钴，现有工艺给生态环境带来严重的污染和安全隐患。近几年，随着国家发展循环经济、建设环境 友好型社会的提出，红土镍矿的清洁化利用越来越受到重视。因此，研究处理红土镍矿的新工艺和新技术，实现红土镍矿的开发利用具有重要的实际意义和应用价值。
技术实现思路
针对红土镍矿未能合理处理的现状，本专利技术提供了。本专利技术的目的可以通过以下措施来达到: 将红土镍矿磨细至80 y m以下，磨细的红土镍矿打成浆料进行湿式磁选，加入的水量与矿的质量比为5:2 7:2。湿式磁选得到铁精矿和矿浆，矿浆中加入质量分数为98%的浓硫酸搅拌浸出，加入的硫酸量为湿式磁选后矿中镍、铁、镁、铝与硫酸恰好完全反应所需的理论量的0.2 0.4倍，反应时间IOh 20h。涉及的化学反应有:Mg3Si2O5 (OH)4 +SH2SO4 =3 M^SO4+2 Si O2+5 H2 OFe2 O3+SH2SO4 =Fe2(SO4)3+SH2ONi ChtH2SO4 = Ni S04+H20Al2 03+3H2S0斗=Al2(SO4)3 +SH2O 反应完毕后过滤，滤液用于溶出焙烧工序中所得熟料，滤渣与硫酸铵混合焙烧，加入的硫酸铵量为滤渣中铁、镁、镍、铝与硫酸铵恰好完全反应所需理论量的1.2 1.8倍，焙烧温度350°C 500°C，恒温时间Ih 2h。焙烧产生的尾气用硫酸吸收。涉及的化学反应为:Mg3Si2O5(OH)4 +S(NE4)2 SO4 = SMgSO4 +2SiO2+ 5H20 个 +6丽31Fe2 O3+ S(NH4)2 SO4 = Fe2 (SO4)3 +3 H2O f +6皿3 个Ai2 03+4(皿4)2 SO4 = 2NE4A1 (SO4)3 +3H20 个 +6NH31M Qf (NH4 )2 SO4 = Ni SO4 + H2O t +2NH3权利要求1.，其特征在于包括如下步骤: (1)磨矿:将红土镍矿破碎、磨细至80ii m以下； (2)磁选:磨细的红土镍矿打成浆料进行湿式磁选，加入的水量与矿的质量比为5:2 7:2 ； (3)浓硫酸浸出:向磁选后的矿浆中加入质量分数为98%的浓硫酸搅拌浸出，加入的硫酸量为湿式磁选后矿中镍、铁、镁、招与硫酸恰好完全反应所需的理论量的0.2 0.4倍,反应时间IOh 20h ； (4)焙烧:浸出过滤后所得的滤渣与硫酸铵混合焙烧，加入的硫酸铵量为滤渣中铁、镁、镍、铝与硫酸铵恰好完全反应所需理论量的1.2 1.8倍，焙烧温度350°C 500°C，恒温时间Ih 2h ; (5)熟料溶出:焙烧所得熟料用酸浸出所得滤液溶出，溶出温度60°C 80°C，溶出时间0.5h 1.5h，过滤，得到滤液和微硅粉； (6)沉铁、沉铝:硫酸铵焙烧熟料的溶出液用固体碳酸铵调节pH值，使溶液pH值维持在1.0 2.0，反应温度85°C 100°C，溶液中铁浓度达到lg/L后，调节溶液pH值至4.6，过滤，得到铁、铝渣和滤液； (7)沉镍:沉铁、沉铝后的滤液用质量分数为15% 20%的硫化钠溶液调整pH值，滤液pH值达到6.5时过滤，得到硫化镍产品； (8)净化:沉镍后的滤液进行净化，继续用固体碳酸铵调节溶液pH值至8.5 9.0，并加入双氧水，对溶液进行深度除杂； (9)沉镁:向净化后的滤液中加入固体碳酸铵，使镁沉淀，反应温度60°C 90°C，加入碳酸铵量为镁形成碳酸镁所需理论值的2.2 2.8倍，过滤得到碳酸镁产品； (10)回收硫酸纳和硫酸按:沉续后的滤液蒸发结晶得到硫Ife纳和硫Ife按。全文摘要主要有以下步骤将红土镍矿破碎、磨细至80μm以下并打成浆料进行湿式磁选，向磁选后的矿浆中加入浓硫酸搅拌浸出，浸出过滤后所得的滤渣与硫酸铵混合焙烧，焙烧所得熟料用酸浸出过滤后的滤液溶出，过滤得到滤液和微硅粉。滤液用固体碳酸铵调节混合液pH值，使铁、铝沉淀，过滤后的溶液用质量分数为15%～20%的硫化钠溶液调整pH值，使镍形成硫化镍沉淀，沉镍后的滤液用固体碳酸铵调节溶液pH值，并加入双氧水，对溶液进行深度除杂；向净化后的滤液中加入固体碳酸铵，使镁沉淀，过滤得到碳酸镁产品，沉镁后的滤液蒸发结晶得到硫酸钠和硫酸铵。文档编号C22B1/02GK103205569SQ201310099658公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日专利技术者翟玉春, 启应华, 张凤志, 申晓毅, 侯学东, 王佳东, 张树全, 安本, 辛海霞 申请人:凉山矿业股份有限公司, 东北大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理红土镍矿的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）磨矿：将红土镍矿破碎、磨细至80μm以下；（2）磁选：磨细的红土镍矿打成浆料进行湿式磁选，加入的水量与矿的质量比为5:2～7:2；（3）浓硫酸浸出：向磁选后的矿浆中加入质量分数为98%的浓硫酸搅拌浸出，加入的硫酸量为湿式磁选后矿中镍、铁、镁、铝与硫酸恰好完全反应所需的理论量的0.2～0.4倍，反应时间10h～20h；（4）焙烧：浸出过滤后所得的滤渣与硫酸铵混合焙烧，加入的硫酸铵量为滤渣中铁、镁、镍、铝与硫酸铵恰好完全反应所需理论量的1.2～1.8倍，焙烧温度350℃～500℃，恒温时间1h～2h；（5）熟料溶出：焙烧所得熟料用酸浸出所得滤液溶出，溶出温度60℃～80℃，溶出时间0.5h～1.5h，过滤，得到滤液和微硅粉；（6）沉铁、沉铝：硫酸铵焙烧熟料的溶出液用固体碳酸铵调节pH值，使溶液pH值维持在1.0～2.0，反应温度85℃～100℃，溶液中铁浓度达到1g/L后，调节溶液pH值至4.6，过滤，得到铁、铝渣和滤液；（7）沉镍：沉铁、沉铝后的滤液用质量分数为15%～20%的硫化钠溶液调整pH值，滤液pH值达到6.5时过滤，得到硫化镍产品；（8）净化：沉镍后的滤液进行净化，继续用固体碳酸铵调节溶液pH值至8.5～9.0，并加入双氧水，对溶液进行深度除杂；（9）沉镁：向净化后的滤液中加入固体碳酸铵，使镁沉淀，反应温度60℃～90℃，加入碳酸铵量为镁形成碳酸镁所需理论值的2.2～2.8倍，过滤得到碳酸镁产品；（10）回收硫酸钠和硫酸铵：沉镁后的滤液蒸发结晶得到硫酸钠和硫酸铵。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟玉春，启应华，张凤志，申晓毅，侯学东，王佳东，张树全，安本，辛海霞，
申请(专利权)人：凉山矿业股份有限公司，东北大学，
类型：发明
国别省市：