一种试金炉制造技术

本技术提供了一种试金炉，包括试金炉本体，所述试金炉本体内部安装有耐火衬板及加热棒，在试金炉本体处设置有通孔，所述加热棒的一端穿出通孔连接有电源，所述加热棒与试金炉本体为滑动连接，所述加热棒在外一端上安装有驱动组件使加热棒向外移动，在通孔处安装有刮片用于刮氧化层。所述刮片为锥筒状，两端均带有圆孔，两组圆孔的直径不一致。所述刮片的安装方向为较大圆孔一端朝向时试金炉外部设置，所述刮片的圆孔较小一端朝向试金炉内部设置.其目的在于：定期清除加热棒表层的氧化层，避免加热性能改变导致的试验结果误差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及试金炉发热设备，具体而言，涉及一种试金炉。

技术介绍

1、在黄金及有色冶炼企业，主要采用火试金法对大量的原料和中间产品进行贵金属分析。通常需要将物料在试金炉内融化，以富集物料中的稀贵金属，然后从试金炉内取出物料进行冷却，再对冷却后的物料进行稀贵金属含量的测定。

2、试金炉需要发热管维持炉内高温，发热管的加热原理是对发热管通电，使发热管在通电过程中产生热量进而维持高温，而发热管在长时间使用够会腐蚀，产生氧化层的覆盖，进而产生加热性能的改变，导致试金炉内部的温度场不均匀，而且控温性能也有所下降，这就影响试样的贵金属分析结果。

技术实现思路

1、本技术提供一种试金炉，其目的在于：定期清除加热棒表层的氧化层，避免加热性能改变导致的试验结果误差。

2、本技术的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种试金炉，包括试金炉本体，所述试金炉本体内部安装有耐火衬板及加热棒，在试金炉本体处设置有通孔，所述加热棒的一端穿出通孔连接有电源，所述加热棒与试金炉本体为滑动连接，所述加热棒在外一端上安装有驱动组件使加热棒向外移动，在通孔处安装有刮片用于刮氧化层。

4、进一步的，所述刮片为锥筒状，两端均带有圆孔，两组圆孔的直径不一致。

5、进一步的，所述刮片的安装方向为较大圆孔一端朝向时试金炉外部设置，所述刮片的圆孔较小一端朝向试金炉内部设置。

6、进一步的，所述刮片的中部设置有裂缝，刮片卷成锥筒状，刮片侧面的一端处通过连接杆固定于通孔内壁，所述刮片侧面的另一端通过连接板螺纹连接有螺杆，所述螺杆转动连接于试金炉本体内，螺杆一端穿出试金炉本体。

7、进一步的，所述试金炉上通孔所在的侧壁内设置有夹层，所述夹层底部设置有收集槽用于收集氧化层残渣。

8、进一步的，所述加热棒安装于试金炉本体内部的两侧，所述加热棒的外端均安装在同一安装架上，所述安装架，所述通孔处连通有套筒，所述套筒上安装有缺口用于配合安装架。

9、进一步的，所述驱动组件为电动阀杆，所述电动阀杆的驱动端安装于试金炉本体上，所述电动阀杆的输出端安装于安装架上。

10、本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

11、通过将加热棒滑动连接于试金炉本体上，利用驱动装置将加热棒取出再送入，移动的过程中，加热棒表层于刮片接触，刮除加热棒表层的氧化层，避免加热性能的改变。

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【技术保护点】

1.一种试金炉，其特征在于：包括试金炉本体(1)，所述试金炉本体(1)内部安装有耐火衬板(2)及加热棒(3)，在试金炉本体(1)处设置有通孔(9)，所述加热棒(3)的一端穿出通孔(9)连接有电源，所述加热棒(3)与试金炉本体(1)为滑动连接，所述加热棒(3)在外一端上安装有驱动组件使加热棒(3)向外移动，在通孔(9)处安装有刮片(10)用于刮氧化层。

2.根据权利要求1所述的一种试金炉，其特征在于：所述刮片(10)为锥筒状，两端均带有圆孔，两组圆孔的直径不一致。

3.根据权利要求2所述的一种试金炉，其特征在于：所述刮片(10)的安装方向为较大圆孔一端朝向时试金炉外部设置，所述刮片(10)的圆孔较小一端朝向试金炉内部设置。

4.根据权利要求2所述的一种试金炉，其特征在于：所述刮片(10)的中部设置有裂缝，刮片(10)卷成锥筒状，刮片(10)侧面的一端处通过连接杆(11)固定于通孔(9)内壁，所述刮片(10)侧面的另一端通过连接板(12)螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)转动连接于试金炉本体(1)内，螺杆(13)一端穿出试金炉本体(1)。p>

5.根据权利要求3所述的一种试金炉，其特征在于：所述试金炉上通孔(9)所在的侧壁内设置有夹层(5)，所述夹层(5)底部设置有收集槽(6)用于收集氧化层残渣。

6.根据权利要求1所述的一种试金炉，其特征在于：所述加热棒(3)安装于试金炉本体(1)内部的两侧，所述加热棒(3)的外端均安装在同一安装架(7)上，所述通孔(9)处连通有套筒(8)，所述套筒(8)上安装有缺口用于配合安装架(7)。

7.根据权利要求6所述的一种试金炉，其特征在于：所述驱动组件为电动阀杆，所述电动阀杆的驱动端安装于试金炉本体(1)上，所述电动阀杆的输出端安装于安装架(7)上。

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【技术特征摘要】

1.一种试金炉，其特征在于：包括试金炉本体(1)，所述试金炉本体(1)内部安装有耐火衬板(2)及加热棒(3)，在试金炉本体(1)处设置有通孔(9)，所述加热棒(3)的一端穿出通孔(9)连接有电源，所述加热棒(3)与试金炉本体(1)为滑动连接，所述加热棒(3)在外一端上安装有驱动组件使加热棒(3)向外移动，在通孔(9)处安装有刮片(10)用于刮氧化层。

2.根据权利要求1所述的一种试金炉，其特征在于：所述刮片(10)为锥筒状，两端均带有圆孔，两组圆孔的直径不一致。

3.根据权利要求2所述的一种试金炉，其特征在于：所述刮片(10)的安装方向为较大圆孔一端朝向时试金炉外部设置，所述刮片(10)的圆孔较小一端朝向试金炉内部设置。

4.根据权利要求2所述的一种试金炉，其特征在于：所述刮片(10)的中部设置有裂缝，刮片(10)卷成锥筒状，刮片(10)侧面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉树，廖波，冯程，张秀梅，杨金海，魏秋实，陈晓丽，李丽，曹波，刘鑫灵，许青波，祝勇，郭方贵，邹俊波，尤新民，梅常军，
申请(专利权)人：凉山矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：