一种回转式阳极炉炉口结构及其砌筑方法技术

本发明专利技术涉及回转式精炼炉技术领域，提供一种回转式阳极炉炉口结构及其砌筑方法，包括炉体和炉口，炉口四周分别嵌设有向炉口内部延伸的水套，还包括防护板、第一炉砖和第二炉砖；防护板间隔设于水套外侧并与炉体之间固定连接；第一炉砖有若干个，若干个第一炉砖对称设于所述炉口的第一内侧和第二内侧；若干个所述第一炉砖沿所述炉口的第一内侧和第二内侧均匀设置且位于同侧的第一炉砖之间相互咬合；第一炉砖位于防护板和水套的外围并与炉体之间固定连接；所述第二炉砖有若干个，若干个所述第二炉砖对称设于所述炉口的第三内侧和第四内侧且第二炉砖沿所述炉口的第三内侧和第四内侧均匀设置。解决回转式阳极炉炉口的加工砖与水套之间结构稳定性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及回转式精炼炉，具体而言，涉及一种回转式阳极炉炉口结构及其砌筑方法。

技术介绍

1、回转式阳极炉的一侧通常设有用于原料装入及炉渣排放的方形炉口，炉口的内圈需要镶嵌有水套；水套具体是指阳极炉的外壳内部覆盖有水冷却管道的结构，这些水冷却管道被称为水套，它们贯穿整个阳极炉的外壳，通过循环流动的冷却水来控制阳极炉的温度，提高生产工艺的稳定性和产品质量。

2、现有技术中，回转式阳极炉炉口的上、下两侧通常使用若干异型砖加工砌筑，具体为异型砖的一端砌筑卡在水套与炉身砖之间，异型砖宽度相等紧贴砌筑为方形结构；回转式阳极炉炉口的左、右两侧采用楔形砖砌筑，楔形砖一端卡在水套上，另一端与炉身砖紧贴；由于回转式阳极炉炉口的作业环境复杂，是整个炉体最薄弱的部位，现有炉口结构异形砖与水套之间结构的稳定性较差，异型砖与水套、溶体之间的温差较大，同时受炉口进料过程中炉口区域温度波动带来的热震影响以及烟气和铜液冲刷侵蚀和转动炉体时炉砖自身重力影响，使得炉口异形砖加工面延水套方向容易断裂，卡在水套内的异型砖也容易脱落，进而导致铜溶液直接与水套接触损坏水套，发生漏水安全本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.回转式阳极炉炉口结构，包括炉体和炉口(100)，所述炉口(100)的四周分别嵌设有向炉口(100)内部延伸的水套(200)，其特征在于，该炉口结构还包括防护板(300)、第一炉砖(500)和第二炉砖(600)；

2.根据权利要求1所述的回转式阳极炉炉口结构，其特征在于，所述第一炉砖(500)靠近炉口(100)的一端设有第一异形槽且第一炉砖(500)与水套(200)的外侧处于同一平面，所述第一炉砖(500)通过第一异形槽与水套(200)及防护板(300)之间贴合。

3.根据权利要求2所述的回转式阳极炉炉口结构，其特征在于，所述第一炉砖(500)上还设有远离炉口(...

【技术特征摘要】

1.回转式阳极炉炉口结构，包括炉体和炉口(100)，所述炉口(100)的四周分别嵌设有向炉口(100)内部延伸的水套(200)，其特征在于，该炉口结构还包括防护板(300)、第一炉砖(500)和第二炉砖(600)；

2.根据权利要求1所述的回转式阳极炉炉口结构，其特征在于，所述第一炉砖(500)靠近炉口(100)的一端设有第一异形槽且第一炉砖(500)与水套(200)的外侧处于同一平面，所述第一炉砖(500)通过第一异形槽与水套(200)及防护板(300)之间贴合。

3.根据权利要求2所述的回转式阳极炉炉口结构，其特征在于，所述第一炉砖(500)上还设有远离炉口(100)的凸起部和凹槽，所述凸起部和凹槽匹配，凸起部设于第一炉砖(500)的一侧，凹槽设于第一炉砖(500)的另一侧，凸起部与凹槽之间相互咬合。

4.根据权利要求1所述的回转式阳极炉炉口结构，其特征在于，所述第二炉砖(600)呈楔形设计，第二炉砖(600)靠近炉口(100)的一端设有第二异形槽且第二炉砖(600)与水套(200)的外侧处于同一平面，所述第二炉砖(600)通过第二异形槽与水套(200)及防护板(300)之间贴合。

5.根据权利要求4所述的回转式...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁彬雄，张宇云，唐玉荣，王昌会，伍发伟，吴朝罡，王洋洋，袁松，李天勇，陈恩林，刘兴文，
申请(专利权)人：凉山矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：