【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油化工和电力行业工业炉炉管支撑结构领域，尤其是涉及一种用于管式加热炉防脱减振炉管支撑架。
技术介绍
0、技术背景
1、石油化工领域工业炉炉管加热介质多为可燃易爆性质，由于工艺需要部分炉管需要设置为水平布置，其在炉膛内需要支撑架进行支撑。因此这些支撑架结构设计质量的好坏直接关系着整个工业炉的本质安全问题。工业炉内的水平炉管在施工偏差和热态膨胀等因素影响下，部分位置处的炉管会从炉管支撑架上发生脱空，严重的会从支撑架上脱落，这种情况下炉管很容易发生振动，振动很可能引起炉管疲劳破坏发生泄漏，最后诱发大的安全问题。
2、现有炉管支撑架结构常因安装空间和检修等因素，不能直接将炉管支撑架结构做高。有些炉管直径大和管心距小，此时支撑架端部做高后可能直接导致炉管不能正常安装在支撑架上。因此，设计既能保证炉管支撑架正常安装，又可实现防止炉管脱落和减小炉管热态脱空振动的炉管支撑装置就很有必要。
技术实现思路
1、为解决以上问题，本专利技术提供了一种防脱减振炉管支撑装置，以...
【技术保护点】
1.一种防脱减振炉管支撑装置，包括炉管支撑架和限位轴块，其特征在于：所述炉管支撑架由底板、上翼缘筋板、下翼缘筋板、腹板、炉管支撑板、端部凸台组成；所述底板上端顺序连接上翼缘筋板和炉管支撑板，底板下端连接下翼缘筋板；所述底板、上翼缘筋板、下翼缘筋板和炉管支撑板组合成封闭框架，腹板处于封闭框架的中心位置；端部凸台在炉管支撑板的顶端，限位轴块装配在端部凸台内。
2.根据权利要求1所述的防脱减振炉管支撑装置，其特征在于：在端部凸台内设置有装配孔、键槽和凹槽，键槽对称设置在装配孔前后两侧，凹槽设置在装配孔底部。
3.根据权利要求1所述的防脱减振炉管支撑装...
【技术特征摘要】
1.一种防脱减振炉管支撑装置，包括炉管支撑架和限位轴块，其特征在于：所述炉管支撑架由底板、上翼缘筋板、下翼缘筋板、腹板、炉管支撑板、端部凸台组成；所述底板上端顺序连接上翼缘筋板和炉管支撑板，底板下端连接下翼缘筋板；所述底板、上翼缘筋板、下翼缘筋板和炉管支撑板组合成封闭框架，腹板处于封闭框架的中心位置；端部凸台在炉管支撑板的顶端，限位轴块装配在端部凸台内。
2.根据权利要求1所述的防脱减振炉管支撑装置，其特征在于：在端部凸台内设置有装配孔、键槽和凹槽，键槽对称设置在装配孔前后两侧，凹槽设置在装配孔底部。
3.根据权利要求1所述的防脱减振炉管支撑装置，其特征在于：所述限位轴块由限位块、装配轴和限位键组成；装配轴位于限位块下方，限位键对称设置在装配轴前后两侧，所述限位轴块的装配轴和卡位键正对装配孔和键槽时将限位轴块向下装在炉管支撑架端部凸台，安装后将限位轴块旋转90度使限位块轮廓与端部凸台轮廓重合。
...【专利技术属性】
技术研发人员：曹冲，宋鹏飞，杨利然，李洋，曹强，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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