一种易于钢网印刷与机台插件的显示屏PCB板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种易于钢网印刷与机台插件的显示屏PCB板，所述PCB板本体较长边对应两侧分别设有VCUT工艺边，VCUT工艺边内设有两个以上固定通孔，PCB板本体正反两面VCUT工艺边分界处均开设有V型槽；通过增加VCUT工艺边和固定通孔，提高了钢网印刷的精度和机台插件的合格率，减少了PCB板不必要的报废，同时为后续焊接加工工序节省时间，提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Display screen PCB board easy for steel screen printing and machine plug

The utility model provides a PCB display screen printing machine and steel plate is easy to plug, the PCB plate body is long edges are respectively arranged on both sides of the VCUT technology, VCUT technology has more than two fixed holes, PCB plate body on both sides of the boundary of VCUT technology are provided with V groove through; the increase of VCUT process edge and fixed through holes, improve the qualified rate of stencil printing and precision machine plug-in, reduces the discard unnecessary PCB board, at the same time for the subsequent welding process, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PCB设计制造领域，尤其涉及一种易于钢网印刷与机台插件的显示屏PCB板。
技术介绍
随着电子技术的飞速发展，电子元件做得越来越精密，印刷变得越来越困难，对工艺精度的要求也变得越来越高。在如此形势下，首选目标就是采用先进的生产工艺，它不但可以提高产品的质量和生产效率，最主要的目标是缩短生产周期和得到最大产品的一次合格率。在LED行业中，LED显示是其最重要的应用领域。产品的生产离不开钢网印刷和机台插件，如果显示屏PCB板没有设置“VCUT”工艺边和固定通孔，产品就很难自动化批量生产，产品质量和生产效率会受到很大影响。因此，增加此设计，可以很好的确保此类问题的解决。
技术实现思路
本技术提供一种方便批量生产且有助于提高生产效率的易于钢网印刷与机台插件的显示屏PCB板。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种易于钢网印刷与机台插件的显示屏PCB板，其包括PCB板本体和蚀刻于PCB板本体上的电子线路，其特征在于:所述PCB板本体较长边对应两侧分别设有V⑶T工艺边，V⑶T工艺边内设有两个以上固定通孔，PCB板本体正反两面V⑶T工艺边分界处均开设有V型槽。所述V⑶T工艺边宽度为V⑶T工艺边边缘与V型槽之间距离为7-10mm，长度与PCB板本体长一致。所述PCB板本体两侧VCUT工艺边内分别设有两个固定通孔，所述两个固定通孔分别位于V⑶T工艺边两端，固定通孔的孔中心与PCB板本体较短边边缘的距离为8-12_，固定通孔的孔中心与V⑶T工艺边边缘的距离为4-5mm。本专利技术中给出了两个固定通孔分别开设在VCUT工艺边两端的情况，根据需要可在VCUT工艺边增设多个固定通孔，增设的固定通孔的孔中心与PCB板本体较短边边缘的距离为PCB板本体长的任意距离。所述V型槽深度为PCB板本体厚度的1/3，角度为30°_60°。所述固定通孔为非金属化孔。所述固定通孔直径为2.5_4mm。所述PCB板本体两侧V⑶T工艺边内四个固定通孔处于PCB板本体对角线非对称点方位。本技术采用以上技术方案，所述PCB板本体较长边对应两侧分别设有VCUT工艺边，V⑶T工艺边内设有两个以上固定通孔，PCB板本体正反两面V⑶T工艺边分界处均开设有V型槽，提高了钢网印刷的精度和机台插件的合格率，减少了 PCB板不必要的报废，同时为后续焊接加工工序节省时间，提高生产效率。附图说明现结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:图1为本技术易于钢网印刷与机台插件的显示屏PCB板结构俯视图；图2为本技术易于钢网印刷与机台插件的显示屏PCB板结构左视具体实施方式请参阅图1和图2之一所示，本技术包括PCB板本体I和蚀刻于PCB板本体I上的电子线路，其特征在于:所述PCB板本体I较长边对应两侧分别设有VCUT工艺边4，V⑶T工艺边4内设有两个以上固定通孔2，PCB板本体I正反两面V⑶T工艺边4分界处均开设有V型槽3。所述V⑶T工艺边4宽度为V⑶T工艺边4边缘与V型槽3之间距离a为7_10mm，长度与PCB板本体I长一致。所述PCB板本体I两侧V⑶T工艺边4内分别设有两个固定通孔2，所述两个固定通孔2分别位于V⑶T工艺边4两端，固定通孔2的孔中心与PCB板本体I较短边边缘的距离X为8-12mm，固定通孔2的孔中心与V⑶T工艺边4边缘的距离y为4_5mm。本实施例中给出了两个固定通孔2分别开设在V⑶T工艺边4两端的情况，根据需要可在V⑶T工艺边4增设多个固定通孔2，增设的固定通孔2的孔中心与PCB板本体I较短边边缘的距离为PCB板本体I长的任意距离。所述V型槽3深度为PCB板本体I厚度的1/3，角度为30°_60°。所述固定通孔2为非金属化孔。所述固定通孔2直径为2.5_4mm。所述PCB板本体I两侧V⑶T工艺边4内四个固定通孔2处于PCB板本体I对角线非对称点方位。本技术采用以上技术方案，通过增加V⑶T工艺边4和固定通孔2，提高了钢网印刷的精度和机台插件的合格率，减少了 PCB板不必要的报废，同时为后续焊接加工工序节省时间，提高生产效率。需要说明的是，在未脱离本技术构思的情况下，任何相应的替换均应落入本技术保护的范围之内。权利要求1.一种易于钢网印刷与机台插件的显示屏PCB板，其包括PCB板本体和蚀刻于PCB板本体上的电子线路，其特征在于:所述PCB板本体较长边对应两侧分别设有VCUT工艺边，V⑶T工艺边内设有两个以上固定通孔，PCB板本体正反两面V⑶T工艺边分界处均开设有V型槽。2.根据权利要求1所述的一种易于钢网印刷与机台插件的显示屏PCB板，其特征在于:所述V⑶T工艺边宽度为V⑶T工艺边边缘与V型槽之间距离为7-10mm，长度与PCB板本体长一致。3.根据权利要求1所述的一种易于钢网印刷与机台插件的显示屏PCB板，其特征在于:所述PCB板本体两侧VCUT工艺边内分别设有两个固定通孔，所述两个固定通孔分别位于V⑶T工艺边两端，固定通孔的孔中心与PCB板本体较短边边缘的距离为8-12mm，固定通孔的孔中心与V⑶T工艺边边缘的距离为4-5mm。4.根据权利要求1所述的一种易于钢网印刷与机台插件的显示屏PCB板，其特征在于:所述V型槽深度为PCB板本体厚度的1/3，角度为30°-60°。5.根据权利要求1或3所述的一种易于钢网印刷与机台插件的显示屏PCB板，其特征在于:所述固定通孔为非金属化孔。6.根据权利要求1或3所述的一种易于钢网印刷与机台插件的显示屏PCB板，其特征在于:所述固定通孔直径为2.5-4_。7.根据权利要求3所述的一种易于钢网印刷与机台插件的显示屏PCB板，其特征在于:所述PCB板本体两侧VCUT工艺边内四个固定通孔处于PCB板本体对角线非对称点方位。专利摘要本技术提供了一种易于钢网印刷与机台插件的显示屏PCB板，所述PCB板本体较长边对应两侧分别设有VCUT工艺边，VCUT工艺边内设有两个以上固定通孔，PCB板本体正反两面VCUT工艺边分界处均开设有V型槽；通过增加VCUT工艺边和固定通孔，提高了钢网印刷的精度和机台插件的合格率，减少了PCB板不必要的报废，同时为后续焊接加工工序节省时间，提高生产效率。文档编号H05K1/02GK203057682SQ20132000172公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日专利技术者陈宇博, 沈维明, 张真桂, 杨佰成, 王宝良, 张志鹏 申请人:富顺光电科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易于钢网印刷与机台插件的显示屏PCB板，其包括PCB板本体和蚀刻于PCB板本体上的电子线路，其特征在于：所述PCB板本体较长边对应两侧分别设有VCUT工艺边，VCUT工艺边内设有两个以上固定通孔，PCB板本体正反两面VCUT工艺边分界处均开设有V型槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇博，沈维明，张真桂，杨佰成，王宝良，张志鹏，
申请(专利权)人：富顺光电科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：