The utility model belongs to the field of explosion-proof motor supporting equipment, in particular to a steel casing, including a cooling plate cylinder and is arranged on the outer end of the cylinder surface, wherein the cooling plate for U type structure, the bottom is attached to the outer end of the cylinder surface, and the cooling plate of U type structure at the bottom of the middle welding in the cylinder. As the further improvement of the utility model, the U type structure radiating plate is a steel structure plate. The utility model can avoid the defects of bilateral traditional welding process, the final product has the advantages of simple structure, can be used for common electric welding machine, and contact U shaped radiating plate area, is conducive to the heat dissipation of the motor and the cylinder fitting; at the same time, cooling plate with U shaped steel also increased the mechanical strength of the shell, overcome because the traditional welding process of large area; high labor intensity, large splash bending and welding slag welding, and grinding difficult procedure.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于防爆电机护件设备领域，具体地说是一种钢板机壳。
技术介绍
防爆电机外壳必须满足符合使用要求的机械强度，同时电机外壳上不应有砂眼、气孔缩松等质量缺陷。现有技术中，防爆电机外壳通常采用的技术方案是直接将单片状的散热板底部采用双面焊接的技术方案，直接焊接于筒体外圆弧面上，该种技术方案焊接工艺简单，但是也有着不可避免的缺陷:由于采用气保焊接，导致成本高、焊缝多，使得产品外形毛糙；且在加工过程中焊渣大面积飞溅，后续的打磨劳动强度高，打磨后造成机壳外形很多缺陷，还需抛焊处理；成品外形达不到技术要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的钢板机壳，该钢板机壳制造成品率高、外形美观，可以广泛应用在防爆电机行业。按照本技术提供的技术方案:一种钢板机壳，包括筒体及设置于筒体外端弧面上的散热板，其特征在于:所述散热板为U型结构，其底部贴合于筒体外端弧面上，并且，U型结构散热板底部中间焊接于筒体上。作为本技术的进一步改进，U型结构散热板为钢结构板。本技术与现有技术相比，优点在于:本技术可以避免传统的双边焊接工艺所产生的缺陷，最终产品结构简单，普通电焊机都能使用，且U形散热板接触面积大，与筒体的贴合有利于电动机散热；同时，散热板采用U形钢也增加了机壳的机械强度，克服了由于传统工艺焊接面积大；劳动强度高，焊接的弯曲变形和焊渣的大面积飞溅，而产生下道工序的打磨困难；本技术采用中间焊接的技术方案成本低，产品外形美观大方，解决了钢板机壳焊接外形不美观的技术难度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为现有技术中钢板机壳结构示意图。具...
【技术保护点】
一种钢板机壳，包括筒体（2）及设置于筒体（2）外端弧面上的散热板（1），其特征在于：所述散热板（1）为U型结构，其底部贴合于筒体（2）外端弧面上，并且，U型结构散热板（1）底部中间焊接于筒体（2）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尤建波，宋海宝，
申请(专利权)人：无锡锡山安达防爆电气设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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