粉碎机机壳制造技术

技术编号:14726982 阅读:159 留言:0更新日期:2017-02-28 04:19
实用新型专利技术涉及机械领域,涉及一种粉碎机组件,尤其是指一种粉碎机机壳。关于粉碎机机壳有易堵塞,密封性差,安全性差,耐用性差,出口连接收集装置不方便等缺点。而粉碎机机壳克服了上述问题。粉碎机机壳,包括机壳主体,所述的机壳主体设置有清理门,清理门外边有保护档杆,清理门与机壳主体接触处设置有挡边,机壳主体的内圈设置有挡环,机壳主体设置有方形出口,出口处安装有固定板。实用新型专利技术的优点在于:通过保护档杆提供了安全性强的清理门;利用固定板与螺栓的配合,使出口方便连接收集装置;挡环以及加强筋的设置,提高了耐用性;圆形机壳主体、切线方向出口、清理门的设置,使其不易堵塞方便清理;挡边和密封垫的设置,提高了密封性。

【技术实现步骤摘要】

技术涉及机械领域,涉及一种粉碎机组件,尤其是指一种粉碎机机壳
技术介绍
在粉碎机中,粉碎机机壳起着保护、收集的主要作用。粉碎机机壳机壳主体比较容易破损,在粉碎过程中经常存在这个粉碎后物质的堵塞的现场,虽然也有些粉碎机设计了清理门,但是往往存在着密封性差,也由于物质与清理不断碰撞,清理门经常损坏,安全性差,同时也有着耐用性差,出口连接收集装置不方便等缺点。
技术实现思路
技术的目的是针对上述问题,提供了一种设置有安全性强的清理门,出口方便连接收集装置,耐用性强,密封性好,不易堵塞的粉碎机机壳。为达到上述目的,技术采用了下列技术方案:粉碎机机壳,包括机壳主体,其特征在于,所述的机壳主体为圆形结构,在机壳主体设置有若干清理门,清理门外边安装有保护档杆,在清理门与机壳主体接触处设置有挡边,在机壳主体的内圈设置有挡环,机壳主体的切线方向处设置有方形出口,出口处安装有固定板,通过螺栓进行连接,在其连接处设置有密封垫,出口内设置有加强筋。在上述的粉碎机机壳中,所述的机壳主体为0.8CM厚度的钢板构成。在上述的粉碎机机壳中,所述的在机壳主体设置有4个清理门,外边的保护档杆为三角形状,通过活动扣进行固定。在上述的粉碎机机壳中,所述的出口与机壳主体连接处圆角处理过的连接方式,出口内部表面为光滑表面。在上述的粉碎机机壳中,所述的加强筋位于出口内中间位置,其截面为V型结构。由于在机壳主体的内圈设置有挡环,同时机壳主体为0.8CM厚度的钢板构成,挡环的设计避免了粉碎物质与机壳直接碰撞,大大减轻了机壳的压力,提高了耐用性。机壳主体为圆形结构以及机壳主体的切线方向处设置有方形出口,由于圆形不存在着边角落,不会发生物质聚集的现象,切向出口的设计,粉碎后的物质在离心力作用下,以及出口与机壳主体连接处采用圆角处理,物质从出口处排出,大大缓解了粉碎物质堵塞的现象。同时所述的在机壳主体设置有4个清理门,发生堵塞时,通过其进行清理,外边的保护档杆为三角形状,通过活动扣进行固定,在清理门与机壳主体接触处设置有挡边,通过保护档杆用活动扣进行固定,避免了清理门损坏物质直接飞出伤害事件的发生,设置的挡边提高了清理门闭合时的密封性。出口处安装有固定板,通过螺栓进行连接,在其连接处设置有密封垫,在提高与收集装置连接处密封性的同时,固定板与螺栓的配合,大大方便了与收集装置的连接,加强筋位于出口内中间位置,其截面为V型结构,提高了出口的强度,大大提高粉碎机机壳的耐用性。与现有技术相比较,技术的优点在于:1、0.8CM厚度机壳主体的内圈挡环以及出口中截面为V型结构加强筋的设置,提高粉碎机机壳的耐用性。2、机壳主体为圆形结构以及方形出口设置在机壳主体的切线方向处,同时配合上清理门,使其不易堵塞方便清理。3、清理门外边三角形状保护档杆设置,提供了一种安全性强的清理门。4、在清理门与机壳主体接触处设置有挡边,出口连接处设置有密封垫,提高整个装置的密封性。5、出口处安装有固定板,通过螺栓进行连接,利用固定板与螺栓的配合,大大方便了与收集装置的连接。附图说明为了更清楚地说明技术实施例或现有技术中的技术方案,下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的简化示意图。具体实施方式下面将结合技术实施例中的附图,对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于技术保护的范围。如图1所示,粉碎机机壳,包括机壳主体1,所述的机壳主体1为圆形结构,在机壳主体1设置有若干清理门2,清理门2外边安装有保护档杆3,在清理门2与机壳主体1接触处设置有挡边4,在机壳主体1的内圈设置有挡环5,机壳主体1的切线方向处设置有方形出口6,出口6处安装有固定板7,通过螺栓8进行连接,在其连接处设置有密封垫9,出口6内设置有加强筋10。机壳主体1为圆形结构,同时机壳主体1为0.8CM厚度的钢板构成,机壳主体1的内圈设置有挡环5,避免了粉碎物质与机壳直接碰撞。机壳主体1设置有4个清理门2,发生堵塞时,通过其进行清理,清理门2外边安装有三角形状保护档杆3,保护档杆3用活动扣11进行固定,通过保护档杆3的固定作用,避免了清理门2损坏物质直接飞出伤害事件的发生,在清理门2与机壳主体1接触处设置有挡边4,提高了清理门2的安全性和密封性。机壳主体1的切线方向处设置有方形出口6,出口6处安装有固定板7,通过螺栓8进行连接,在其连接处设置有密封垫9,在提高与收集装置连接处密封性的同时,固定板7与螺栓8的配合作用,方便了与收集装置的连接,加强筋10安装于出口内中间位置,其截面为V型结构,提高了出口的强度。以上所述仅为技术较佳实施例而已,并不用以限制技术,凡在技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
粉碎机机壳

【技术保护点】
粉碎机机壳,包括机壳主体,其特征在于,所述的机壳主体为圆形结构,在机壳主体设置有若干清理门,清理门外边安装有保护档杆,在清理门与机壳主体接触处设置有挡边,在机壳主体的内圈设置有挡环,机壳主体的切线方向处设置有方形出口,出口处安装有固定板,通过螺栓进行连接,在其连接处设置有密封垫,出口内设置有加强筋。

【技术特征摘要】
1.粉碎机机壳,包括机壳主体,其特征在于,所述的机壳主体为圆形结构,在机壳主体设置有若干清理门,清理门外边安装有保护档杆,在清理门与机壳主体接触处设置有挡边,在机壳主体的内圈设置有挡环,机壳主体的切线方向处设置有方形出口,出口处安装有固定板,通过螺栓进行连接,在其连接处设置有密封垫,出口内设置有加强筋。2.根据权利要求1所述的粉碎机机壳,其特征在于,所述的机壳主体为0...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小国
申请(专利权)人:安吉县工矿机械厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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