可降低粉尘的颗粒石灰氮落料斗制造技术

一种可降低粉尘的颗粒石灰氮落料斗，包括：斗仓、出料筒、空气过滤装置；其中，斗仓顶部封闭，斗仓顶部预留有进料口，斗仓下部为锥形，锥底与出料筒联通，出料筒至少部分为可弯折且侧壁密封的金属结构，在斗仓上部的侧壁上装有空气过滤装置使斗仓内外的空气可通过空气过滤装置进出，对应空气过滤装置的斗仓侧壁处安置有滤网，且滤网网眼小于斗仓盛放的颗粒石灰氮的平均粒径。本实用新型专利技术安装时，通过管道连接振动筛和斗仓，由于斗仓采用了相对封闭的结构，不会应为进料而产生扬灰；由于出料筒采用了可弯折结构，故当需要向小口容器中卸料时，可以方便调节出料筒卸料口与容器口很好的贴合，从而避免扬尘。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及石灰氮工艺设备领域，特别涉及一种可降低粉尘的颗粒石灰氮落料斗。
技术介绍
：石灰氮学名氰胺化钙，是一种已有100余年使用历史的化肥。二十世纪60年代到70年代中期，石灰氮在我国农业上开始广泛应用，如作水稻的基肥、调节土壤的酸性、补充植物钙元素等。但是由于石灰氮基本为粉末状，施撒时粉末飞扬，污染环境，同时粉末状石灰氮比重小，施用时漂浮在地表面或水面上，易造成肥料的流失以及人畜的过敏、中毒。因此，石灰氮的使用基本上都是将其制成颗粒剂。目前，颗粒石灰氮的生产工艺为：采用电石高温氮化，得到大的块状石灰氮，然后经过颚式破碎机–提升机–振动筛，降筛分后的粒径适中的颗粒石灰氮送入落料斗，之后通过落料斗将颗粒石灰氮卸入容器，但很多时候由于颗粒石灰氮温度过高，需要摊在地上以便降温。由于石灰氮在破碎时会有一部分破碎成粒径很小的粉末状，故现有的设备在颗粒石灰氮落料斗时以及由落料斗落在地上时会有强烈的扬尘，不利于厂房内环境的保持，对工人的身体及心理也会造成伤害。
技术实现思路
：鉴于此，有必要设计一种可降低粉尘的颗粒石灰氮落料斗。一种可降低粉尘的颗粒石灰氮落料斗，包括：斗仓、出料筒、空气过滤装置；其中，斗仓顶部封闭，斗仓顶部预留有进料口，斗仓下部为锥形，锥底与出料筒联通，出料筒至少部分为可弯折且侧壁密封的金属结构，在斗仓上部的侧壁上装有空气过滤装置使斗仓内外的空气可通过空气过滤装置进出，对应空气过滤装置的斗仓侧壁处安置有滤网，且滤网网眼小于斗仓盛放的颗粒石灰氮的平均粒径。优选的，出料筒中部为可弯折的金属波纹管。优选的，在进料口上装有进料管道接头以便于对进料管道更好的支撑。本技术安装时，通过管道连接振动筛和斗仓，由于斗仓采用了相对封闭的结构，不会因为进料而产生扬灰；由于出料筒采用了可弯折结构，故当需要向小口容器中卸料时，可以方便调节出料筒卸料口与容器口很好的贴合，从而避免扬尘。附图说明：附图1是一幅较佳实施方式的可降低粉尘的颗粒石灰氮落料斗的半剖结构示意图。图中：斗仓1、出料筒2、空气过滤装置3、滤网11、滤棉31、颗粒石灰氮4、金属波纹管21、进料管道接头5。具体实施方式：如图1所示，一种可降低粉尘的颗粒石灰氮落料斗，包括：斗仓1、出料筒2、空气过滤装置3；其中，斗仓1顶部封闭，斗仓1顶部预留有进料口，斗仓1下部为锥形，锥底与出料筒2联通，出料筒2至少部分为可弯折且侧壁密封的金属结构，在斗仓1上部的侧壁上装有空气过滤装置3使斗仓1内外的空气可通过空气过滤装置3进出，对应空气过滤装置3的斗仓1侧壁处安置有滤网11，空气过滤装置3内设有滤棉31或滤布，滤网网眼小于斗仓1盛放的颗粒石灰氮4的平均粒径。在本实施方式中，出料筒2中部为可弯折的金属波纹管21，且金属波纹管21位于出料筒2的本体的中段。在进料口上装有进料管道接头5以便于对进料管道更好的支撑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可降低粉尘的颗粒石灰氮落料斗，其特征在于，包括：斗仓、出料筒、空气过滤装置；其中，斗仓顶部封闭，斗仓顶部预留有进料口，斗仓下部为锥形，锥底与出料筒联通，出料筒至少部分为可弯折且侧壁密封的金属结构，在斗仓上部的侧壁上装有空气过滤装置使斗仓内外的空气可通过空气过滤装置进出，对应空气过滤装置的斗仓侧壁处安置有滤网，且滤网网眼小于斗仓盛放的颗粒石灰氮的平均粒径。

【技术特征摘要】
1.一种可降低粉尘的颗粒石灰氮落料斗，其特征在于，包括：斗仓、出料筒、空气过滤装置；其中，斗仓顶部封闭，斗仓顶部预留有进料口，斗仓下部为锥形，锥底与出料筒联通，出料筒至少部分为可弯折且侧壁密封的金属结构，在斗仓上部的侧壁上装有空气过滤装置使斗仓内外的空气可通过空气过滤装置进出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安，
申请(专利权)人：平罗县祥美化工有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64