仲丁醇合成岗废丁烯提纯系统技术方案

技术编号:8919879 阅读:288 留言:0更新日期:2013-07-14 02:01
本实用新型专利技术涉及一种仲丁醇合成岗废丁烯提纯系统。主要解决了现有技术中存在的废丁烯送到罐区当液化气卖掉造成巨大浪费的问题。其特征在于:所述的回流罐(4)的罐底管线连接泵后一部分回流到仲丁醇分离塔(1)塔顶,一部分连接到废丁烯界区及水洗塔(5)塔下部,连接到废丁烯界区及水洗塔(5)塔下部的管线上接有阀;水洗塔(5)上部及底部间连接有循环水罐(9)及泵,循环水罐(9)灌顶还接有来自界区的脱盐水管线;水洗塔(5)顶部馏出管线连接碳四原料罐(6),碳四原料罐(6)罐底管线经泵连接进入萃取塔(7)。该仲丁醇合成岗废丁烯提纯系统通过提纯丁烯,避免了浪费,提高了经济效益。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工领域中一种甲乙酮装置丁烯提纯系统,特别是一种仲丁醇合成岗废丁烯提纯系统
技术介绍
石油化工厂甲乙酮生产装置,甲乙酮装置仲丁醇合成单元的生产工艺流程是由水和丁烯在一定条件下在反应器中反应生成仲丁醇,在反应器的馏出产物中,含有5 8%的仲丁醇,其余为未反应的丁烯和少量副产物,输送到仲丁醇分离塔进行提纯,分离出的丁烯再送回反应器作为反应原料进行合成反应,反应器循环丁烯进料浓度的高低是影响仲丁醇合成反应器反应转化率重要因素之一,浓度越高转化率越高。工艺上要求进料丁烯浓度至少要达到91%以上,为了达到这一条件,仲丁醇分离塔塔的回流罐(兼反应器的丁烯进料罐)在生产过程中要时刻进行置换丁烯,即在给反应器进料线中掺入浓度高于91%的丁烯,同时将罐中低于91%的丁烯(废丁烯)送到罐区当液化气卖掉。由于丁烯是甲乙酮装置丁烯提浓单元由液化气中提炼出的产品,废丁烯中丁烯含量较高当液化气卖掉会造成巨大浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的反应器循环丁烯进料浓度低于91%的废丁烯送到罐区当液化气卖掉造成巨大浪费的问题,而提供一种仲丁醇合成岗废丁烯提纯系统,该仲丁醇合成岗废丁烯提纯系统,除去废丁烯中含有微量的仲丁醇和酸性物后提纯丁烯,减少了对后续提浓单元的萃取剂造成损害,避免了浪费,提高了经济效益。本技术解决其问题可通过如下技术方案来达到:该仲丁醇合成岗废丁烯提纯系统包括仲丁醇分离塔,所述仲丁醇分离塔塔顶管线依次连接空冷器、冷却器及回流罐,所述的回流罐的罐底管线连接泵后一部分回流到仲丁醇分离塔塔顶,一部分连接到废丁烯界区及水洗塔塔下部,连接到废丁烯界区及水洗塔塔下部的管线上接有阀;水洗塔上部及底部间连接有循环水罐及泵,循环水罐灌顶还接有来自界区的脱盐水管线;水洗塔顶部馏出管线连接碳四原料罐,碳四原料罐罐底管线经泵连接进入萃取塔。本技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果:该仲丁醇合成岗废丁烯提纯系统由于采用上述结构,送回丁烯提浓单元前将废丁烯中含有微量的仲丁醇和酸性物除去提纯,避免对其单元的显碱性的萃取剂造成损害,回收的丁烯可以去下一单元反应生成甲乙酮创造更多的经济效益,同时避免了浪费。附图说明:附图1是本技术的结构示意图。图中:1-仲丁醇分离塔,2-空冷器,3-冷却器,4-回流罐,5-水洗塔,6_碳四原料罐,7-萃取塔,8-隔离管线,9-循环水罐。具体实施方式:以下结合附图将对本技术作进一步说明:如附图1所示,该仲丁醇合成岗废丁烯提纯系统包括仲丁醇分离塔1,所述仲丁醇分离塔I塔顶管线依次连接空冷器2、冷却器3及回流罐4,回流罐4的罐底管线连接泵后一部分回流到仲丁醇分离塔I塔顶,一部分连接到废丁烯界区及水洗塔5塔下部,连接到废丁烯界区及水洗塔5塔下部的管线上接有阀;水洗塔5上部及底部间连接有循环水罐9及泵,循环水罐9灌顶还接有来自界区的脱盐水管线;水洗塔5顶部馏出管线连接碳四原料罐6,碳四原料罐6罐底管线经泵连接进入萃取塔7 ;空冷器2及冷却器3间管线与冷却器3及回流罐4间管线添加一条隔离管线8,所述隔离管线8、冷却器3进出管线上接有阀。该仲丁醇合成岗废丁烯提纯系统,粗仲丁醇(仲丁醇5-8%、丁烯91%)原料进入仲丁醇分离塔1,丁烯从仲丁醇分离塔塔顶馏出至仲丁醇分离塔塔顶空冷器2、冷却器3冷却后到回流罐4,经泵去水洗塔5底部,此时关闭废丁烯去界区阀门,脱除少量仲丁醇后从塔顶馏出至碳四原料罐6作为丁烯提浓单元原料经泵进入萃取塔7回收丁烯。水洗塔水洗流程为:界区收脱盐水至循环水罐9经泵进入水洗塔顶部,靠重力从水洗塔底部流出至循环水罐9形成闭路循环。权利要求1.一种仲丁醇合成岗废丁烯提纯系统,包括仲丁醇分离塔(I),所述仲丁醇分离塔(I)塔顶管线依次连接空冷器(2)、冷却器(3)及回流罐(4),其特征在于:所述的回流罐(4)的罐底管线连接泵后一部分回流到仲丁醇分离塔(I)塔顶,一部分连接到废丁烯界区及水洗塔(5)塔下部,连接到废丁烯界区及水洗塔(5)塔下部的管线上接有阀;水洗塔(5)上部及底部间连接有循环水罐(9)及泵,循环水罐(9)灌顶还接有来自界区的脱盐水管线;水洗塔(5)顶部馏出管线连接碳四原料罐(6),碳四原料罐(6)罐底管线经泵连接进入萃取塔(J)。2.根据权利要求1所述的仲丁醇合成岗废丁烯提纯系统,其特征在于:所述的空冷器(2)及冷却器(3)间管线与冷却器(3)及回流罐(4)间管线添加一条隔离管线(8),所述隔离管线(8)、冷却器(3)进出管线上接有阀。专利摘要本技术涉及一种仲丁醇合成岗废丁烯提纯系统。主要解决了现有技术中存在的废丁烯送到罐区当液化气卖掉造成巨大浪费的问题。其特征在于所述的回流罐(4)的罐底管线连接泵后一部分回流到仲丁醇分离塔(1)塔顶,一部分连接到废丁烯界区及水洗塔(5)塔下部,连接到废丁烯界区及水洗塔(5)塔下部的管线上接有阀;水洗塔(5)上部及底部间连接有循环水罐(9)及泵,循环水罐(9)灌顶还接有来自界区的脱盐水管线;水洗塔(5)顶部馏出管线连接碳四原料罐(6),碳四原料罐(6)罐底管线经泵连接进入萃取塔(7)。该仲丁醇合成岗废丁烯提纯系统通过提纯丁烯,避免了浪费,提高了经济效益。文档编号C07C7/11GK203048829SQ20122070808公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日专利技术者徐占久, 潘立学, 李想 申请人:大庆中蓝石化有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种仲丁醇合成岗废丁烯提纯系统,包括仲丁醇分离塔(1),所述仲丁醇分离塔(1)塔顶管线依次连接空冷器(2)、冷却器(3)及回流罐(4),其特征在于:所述的回流罐(4)的罐底管线连接泵后一部分回流到仲丁醇分离塔(1)塔顶,一部分连接到废丁烯界区及水洗塔(5)塔下部,连接到废丁烯界区及水洗塔(5)塔下部的管线上接有阀;水洗塔(5)上部及底部间连接有循环水罐(9)及泵,循环水罐(9)灌顶还接有来自界区的脱盐水管线;水洗塔(5)顶部馏出管线连接碳四原料罐(6),碳四原料罐(6)罐底管线经泵连接进入萃取塔(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐占久潘立学李想
申请(专利权)人:大庆中蓝石化有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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