本实用新型专利技术公开了一种自动裁断装置，包括主机架、切刀车壁、刀架，所述切刀车壁可转动的设置在主机架上，所述刀架上设置有切刀，刀架通过一用以带动刀架摆动的弹性回转机构设置在切刀车壁上，所述弹性回转机构与一驱动该弹性回转机构克服弹力转动的驱动机构连接；所述切刀车壁上设置有用以判定切刀与卷取料之间相对位置的定位机构。本实用新型专利技术通过弹性回转机构带动刀架进行切料，整个过程瞬时完成，切料迅速平整，操作方便，减少了人工，提高了效率和成品的品质。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷取机领域，具体来说涉及一种自动裁断装置，用于将卷取机上的成品卷料裁断。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，对橡塑产品的需求也与日俱增，因此怎样提高产量，降低工人的劳动强度是摆在所有生产厂商面前迫切要解决的一个问题。众所周知，塑料薄膜的生产过程中，其最后一个工序就是卷取。当一成品卷料的米数到达规定值时，现有是采用人工用刀将成品卷料割断后，在另一卷取轴上重新卷取。这种方式操作不便，操作耗时情况也是应工人的熟练程度而不尽相同。又因产品有一定的宽度，工人从一边切到另一边要有一定的时间，且切口一般都会成斜线，效率低，浪费严重。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种自动裁断装置，以解决现有技术中裁断成品卷料效率低的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:自动裁断装置，其特征在于，包括主机架、切刀车壁、刀架，所述切刀车壁可转动的设置在主机架上，所述刀架上设置有切刀，刀架通过一用以带动刀架摆动的弹性回转机构设置在切刀车壁上，所述弹性回转机构与一驱动该弹性回转机构克服弹力转动的驱动机构连接；所述切刀车壁上设置有用以判定切刀与卷取料之间相对位置的定位机构。在本技术的一个优选实施例中，所述切刀车壁通过一切刀转轴设置在主机架上，所述切刀转轴与切刀转轴电机连接。在本技术的一个优选实施例中，所述定位机构为一导轮，该导轮设置在切刀车壁的上端。在本技术的一个优选实施例中，所述切刀车壁上设置有用于压紧卷心管上卷取料的压紧机构。进一步，所述压紧机构包括压轮和压轮气缸，压轮连接在压轮气缸上。在本技术的一个优选实施例中，所述弹性回转机构为一扭力钢板。进一步，所述驱动机构包括切刀传动电机和链轮，切刀传动电机通过链轮带动扭力钢板转动。所述驱动机构还包括一气压缸。本技术通过弹性回转机构带动刀架进行切料，整个过程瞬时完成，切料迅速平整，操作方便，减少了人工，提高了效率和成品的品质。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术的使用状态示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本技术。参见图1和2，自动裁断装置，主要包括主机架13、切刀车壁1、刀架8、弹性回转机构、驱动机构和定位机构。切刀车壁I通过一切刀转轴11设置在主机架13上，切刀转轴11与切刀转轴电机12连接，由切刀转轴电机12带动切刀转轴11转动，从而带动切刀车壁I绕切刀转轴11转动。刀架8上设置有切刀6。切刀为锯齿切刀。刀架8通过弹性回转机构设置在切刀车壁I上，弹性回转机构用以带动刀架摆动。在本实施例中，弹性回转机构为一扭力钢板10。弹性回转机构与一驱动该弹性回转机构克服弹力转动的驱动机构连接；驱动机构包括切刀传动电机5和链轮4，切刀传动电机5通过链轮4带动扭力钢板10转动。驱动机构还包括一气压缸3，以便于扭力钢板10所储备的弹力在瞬间释放。切刀车壁的上端设置有导轮2，用以判定切刀与卷取料之间相对位置。切刀车壁上设置有用于压紧卷心管上卷取料的压紧机构。压紧机构包括压轮7和压轮气缸9，压轮7连接在压轮气缸9上。参见图2，生产过程中，当一卷成品料的米数达到规定数值时，转盘旋转180° (使得A气涨轴14和B气涨轴15互换)，转盘到位后，切割程序启动，切刀车壁I在切刀转轴电机12的带动下缓慢上升到达目标切刀位置。导轮2到达A气涨轴14的上方并接触到卷取料；压轮7在压轮气缸9的驱动下，压在A气涨轴14上，将薄膜料压住，与此同时切刀传动电机5开启，通过链轮4带动扭力钢板10转动到一定的角度，使扭力钢板10储备一定的弹力，接着在气压缸3的作用下，将扭力钢板10所储备的弹力在瞬间释放，切刀6在扭力钢板10的弹力作用下，将卷取料切断。整个过程瞬时完成，切料迅速平整，操作方便，完全自动化，减少了人工，提闻了效率和成品的品质。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种操作条件的变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.自动裁断装置，其特征在于，包括主机架、切刀车壁、刀架，所述切刀车壁可转动的设置在主机架上，所述刀架上设置有切刀，刀架通过一用以带动刀架摆动的弹性回转机构设置在切刀车壁上，所述弹性回转机构与一驱动该弹性回转机构克服弹力转动的驱动机构连接；所述切刀车壁上设置有用以判定切刀与卷取料之间相对位置的定位机构。2.根据权利要求1所述的自动裁断装置，其特征在于，所述切刀车壁通过一切刀转轴设置在主机架上，所述切刀转轴与切刀转轴电机连接。3.根据权利要求1所述的自动裁断装置，其特征在于，所述定位机构为一导轮，该导轮设置在切刀车壁的上端。4.根据权利要求1所述的自动裁断装置，其特征在于，所述切刀车壁上设置有用于压紧卷心管上卷取料的压紧机构。5.根据权利要求4所述的自动裁断装置，其特征在于，所述压紧机构包括压轮和压轮气缸，压轮连接在压轮气缸上。6.根据权利要求1所述的自动裁断装置，其特征在于，所述弹性回转机构为一扭力钢板。7.根据权利要求6所述的自动裁断装置，其特征在于，所述驱动机构包括切刀传动电机和链轮，切刀传动电机通过链轮带动扭力钢板转动。8.根据权利要求7所述的自动裁断装置，其特征在于，所述驱动机构还包括一气压缸。专利摘要本技术公开了一种自动裁断装置，包括主机架、切刀车壁、刀架，所述切刀车壁可转动的设置在主机架上，所述刀架上设置有切刀，刀架通过一用以带动刀架摆动的弹性回转机构设置在切刀车壁上，所述弹性回转机构与一驱动该弹性回转机构克服弹力转动的驱动机构连接；所述切刀车壁上设置有用以判定切刀与卷取料之间相对位置的定位机构。本技术通过弹性回转机构带动刀架进行切料，整个过程瞬时完成，切料迅速平整，操作方便，减少了人工，提高了效率和成品的品质。文档编号B65H19/26GK203048267SQ20122064239公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日专利技术者沈建华, 顾湘莲 申请人:上海泓阳机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
自动裁断装置，其特征在于，包括主机架、切刀车壁、刀架，所述切刀车壁可转动的设置在主机架上，所述刀架上设置有切刀，刀架通过一用以带动刀架摆动的弹性回转机构设置在切刀车壁上，所述弹性回转机构与一驱动该弹性回转机构克服弹力转动的驱动机构连接；所述切刀车壁上设置有用以判定切刀与卷取料之间相对位置的定位机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建华，顾湘莲，
申请(专利权)人：上海泓阳机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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