一种双轴放料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双轴放料机，包括支撑架，所述支撑架上转动连接有中心轴，所述中心轴的两端固定连接有转盘，所述转盘上沿其直径的两端连接有第一安装板，两第一安装板上分别转动连接有放料轴A和放料轴B，所述放料轴A和放料轴B上缠绕有物料，其中一个所述转盘上设有驱动放料轴A转动的电机A以及驱动放料轴B转动的电机B，所述转盘的下方设有驱动转盘转动的驱动机构。本实用新型专利技术可使物料在不停机的情况下实现自动换料与接料，提高了生产效率，提升了成品的合格率与品质，避免因接料停机而造成后道工序的困扰。造成后道工序的困扰。造成后道工序的困扰。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴放料机


[0001]本技术涉及放料机
，具体为一种双轴放料机。

技术介绍

[0002]目前的皮革放卷设备，多采用单轴放料，当在生产中的料卷即将用完时，要将生产线暂停，工人将新料卷再安装在放料轴上，并将新料卷的料头与旧料卷的料尾手动贴合在一起后，再启动设备。生产线不能连续生产，从而造成产线后道工序的困扰，无法提高生产效率，且经常性的停开机也容易造成产品不良率的提高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双轴放料机，以解决目前因需停机将新料卷与旧料卷对接而导致不能连续生产的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种双轴放料机，包括支撑架，所述支撑架上转动连接有中心轴，所述中心轴的两端固定连接有转盘，所述转盘上沿其直径的两端连接有第一安装板，两第一安装板上分别转动连接有放料轴A和放料轴B，所述放料轴A和放料轴B上缠绕有物料，其中一个所述转盘上设有驱动放料轴A转动的电机A以及驱动放料轴B转动的电机B，所述转盘的下方设有驱动转盘转动的驱动机构。
[0006]优选的，所述转盘上沿其直径的两端还固定连接有第二安装板，所述第二安装板上转动连接有压辊，两压辊分别位于放料轴A和放料轴B之间。
[0007]上述技术方案，正常放料时，放料轴A处于放料位，放料轴B处于等待位，当放料轴A的物料快放完时，驱动转盘逆时针旋转，使放料轴B到达放料位，而放料轴A到达等待位，在逆时针旋转过程中，放料轴A后方的压辊将物料向上抬起，以防止物料对放料轴B造成影响，同时也可起到张紧作用。
[0008]优选的，所述放料轴A和放料轴B的轴头处均安装有重力传感器，两个压辊的端部均安装有超声波传感器。
[0009]上述技术方案，当放料轴A上的料卷小于一定直径时，放料轴A上方的超声波传感器与放料轴A上的重力传感器会发出换卷信号，控制驱动机构启动，以带动转盘旋转，从而可交换放料轴A和放料轴B的位置。
[0010]优选的，所述驱动机构包括涡轮减速机，所述涡轮减速机上通过联轴器连接有传动杆。
[0011]优选的，所述驱动机构还包括连接于传动杆上的齿轮、设置于转盘外壁的齿圈，所述齿轮与转盘上的齿圈啮合。
[0012]上述技术方案，涡轮减速机工作，带动齿轮转动，齿轮通过与齿圈的配合，带动转盘转动，从而可交换放料轴A和放料轴B的位置。
[0013]优选的，所述驱动机构还包括连接于传动杆上的主动轮、连接于中心轴一端的从
动轮，所述主动轮和从动轮通过传动带连接。
[0014]上述技术方案，涡轮减速机工作，带动主动轮转动，通过从动轮、传动带的配合，带动转盘转动，从而可交换放料轴A和放料轴B的位置。
[0015]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0016]通过设置两个放料轴，放料轴A正常放料，放料轴B等待放料，当物料放完时，无需停机更换新的物料，只需交换放料轴A和放料轴B的位置，再通过后续设备将放料轴A上的料尾与放料轴B上的料头对接即可，使物料可在不停机的情况下实现自动换料与接料，提高了生产效率，提升了成品的合格率与品质，避免因接料停机而造成后道工序的困扰。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例二的结构示意图；
[0019]图3为实施例一用于对接料卷的动作分解示意图；
[0020]图中：1
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支撑架、2
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中心轴、3
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转盘、4
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第一安装板、5
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放料轴A、6
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放料轴B、7
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电机A、8
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电机B、9
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第二安装板、10
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压辊、11
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超声波传感器、12
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涡轮减速机、13
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齿轮、14
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主动轮、15
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从动轮、16
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传动带、17
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带式输送机、18
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吸料装置A、19
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吸料装置B、20
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贴胶机。
具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，一种双轴放料机，包括支撑架1，所述支撑架1上转动连接有中心轴 2，所述中心轴2的两端固定连接有转盘 3，所述转盘3上沿其直径的两端连接有第一安装板4，两第一安装板4上分别转动连接有放料轴A5和放料轴B6，所述放料轴A5和放料轴B6上缠绕有物料，其中一个所述转盘3上设有驱动放料轴A5转动的电机A7以及驱动放料轴B6转动的电机B8，所述转盘3的下方设有驱动其转动的驱动机构；所述转盘3上沿其直径的两端还固定有第二安装板 9，两第二安装板9上均转动连接有压辊 10，两压辊10分别位于放料轴A5和放料轴B6之间；所述放料轴A5和放料轴B6的轴头处均安装有重力传感器(附图未画出)，两个压辊10的端部均安装有超声波传感器11。
[0023]请参阅图3，正常放料时，放料轴A处于放料位，放料轴B处于等待位，当放料轴A5的物料快放完时，暨放料轴A5上的料卷小于一定直径时，放料轴A5上方的超声波传感器与放料轴A5上的重力传感器会发出换卷信号，控制驱动机构启动，以带动转盘3逆时针旋转，使放料轴B6到达放料位，而放料轴A5到达等待位，在逆时针旋转过程中，放料轴A5后方的压辊10将物料向上抬起，以防止物料对放料轴B6造成影响，同时也可起到张紧作用。
[0024]所述驱动机构包括涡轮减速机12，所述涡轮减速机12上通过联轴器连接有传动杆。
[0025]实施例1，所述驱动机构还包括连接于传动杆上的齿轮13、设置于其中一个转盘3外壁的齿圈，所述齿轮13与转盘3上的齿圈啮合。涡轮减速机12工作，带动齿轮13转动，齿轮
13通过与齿圈的配合，带动转盘3转动，从而可交换放料轴A5和放料轴B6的位置。
[0026]实施例2，所述驱动机构还包括连接于传动杆上的主动轮14、连接于中心轴2一端的从动轮15，所述主动轮14和从动轮15通过传动带16连接。涡轮减速机12工作，带动主动轮14转动，通过从动轮15、传动带16的配合，带动转盘3转动，从而可交换放料轴A5和放料轴B6的位置。
[0027]请参阅图3，当通过本放料机放料时，还需在本放料机的下方设置带式输送机17，带式输送机17的尾端设置能360
°
旋转的吸料装置A18，吸料装置A18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴放料机，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上转动连接有中心轴(2)，所述中心轴(2)的两端固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)上沿其直径的两端连接有第一安装板(4)，两第一安装板(4)上分别转动连接有放料轴A(5)和放料轴B(6)，所述放料轴A(5)和放料轴B(6)上缠绕有物料，其中一个所述转盘(3)上设有驱动放料轴A(5)转动的电机A(7)以及驱动放料轴B(6)转动的电机B(8)，所述转盘(3)的下方设有驱动其转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的双轴放料机，其特征在于：所述转盘(3)上沿其直径的两端还固定有第二安装板(9)，两第二安装板(9)上均转动连接有压辊(10)，两压辊(10)分别位于放料轴A(5)和放料轴B(6)之间。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建华，马爱华，
申请(专利权)人：上海泓阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：