一种二次还原铁粉炉制造技术

技术编号:37221285 阅读:33 留言:0更新日期:2023-04-20 23:07
本实用新型专利技术公开了一种二次还原铁粉炉,包括支撑底座与炉体,支撑底座顶部两侧分别连接设有支撑杆与电推杆,支撑杆顶端与炉体的底壁铰接设置,电推杆顶端与炉体底端滑动连接,炉体内设有筛选腔,筛选腔底端的中部与外界连通设有出料口,筛选腔内两侧壁之间转动连接设有筛选筒,筛选筒内中部转动连接设有筛分杆,筛分杆上两侧壁之间均匀连接设有多个延展杆,相邻延展杆之间连接设有刮板。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:提供一种方便使用,减少筛孔堵塞,方便后续清理使用的一种二次还原铁粉炉。粉炉。粉炉。

【技术实现步骤摘要】
一种二次还原铁粉炉


[0001]本技术涉及筛选设备
,具体是指一种二次还原铁粉炉。

技术介绍

[0002]二次还原铁粉是指熔融还原法生产的生铁,熔融还原法是指不用高炉而在高温熔融状态下还原铁矿石的方法,其产品是成分与高炉铁水相近的液态铁水,开发熔融还原法的目的是取代或补充高炉法炼铁,市场上的二次还原铁粉中的滚筒式筛选机构在筛时,一些大于筛孔的颗粒会由于向心力的离心作用附着在滚筒的内侧壁,挡住一部分筛孔,从而降低了小颗粒的筛选效率,同时在使用后对滚筒滤网难以清理,容易影响下次使用。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是,克服以上技术缺陷,提供一种方便使用,减少筛孔堵塞,方便后续清理使用的一种二次还原铁粉炉。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种二次还原铁粉炉,包括支撑底座与炉体,所述支撑底座顶部两侧分别连接设有支撑杆与电推杆,所述支撑杆顶端与炉体的底壁铰接设置,所述电推杆顶端与炉体底端滑动连接,所述炉体内设有筛选腔,所述筛选腔底端的中部与外界连通设有出料口,所述筛选腔内两侧壁之间转动连接设有筛选筒,所述筛选筒内中部转动连接设有筛分杆,所述筛分杆上两侧壁之间均匀连接设有多个延展杆,相邻所述延展杆之间连接设有刮板,所述刮板与筛选筒内壁相抵设置,所述炉体一侧连接设有进料管,所述进料管端部贯穿筛选腔侧壁与筛选筒连通设置,所述进料管底部连接设有排杂口,所述筛选腔内顶部两侧对称连接设有清杂机构。
[0005]作为改进,所述清杂机构包括多个微型推杆与上滑板,所述上滑板的底端均匀连接设有多个顶位块,所述顶位块匹配筛选筒设置,所述上滑板顶部与微型推杆的伸缩端固定连接,所述微型推杆的固定端与筛选腔内顶壁固定连接。
[0006]作为改进,所述电推杆的顶端铰接设有连接片,所述炉体底端匹配连接片内凹设有滑槽,所述连接片卡入滑槽内设置。
[0007]作为改进,所述炉体内远离进料管一端连接设有电机一,所述筛分杆端部贯穿筛选筒侧壁与电机一的旋转端固定连接。
[0008]作为改进,所述炉体顶端的中部连接设有电机二,所述筛选筒的外侧壁连接设有凸环,所述电机二的旋转端延伸至筛选腔内连接设有锥齿轮一,所述凸环侧壁与锥齿轮一啮合设置。
[0009]作为改进,所述凸环的外侧壁均匀设有若干卡齿,所述炉体内位于凸环上方转动连接设有定位轮,所述定位轮与卡齿啮合设置。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于:本申请在使用时通过清杂机构的设置可以在设备使用后对筛选筒的筛孔进行清理,通过顶升块清理,同时配合电推杆调整炉体的倾斜程度,方便杂物滑入进料管内使用排杂口收集清理,同时在使用时通过筛选筒与筛分
杆的不同速转动,进一步增加筛选效果,方便内部物料的滚动。
附图说明
[0011]图1是一种二次还原铁粉炉的结构示意图。
[0012]图2是图1中A部的结构示意图。
[0013]如图所示:1、支撑底座;2、炉体;3、支撑杆;4、电推杆;5、筛选腔;6、出料口;7、筛选筒;8、筛分杆;9、延展杆;10、刮板;11、进料管;12、排杂口;13、微型推杆;14、上滑板;15、顶位块;16、连接片;17、滑槽;18、电机一;19、电机二;20、凸环;21、锥齿轮一;22、定位轮。
具体实施方式
[0014]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0015]需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0017]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请着重参照附图1

2,一种二次还原铁粉炉,包括支撑底座1与炉体2,所述支撑底座1顶部两侧分别连接设有支撑杆3与电推杆4,所述支撑杆3顶端与炉体2的底壁铰接设置,所述电推杆4顶端与炉体2底端滑动连接,所述炉体2内设有筛选腔5,所述筛选腔5底端的中部与外界连通设有出料口6,所述筛选腔5内两侧壁之间转动连接设有筛选筒7,所述筛选筒7内中部转动连接设有筛分杆8,所述筛分杆8上两侧壁之间均匀连接设有多个延展杆9,相邻所述延展杆9之间连接设有刮板10,所述刮板1 0与筛选筒7内壁相抵设置,所述炉体2一侧连接设有进料管11,所述进料管11端部贯穿筛选腔5侧壁与筛选筒7连通设置,所述进料管11底部连接设有排杂口12,所述筛选腔5内顶部两侧对称连接设有清杂机构。
[0020]所述清杂机构包括多个微型推杆13与上滑板14,所述上滑板14的底端均匀连接设有多个顶位块15,所述顶位块15匹配筛选筒7设置,所述上滑板14顶部与微型推杆13的伸缩端固定连接,所述微型推杆13的固定端与筛选腔5内顶壁固定连接,通过清杂机构的设置可以对滤网进行清理,防止堵塞,防止对下次使用产生影响。
[0021]所述电推杆4的顶端铰接设有连接片16,所述炉体2底端匹配连接片16内凹设有滑槽17,所述连接片16卡入滑槽17内设置,通过连接片16与滑槽17的配合设置可以控制调整炉体2的倾斜程度,从而方便控制出杂。
[0022]所述炉体2内远离进料管11一端连接设有电机一18,所述筛分杆8端部贯穿筛选筒7侧壁与电机一18的旋转端固定连接,在本申请中通过电机一18的设置方便控制驱动筛分杆8转动,筛分杆8上套设有多个套筒,通过套筒与筛选筒7内侧壁固定,增加筛分杆8转动的稳定性。
[0023]所述炉体2顶端的中部连接设有电机二19,所述筛选筒7的外侧壁连接设有凸环20,所述电机二19的旋转端延伸至筛选腔5内连接设有锥齿轮一21,所述凸环20侧壁与锥齿轮一21啮合设置,所述凸环20的外侧壁均匀设有若干卡齿,所述炉体2内位于凸环20上方转动连接设有定位轮22,所述定位轮22与卡齿啮合设置,通过凸环20分别与锥齿轮一21和定位轮22啮合,可以在设备关闭后通过定位轮22转动筛选筒7从而对其筛孔进行清理。
[0024]本技术在具体实施时,将物料通过进料管11送入筛选腔5内,滑入筛选筒7内,启动电机一18与电机二1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次还原铁粉炉,包括支撑底座(1)与炉体(2),其特征在于:所述支撑底座(1)顶部两侧分别连接设有支撑杆(3)与电推杆(4),所述支撑杆(3)顶端与炉体(2)的底壁铰接设置,所述电推杆(4)顶端与炉体(2)底端滑动连接,所述炉体(2)内设有筛选腔(5),所述筛选腔(5)底端的中部与外界连通设有出料口(6),所述筛选腔(5)内两侧壁之间转动连接设有筛选筒(7),所述筛选筒(7)内中部转动连接设有筛分杆(8),所述筛分杆(8)上两侧壁之间均匀连接设有多个延展杆(9),相邻所述延展杆(9)之间连接设有刮板(10),所述刮板(10)与筛选筒(7)内壁相抵设置,所述炉体(2)一侧连接设有进料管(11),所述进料管(11)端部贯穿筛选腔(5)侧壁与筛选筒(7)连通设置,所述进料管(11)底部连接设有排杂口(12),所述筛选腔(5)内顶部两侧对称连接设有清杂机构。2.根据权利要求1所述的一种二次还原铁粉炉,其特征在于:所述清杂机构包括多个微型推杆(13)与上滑板(14),所述上滑板(14)的底端均匀连接设有多个顶位块(15),所述顶位块(15)匹配筛选筒(7)设置,所述上滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕霄孟祺雨李民吕宏马赛吴晓鹏
申请(专利权)人:山西安耐哲新能源产业研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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