钎焊水散热器切口机制造技术

一种钎焊水散热器切口机。主要解决了钎焊水散热器侧板上加工切口时定位精度差、工作效率低及操作人员的劳动强度大的问题。其特征在于：机架(1)上安装有回转轴(4)，回转轴(4)上固定有能够夹持钎焊水散热器(12)的旋转定位工作台(5)，回转轴(4)由伺服电机(6)驱动等角度转动，旋转定位工作台(5)的侧面设有直线往复运动的进给刀架(13)，切刀电机(3)固定在进给刀架(13)上，进给刀架(13)与直线驱动装置(7)相连，两个切刀(2)分别对应钎焊水散热器(12)上的两个侧板。该钎焊水散热器切口机具有结构简单、操作方便、生产效率高、适用范围广及产品质量好的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钎焊水散热器的加工设备，具体涉及一种钎焊水散热器切口机。
技术介绍
目前，铝质钎焊式水散热器(以下简称钎焊水散热器)在汽车行业得到了广泛的应用。随着时代的发展和科技进步，对这种钎焊水散热器的使用要求也越来越高，环境控制学的专家认为:由于发动机的动态工作，钎焊水散热器要经受各种各样的温度冲击，散热单元应尽量减小因热胀冷缩的影响而使钎焊水散热器产生泄漏。因此，目前欧美许多钎焊水散热器制造厂商生产的产品，在钎焊后芯体的侧板上都进行了加工切口工艺，以降低由于侧板厚度的影响使散热器早期失效。钎焊水散热器侧板上加工切口，一般是采用普通的电动切割机进行加工，由于不是专用设备，自动化程度较低，钎焊水散热器定位精度差，工作效率低，操作人员的劳动强度大。
技术实现思路
为了解决钎焊水散热器侧板上加工切口时定位精度差、工作效率低及操作人员的劳动强度大的问题，本技术提供一种钎焊水散热器切口机，该钎焊水散热器切口机具有结构简单、操作方便、生产效率高、适用范围广及产品质量好的特点。本技术所采用的技术方案是:一种钎焊水散热器切口机，包括机架、切刀及切刀电机，切刀固定在切刀电机的输出轴上并由切刀电机驱动旋转，机架上安装有回转轴，回转轴上固定有能够夹持钎焊水散热器的旋转定位工作台，回转轴由伺服电机驱动等角度转动，旋转定位工作台的侧面设有直线往复运动的进给刀架，切刀电机固定在进给刀架上，进给刀架与直线驱动装置相连，切刀及切刀电机均为两个且分别固定在进给刀架的上下端，两个切刀分别对应钎焊水散热器上的两个侧板。所述的机架上安装有直线导轨，进给刀架的上下两端分别固定有滑块，滑块与直线导轨相适配。所述的直线导轨为“工”字形，滑块与直线导轨相卡并能沿其滑动。所述的旋转定位工作台的截面为正方形,旋转定位工作台的每一个侧面上均固定有装卡工件的夹具，伺服电机间歇驱动旋转定位工作台转动90°。所述的直线驱动装置为气缸、液压缸或直线电机。所述的机架上固定有控制面板。本技术的有益效果是:由于采取上述技术方案，旋转定位工作台上装卡多个钎焊水散热器，旋转定位工作台上的一个侧面与切刀对应，进给刀架在直线驱动装置的作用下推向钎焊水散热器，两个切刀对钎焊水散热器上的侧板同时进行切割，完成切割后进给刀架在直线驱动装置的作用下退回，回转轴在伺服电机的作用下旋转进入下一工位，再次对该侧面上的钎焊水散热器上的侧板进行切割，形成一个循环。如此反复，实现了人工上料后自动化切割，提高了劳动生产率和产品的定位精度，结构简单，操作方便，生产效率高，适用于各种规格的钎焊水散热器上的侧板的切口切割。由于机架强度高定位准确可靠，所以切割后的产品平整光滑无毛刺，产品质量达到了预期效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术另一角度的结构示意图。图中1-机架，2-切刀，3-切刀电机，4-回转轴，5-旋转定位工作台，6_伺服电机，7-直线驱动装置，8-直线导轨，9-滑块，10-夹具，11-控制面板，12-钎焊水散热器，13-进给刀架。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例作进一步说明:如图1结合图2所示，一种钎焊水散热器切口机，包括机架1、切刀2及切刀电机3，切刀2固定在切刀电机3的输出轴上并由切刀电机3驱动旋转，机架I上安装有回转轴4，回转轴4上固定有能够夹持钎焊水散热器12的旋转定位工作台5，回转轴4由伺服电机6驱动等角度转动，旋转定位工作台5的侧面设有直线往复运动的进给刀架13，切刀电机3固定在进给刀架13上，进给刀架13与直线驱动装置7相连，切刀2及切刀电机3均为两个且分别固定在进给刀架13的上下端，两个切刀2分别对应钎焊水散热器12上的两个侧板。由于采取上述技术方案，旋转定位工作台5上装卡多个钎焊水散热器12，旋转定位工作台5上的一个侧面与切刀2对应，进给刀架13在直线驱动装置7的作用下推向钎焊水散热器12，两个切刀2对钎焊水散热器12上的侧板同时进行切割，完成切割后进给刀架13在直线驱动装置7的作用下退回，回转轴4在伺服电机6的作用下旋转进入下一工位，再次对该侧面上的钎焊水散热器12上的侧板进行切割，形成一个循环。如此反复，实现了人工上料后自动化切割，提高了劳动生产率和产品的定位精度，结构简单，操作方便，生产效率高，适用于各种规格的钎焊水散热器12上的侧板的切口切割。由于机架I强度高定位准确可靠，所以切割后的产品平整光滑无毛刺，产品质量达到了预期效果。所述的机架I上安装有直线导轨8，进给刀架13的上下两端分别固定有滑块9，滑块9与直线导轨8相适配。保证了进给刀架13往复直线运动的直线度，便于加工和装配。所述的直线导轨8为“工”字形，滑块9与直线导轨8相卡并能沿其滑动。限定了滑块9的上下跳动，保证了切刀2的位置精度。所述的旋转定位工作台5的截面为正方形,旋转定位工作台5的每一个侧面上均固定有装卡工件的夹具10，伺服电机6间歇驱动旋转定位工作台5转动90°。当然，旋转定位工作台5的截面也可以为三角形、五边形、六边形等，而伺服电机6也应对应转动相应的等分角度，以保证被加工的钎焊水散热器12的侧板与两个切刀2同时对应。所述的直线驱动装置7为气缸、液压缸或直线电机。本实施例优选气缸，结构简单，便于控制。当然也不排除上述以外的其它直线往复驱动装置。所述的机架I上固定有控制面板11。控制面板11上安装有控制按钮，实现集中控制，便于操作。权利要求1.一种钎焊水散热器切口机，包括机架(I)、切刀⑵及切刀电机(3)，切刀⑵固定在切刀电机(3)的输出轴上并由切刀电机(3)驱动旋转，其特征在于:机架(I)上安装有回转轴(4)，回转轴(4)上固定有能够夹持钎焊水散热器(12)的旋转定位工作台(5)，回转轴(4)由伺服电机(6)驱动等角度转动，旋转定位工作台(5)的侧面设有直线往复运动的进给刀架(13)，切刀电机(3)固定在进给刀架(13)上，进给刀架(13)与直线驱动装置(7)相连，切刀(2)及切刀电机(3)均为两个且分别固定在进给刀架(13)的上下端，两个切刀(2)分别对应钎焊水散热器(12)上的两个侧板。2.根据权利要求1所述的钎焊水散热器切口机，其特征在于:所述的机架(I)上安装有直线导轨(8)，进给刀架(13)的上下两端分别固定有滑块(9)，滑块(9)与直线导轨(8)相适配。3.根据权利要求2所述的钎焊水散热器切口机，其特征在于:直线导轨(8)为“工”字形，滑块(9)与直线导轨(8)相卡并能沿其滑动。4.根据权利要求1、2或3所述的钎焊水散热器切口机，其特征在于:旋转定位工作台(5)的截面为正方形，旋转定位工作台(5)的每一个侧面上均固定有装卡工件的夹具(10)，伺服电机(6)间歇驱动旋转定位工作台(5)转动90°。5.根据权利要求1、2或3所述的钎焊水散热器切口机，其特征在于:直线驱动装置(7)为气缸、液压缸或直线电机。6.根据权利要求1、2或3所述的钎焊水散热器切口机，其特征在于:机架(I)上固定有控制面板(11)。专利摘要一种钎焊水散热器切口机。主要解决了钎焊水散热器侧板上加工切口时定位精度差、工作效率低及操作人员的劳动强度大的问题。其特征在于机架(1)上安装有回转轴(4)，回转轴(4)上固定有能够夹持钎焊水散热器(12)的旋转定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钎焊水散热器切口机，包括机架(1)、切刀(2)及切刀电机(3)，切刀(2)固定在切刀电机(3)的输出轴上并由切刀电机(3)驱动旋转，其特征在于：机架(1)上安装有回转轴(4)，回转轴(4)上固定有能够夹持钎焊水散热器(12)的旋转定位工作台(5)，回转轴(4)由伺服电机(6)驱动等角度转动，旋转定位工作台(5)的侧面设有直线往复运动的进给刀架(13)，切刀电机(3)固定在进给刀架(13)上，进给刀架(13)与直线驱动装置(7)相连，切刀(2)及切刀电机(3)均为两个且分别固定在进给刀架(13)的上下端，两个切刀(2)分别对应钎焊水散热器(12)上的两个侧板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣波，张传建，卢殿武，
申请(专利权)人：纳百川控股有限公司，
类型：实用新型
国别省市：