【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。技术背景常见的抛光轮是将切割成片的多层布、剑麻或其它植物性纤维重叠在 一起，然后通过线绳等将其缝纫为整体，这种缝纫工作多为手工，其效率非 常低下，也有釆用普通缝纫机进行缝制的，但是经过普通缝纫机缝制的抛光 轮，要么是抛光轮的内、外缝合线的线间距不能保持一致，导致抛光轮在使用过程中出现不平衡、震动大，从而影响产品的抛光效果；的内外强度不一 致，在使用中容易出现破损，致使其寿命比较短，要么是抛光轮中央处得不 到有效缝合，导致抛光轮不能被完全利用，浪费比较大.
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理、制作成本低、 内外层一次成型、内外层缝合线间距均勾一致，抛光轮中央得到有效缝合、 工作效率高、且操作灵活的抛光轮的制作方法，以克服现有技术中的不足之 处。本专利技术解决上述技术问题釆用的技术方案是 一种抛光轮的制作设备， 包括缝纫机，其结构特征是该制作设备还包括抛光轮驱动机构，该驱动机构 包括卡爪，其一端与抛光轮的轮芯中心小孔相接，另 一端与传动杆一端相接， 传动杆另一端通过蜗杆与蜗轮一端相啮合，蜗轮另一端的轮齿与齿条相啮 合，...
【技术保护点】
一种抛光轮的制作设备，包括缝纫机（１），其特征是该制作设备还包括抛光轮驱动机构，该驱动机构包括卡爪（２），其一端与抛光轮（１３）的轮芯中心小孔相接，另一端与传动杆（３）一端相接，传动杆另一端通过蜗杆与蜗轮（４）一端相啮合，蜗轮另一端的轮齿与齿条（８）相啮合，齿条设置在支架（１０）上，支架设置在缝纫机（１）旁边，传动杆和蜗轮分别穿套在安装板（１１）上。
【技术特征摘要】
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