一种抛光筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抛光筒，包括筒体、支撑件和传动件，所述筒体两端贯通，一端为进料口，另一端为出料口，所述筒体的外壁上间隔套设有固定齿轮和皮带轮，所述支撑件包括底座及转动地装设于所述底座上的皮带套轮，所述皮带套轮与所述皮带轮滑动接触，所述传动件包括支撑座、转轴、电机、主动轮、从动轮、传动齿轮和皮带，所述转轴转动安装在所述支撑座上；所述从动轮和所述传动齿轮固定地套设于所述转轴上，所述传动齿轮与所述固定齿轮啮合；所述主动轮与所述电机连接；所述皮带套设于所述主动轮及所述从动轮上。本实用新型专利技术的抛光筒采用直筒式结构，左边进料，右边出料，实现进料—抛光—出料的连续性，利于规模化生产；且结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抛光设备，特别是一种抛光筒。
技术介绍
抛光筒作为一种常用的机械设备，在五金、水暖等行业得到了广泛的应用。现有的抛光筒，大多是靠辊筒带动筒体转动，而辊筒装设在筒体内部，占据了一定的空间，使得每次抛光的物料偏少，且辊筒不容易更换，或者是靠皮带轮带动筒体转动，但是皮带轮容易打滑，会影响筒体不能连续稳定转动。而物料在抛光的过程中容易堆积结块，以致有的物料没有被抛光到或者抛光不彻底。
技术实现思路
针对上述问题，有必要提供一种结构简单、能稳定转动的抛光筒。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种抛光筒，包括筒体、支撑件和传动件，所述筒体两端贯通，一端为进料口，另一端为出料口，所述筒体的外壁上间隔套设有固定齿轮和皮带轮，所述支撑件包括底座及转动地装设于所述底座上的皮带套轮，所述皮带套轮与所述皮带轮滑动接触，所述传动件包括支撑座、转轴、电机、主动轮、从动轮、传动齿轮和皮带，所述转轴转动安装在所述支撑座上；所述从动轮和所述传动齿轮固定地套设于所述转轴上，所述传动齿轮与所述固定齿轮啮合；所述主动轮与所述电机连接；所述皮带套设于所述主动轮及所述从动轮上。进一步地，所述皮带轮为两个，所述两个皮带轮安装在所述筒体的两端，所述支撑件的数量为两个，每个支撑件的皮带套轮与相应的皮带轮滑动接触。进一步地，所述固定齿轮安装在两个所述皮带轮之间。进一步地，所述固定齿轮和所述皮带轮通过若干固定件固定于所述筒体外壁。进一步地，所述筒体侧壁上设有喷射器，所述喷射器靠近所述进料口，所述喷射器通过管道连接位于所述筒体外的储存罐。进一步地，所述储存罐内储存油或蜡。进一步地，所述喷射器包括相互连通的高压进气管、喷嘴及吸液管，所述储存罐与所述吸液管连通，所述高压进气管与一空气压缩机连接，所述喷嘴与所述筒体侧壁连接。进一步地，所述喷嘴的自由末端与所述筒体内壁平齐。进一步地，所述喷嘴的自由末端与所述筒体内壁平齐。由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：1.本技术的抛光筒，传动件采用啮合的固定齿轮与传动齿轮，两者装设在筒体外，筒体内部空间大，同一批抛光的物料多，且固定齿轮通过固定件牢牢固定于筒体外壁，使得筒体能夠随着固定齿轮稳定地转动，提高有效工作效率。2.本技术的抛光筒，筒体采用直筒式的结构，左边进料，右边出料，实现进料——抛光——出料的连续性，利于规模化生产。3.本技术的抛光筒，筒体转动，带动物料转动，从而达到抛光的目的，结构简单，操作方便。4.本技术的抛光筒，筒体内壁装设有喷射器，物料输入进料口时，喷射器喷出蜡或油，防止物料在抛光过程中堆积打结，使得物料抛光更全面。喷射器中的喷嘴的自由末端与筒体内壁平齐，避免喷嘴在筒体转动过程中被物料挤压，容易磨损。同时，空气压缩机的使用，可以有效避免喷嘴堵塞。5.本技术的抛光筒，底座安装有皮带套轮，筒体外壁固定安装有皮带轮，两者滑动抵接，减小筒体转动带来的摩擦，增加筒体的使用寿命。6.本技术的抛光筒，固定齿轮和两个皮带轮通过固定件固定于筒体的外壁，以使固定齿轮和两个皮带轮牢牢固定于筒体的外壁，从而防止固定齿轮和两个皮带轮在筒体转动过程中打滑，增加了筒体的有效工作效率，同时，这样使得固定齿轮和两个皮带轮容易拆卸，方便更换。附图说明图1是本技术的抛光筒的结构示意图。附图中，1-筒体、2-进料口、3-出料口、4-固定齿轮、5-皮带轮、6-固定件、7-支撑座、8-转轴、9-电机、10-主动轮、11-从动轮、12-传动齿轮、13-皮带、14-底座、15皮带套轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参见图1，本技术实施方式提供一种抛光筒，包括筒体1、传动件和两个支撑件。在本实施方式中，筒体1为一直筒，两端贯通，一端为进料口2，另一端为出料口3。筒体1的外壁上间隔套设有一个固定齿轮4和两个皮带轮5。其中，两个皮带轮5安装在筒体1的两端，固定齿轮4安装在两个皮带轮5之间。在本实施方式中，固定齿轮4和两个皮带轮5通过若干固定件6固定于筒体1的外壁，以使固定齿轮4和两个皮带轮5牢牢固定于筒体1的外壁，从而防止固定齿轮4和两个皮带轮5在所述抛光筒转动过程中打滑，增加了所述抛光筒的有效工作效率。在本实施方式中，固定件6为方形铁块。所述传动件包括支撑座7、转轴8、电机9、主动轮10、从动轮11、传动齿轮12和皮带13。转轴8转动安装在支撑座7上；从动轮11和传动齿轮12固定地套设于转轴8上，传动齿轮12与固定齿轮4啮合；主动轮10与电机9连接；皮带13套设于主动轮10及从动轮11上。主动轮10能够在电机9的带动下转动，并通过皮带13带动从动轮11转动，进而通过从动轮11带动转轴8转动，并通过转轴8带动套设于转轴8上的传动齿轮12转动，从而使固定齿轮4及与固定齿轮4连接的筒体1转动，以对筒体1内的物料进行抛光。两个支撑件位于筒体1的相对两端，每一支撑件包括底座14及转动装设于底座14上的皮带套轮15。底座14起到支撑筒体1的作用。每一皮带套轮15与相应的皮带轮5滑动接触，以在筒体1转动的过程中支撑筒体1，从而使得筒体1转动稳定，同时，减小抛光筒1的外壁与所述支撑件之间的摩擦，增加使用寿命。进一步地，在本实施方式中，筒体1侧壁上设有喷射器(图未示)，所述喷射器靠近进料口2，所述喷射器通过管道(图未示)连接位于筒体1外的储存罐(图未示)。所述喷射器包括相互连通的高压进气管(图未示)、喷嘴(图未示)及吸液管(图未示)，所述储存罐与所述吸液管连通，所述高压进气管与一空气压缩机连接，所述喷嘴与筒体1侧壁连接。所述喷嘴的自由末端与筒体1的内壁平齐，避免所述喷嘴在筒体转动过程中被物料挤压，容易磨损。所述储存罐内储存油或蜡。所述空气压缩机工作时，所述高压气体在喷射器内流动时形成负压，把所述储存罐内的蜡或油吸入所述吸液管，蜡或油与气体混合后一同被挤压向所述喷嘴，从所述喷嘴喷向筒体1内的物料，从而完成喷蜡或喷油工作，防止物料在抛光过程中堆积打结。本技术的抛光筒在使用时，电机9带动传动齿轮12转动，从而带动与之啮合的固定齿轮4转动，最终带动抛光筒1转动。物料从进料口2进入抛光筒1，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛光筒，包括筒体、支撑件和传动件，其特征在于，所述筒体两端贯通，一端为进料口，另一端为出料口，所述筒体的外壁上间隔套设有固定齿轮和皮带轮，所述支撑件包括底座及转动地装设于所述底座上的皮带套轮，所述皮带套轮与所述皮带轮滑动接触，所述传动件包括支撑座、转轴、电机、主动轮、从动轮、传动齿轮和皮带，所述转轴转动安装在所述支撑座上；所述从动轮和所述传动齿轮固定地套设于所述转轴上，所述传动齿轮与所述固定齿轮啮合；所述主动轮与所述电机连接；所述皮带套设于所述主动轮及所述从动轮上。

【技术特征摘要】
1.一种抛光筒，包括筒体、支撑件和传动件，其特征在于，所述筒体两端贯通，一端为进料口，另一端为出料口，所述筒体的外壁上间隔套设有固定齿轮和皮带轮，所述支撑件包括底座及转动地装设于所述底座上的皮带套轮，所述皮带套轮与所述皮带轮滑动接触，所述传动件包括支撑座、转轴、电机、主动轮、从动轮、传动齿轮和皮带，所述转轴转动安装在所述支撑座上；所述从动轮和所述传动齿轮固定地套设于所述转轴上，所述传动齿轮与所述固定齿轮啮合；所述主动轮与所述电机连接；所述皮带套设于所述主动轮及所述从动轮上。2.如权利要求1所述的抛光筒，其特征在于：所述皮带轮为两个，所述两个皮带轮安装在所述筒体的两端，所述支撑件的数量为两个，每个支撑件的皮带套轮与相应的皮带轮滑动接触。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：方南元，蔡小军，
申请(专利权)人：广西亿润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45