【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种筒体，尤其涉及到一种高抛光的滚筒筒体。
技术介绍
传统的滚筒机筒体筒体的容积较小，能装下的研磨介质较少，所以研磨介质对工件的磨削力也较小，影响工件的抛光质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，贴合方便的高抛光的滚筒筒体。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:本技术包括筒体和转轴，所述筒体的筒壁和转轴上均设置有抛光滚珠，所述筒体上设置有等距排列分布的凹槽，所述抛光滚珠设置在所述凹槽内。进一步地，所述抛光滚珠的下方设置有顶板，所述顶板通过回位弹簧与所述凹槽的内壁连接。具体的，两个所述抛光滚珠之间的间距为2-5cm。本技术的有益效果在于:本技术通过设置在筒体内的抛光滚珠增加了单位面积内的研磨介质，提高了工件的抛光质量，结构简单，实用方便。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A向局部放大示意图；图中:1-抛光滚珠，2-筒体，3-转轴，4-顶板，5-回位弹簧，6-凹槽。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1和2所示，本技术包括筒体2和转轴3，所述筒体2的筒壁和转轴3上均设置有抛光滚珠，所述筒体2上设置有等距排列分布的凹槽6，所述抛光滚珠I设置在所述凹槽6内。所述抛光滚珠I的下方设置有顶板4，所述顶板4通过回位弹簧5与所述凹槽6的内壁连接，提高抛光滚珠I与研磨工件的贴合度，增加研磨效率，两个所述抛光滚珠I之间的间距为2-5cm。本技术通过设置在筒体2内的抛光滚珠I增加了单位面积内的研磨介质，提高了工件的抛光质量，结构简单，实用方便。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技...
【技术保护点】
一种高抛光的滚筒筒体，包括筒体和转轴,其特征在于：所述筒体的筒壁和转轴上均设置有抛光滚珠，所述筒体上设置有等距排列分布的凹槽，所述抛光滚珠设置在所述凹槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林剑平，林剑锋，
申请(专利权)人：厦门市金泰金工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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