一种熔体卸载机构制造技术

技术编号:8898040 阅读:171 留言:0更新日期:2013-07-09 01:15
本实用新型专利技术公开了一种熔体卸载机构,包括夹持装置、下料装置和固定支架,所述夹持装置和下料装置分别与固定支架连接;所述夹持装置包括夹具和压杆,所述夹具包括上夹头、下夹头和固定块,所述上夹头两侧与固定块活动式连接,所述下夹头与固定块固定连接,所述压杆正对上夹头上远离夹持端的一端;所述下料装置包括推杆,所述固定块上设有滑动槽,所述滑动槽与推杆的大小相匹配,且推杆正对滑动槽靠近压杆的一端的开口处。通过上述方式,本实用新型专利技术能够自动将熔体从夹持装置上卸下,不需要人工操作,降低生产成本,提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种熔体卸载机构
技术介绍
熔断器是一种短路保护器,而熔体是组成熔断器的核心元件,熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断器的熔断特性。在熔体生产工序中,熔体加工完成后一般需要人工将熔体从加工设备上取下,费事费力,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种熔体卸载机构,能够自动将熔体从加工设备上卸下,不需要人工操作,降低生产成本,提高生产效率。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:提供一种熔体卸载机构,包括夹持装置、下料装置和固定支架,所述夹持装置和下料装置分别与固定支架连接;所述夹持装置包括夹具和压杆,所述夹具包括上夹头、下夹头和固定块,所述上夹头两侧与固定块活动式连接,所述下夹头与固定块固定连接,所述压杆正对上夹头上远离夹持端的一端;所述下料装置包括推杆,所述固定块上设有滑动槽,所述滑动槽与推杆的大小相匹配,且推杆正对滑动槽靠近压杆的一端的开口处。在本技术一个较佳实施例中,所述夹持装置还包括夹具汽缸,所述夹具汽缸与固定支架固定连接,所述压杆远离上夹头的一端与夹具汽缸活动式连接。在本技术一个较佳实施例中,所述下料装置还包括下料汽缸,所述下料汽缸与固定支架固定连接,所述推杆远离滑动槽的一端与下料汽缸活动式连接。在本技术一个较佳实施例中,所述上夹头与下夹头大小匹配。在本技术一个较佳实施例中,所述夹持装置包括多个可相对下料装置移动的夹具。在本技术一个较佳实施例中,所述夹持装置还包括运输板,所有夹具均匀分布在运输板上,所述运输板为长条形、圆盘形或圆环形。本技术的有益效果是:所述夹具汽缸能够驱动压杆移动并压下上夹头,使上夹头和下夹头张开,所述下料汽缸能够驱动推杆移动,使推杆将上夹头和下夹头之间的熔体推下,实现自动卸下熔体的目的,整个过程不要人工操作,降低生产成本,提高生产效率。附图说明图1是本技术熔体卸载机构一较佳实施例的结构示意图。附图中各部件的标记如下:1、夹持装置;101、夹具;102、压杆;103、固定块;104、滑动槽;105、夹具汽缸;2、下料装置;201、推杆;202、下料汽缸;3、固定支架;4、熔体。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1,本技术实施例包括:一种熔体卸载机构,包括夹持装置1、下料装置2和固定支架3,所述夹持装置I和下料装置2分别与固定支架3连接。所述夹持装置I包括夹具101、压杆102和夹具汽缸105,所述夹具汽缸105与固定支架3固定连接,所述压杆102远离上夹头的一端与夹具汽缸105活动式连接。所述夹具101包括上夹头、下夹头和固定块103,所述上夹头与下夹头大小匹配,所述上夹头两侧与固定块103活动式连接,所述下夹头与固定块103固定连接,所述压杆102正对上夹头上远离夹持端的一端。所述下料装置2包括推杆201和下料汽缸202,所述下料汽缸202与固定支架3固定连接,所述推杆201远离滑动槽104的一端与下料汽缸202活动式连接;所述固定块103上设有滑动槽104,所述滑动槽104与推杆201的大小相匹配,且推杆201正对滑动槽104靠近压杆102的一端的开口处。其中,所述夹持装置I包括多个可相对下料装置2移动的夹具101,所述夹持装置I还包括运输板,所有夹具101均匀分布在运输板上,所述运输板为长条形、圆盘形或圆环形。本技术所述熔体卸载机构工作时,所述运输板先将夹持有熔体4的夹具101移动到正对所述推杆201的位置,所述夹具汽缸105先驱动压杆102往下移动并压下上夹头,使上夹头和下夹头张开,接着所述下料汽缸202驱动推杆201朝夹具101所在的方向移动,推杆201沿着滑动槽104运动并将上夹头和下夹头之间的熔体4推下,然后所述夹具汽缸105再驱动压杆102往上移动,所述下料汽缸202驱动推杆201朝远离夹具101所在的方向移动,同时运输板将下一个夹持有熔体4的夹具101移动到正对所述推杆201的位置,所述熔体卸载机构重复执行以上命令卸下熔体4,实现实现自动循环卸下熔体4的目的,整个过程不要人工操作,既降低了生产成本,又提高了生产效率。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种熔体卸载机构,其特征在于,包括夹持装置(I)、下料装置(2)和固定支架(3),所述夹持装置和下料装置分别与固定支架连接;所述夹持装置包括夹具(101)和压杆(102),所述夹具包括上夹头、下夹头和固定块(103),所述上夹头两侧与固定块活动式连接,所述下夹头与固定块固定连接,所述压杆正对上夹头上远离夹持端的一端;所述下料装置包括推杆(201),所述固定块上设有滑动槽(104),所述滑动槽与推杆的大小相匹配,且推杆正对滑动槽靠近压杆的一端的开口处。2.如权利要求1所述的熔体卸载机构,其特征在于,所述夹持装置还包括夹具汽缸(105),所述夹具汽缸与固定支架固定连接,所述压杆远离上夹头的一端与夹具汽缸活动式连接。3.如权利要求1所述的熔体卸载机构,其特征在于,所述下料装置还包括下料汽缸(202),所述下料汽缸与固定支架固定连接,所述推杆远离滑动槽的一端与下料汽缸活动式连接。4.如权利要求1所述的熔体卸载机构,其特征在于,所述上夹头与下夹头大小匹配。5.如权利要求1所述的熔体卸载机构,其特征在于,所述夹持装置包括多个可相对下料装置移动的夹具。6.如权利要求5所述的熔体卸载机构,其特征在于,所述夹持装置还包括运输板,所有夹具均匀分布在运输板上,所述运输板为长条形、圆盘形或圆环形。专利摘要本技术公开了一种熔体卸载机构,包括夹持装置、下料装置和固定支架,所述夹持装置和下料装置分别与固定支架连接;所述夹持装置包括夹具和压杆,所述夹具包括上夹头、下夹头和固定块,所述上夹头两侧与固定块活动式连接,所述下夹头与固定块固定连接,所述压杆正对上夹头上远离夹持端的一端;所述下料装置包括推杆,所述固定块上设有滑动槽,所述滑动槽与推杆的大小相匹配,且推杆正对滑动槽靠近压杆的一端的开口处。通过上述方式,本技术能够自动将熔体从夹持装置上卸下,不需要人工操作,降低生产成本,提高生产效率。文档编号H01H69/02GK203038860SQ20122072691公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日专利技术者孟毓强, 李涛, 苟阿鹏, 南颖娟, 贾炜 申请人:美尔森电气保护系统(上海)有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种熔体卸载机构,其特征在于,包括夹持装置(1)、下料装置(2)和固定支架(3),所述夹持装置和下料装置分别与固定支架连接;所述夹持装置包括夹具(101)和压杆(102),所述夹具包括上夹头、下夹头和固定块(103),所述上夹头两侧与固定块活动式连接,所述下夹头与固定块固定连接,所述压杆正对上夹头上远离夹持端的一端;所述下料装置包括推杆(201),所述固定块上设有滑动槽(104),所述滑动槽与推杆的大小相匹配,且推杆正对滑动槽靠近压杆的一端的开口处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孟毓强李涛苟阿鹏南颖娟贾炜
申请(专利权)人:美尔森电气保护系统上海有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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