The invention discloses a preparation method of antibacterial and antisepsis of the silk silk producing mattress, including: (1.1) the antimicrobial nano powder and PET were mixed in a 15-20:80-85 ratio, to produce antibacterial masterbatch, masterbatch and the ordinary PET are mixed according to the ratio of 5-7:93-95, and the melting process, prepared antimicrobial fiber; (2.1) the first anti-bacterial fiber slices, drying treatment; (2.2) the antibacterial mildewproof fiber after drying were melt extrusion processing, screw extruder metering machine for melting and melt slices of the squeezing out in blending and plasticizing, melt is plasticized evenly, in machine stay within 5-10 minutes; (2.3) melt from the screw extruder after extrusion, melt heat treatment by melt spinning machine to pipeline distribution, and then through the spinneret spinning machine for spinning The yarn is made by operation, and (2.4) then the yarn is stretched to form a finished yarn, and the tensile temperature is 270-290 DEG C. The silk prepared by the invention has antibacterial and mildew proof effect.
【技术实现步骤摘要】
抗菌防霉丝的制备方法及该抗菌防霉丝制备的床垫
本专利技术涉及一种丝的制备方法,特别涉及抗菌防霉丝的制备方法及该抗菌防霉丝制备的床垫。
技术介绍
软体床垫正风靡全球,国际国内床垫市场销售的几乎都是软体床垫,目前,对床垫的研究仅停留在其耐久性、抗压性等方面,随着新材料的日益增多,国外开始关注床垫的垫性对人体睡眠舒适性的影响,研究表明,床垫表面软硬度与睡眠质量相关,对人体睡眠舒适性影响很大。并且,随着现代经济的发展和人民生活水平的提高,人们对生活和工作的卫生条件的重视也日益提高,大自然中存在着各种各样的微生物,温润的环境很容易滋生有害的细菌和霉菌,与人直接或间接接触的纺织品中也同样存在着微生物,纺织品遭受细菌和霉菌侵蚀后,会形成霉斑、褪色、产生异味、强力下降等,同样也会间接的影响人们的身体健康,传播各种疾病。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种抗菌防霉丝的制备方法及该抗菌防霉丝制备的床垫。为达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:抗菌防霉丝的制备方法,所述制备方法包括:(1)抗菌防霉纤维的制备(1.1)将抗菌防霉纳米粉和PET,15-20:80-85比率进行混合,制造出抗菌防霉的母粒,把母粒和PET按5-7:93-95比率混合,并达到210-260℃进行熔融,制得抗菌防霉纤维;(2)抗菌防霉纺丝的制备(2.1)先将抗菌防霉纤维的母粒进行切片,然在进行干燥处理,干燥温度80-100℃,干燥时间5-7小时;(2.2)将干燥处理后的抗菌防霉纤维切片进行熔融挤出处理,螺杆挤出机对切片进行熔融和熔体的计量挤出,再进行混匀和塑化操作,熔体被塑化搅拌均匀后,在机内 ...
【技术保护点】
抗菌防霉丝的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:(1)抗菌防霉纤维的制备(1.1)将抗菌防霉纳米粉和PET,15‑20:80‑85比率进行混合,制造出抗菌防霉的母粒,把母粒和PET按5‑7:93‑95比率混合,并达到210‑260℃进行熔融,制得抗菌防霉纤维;(2)抗菌防霉纺丝的制备(2.1)先将抗菌防霉纤维的母粒进行切片,然在进行干燥处理,干燥温度80‑100℃,干燥时间5‑7小时;(2.2)将干燥处理后的抗菌防霉纤维切片进行熔融挤出处理,螺杆挤出机对切片进行熔融和熔体的计量挤出,再进行混匀和塑化操作,熔体被塑化搅拌均匀后,在机内停留5‑10分钟;(2.3)搅拌均匀的熔体经熔体管道分配至纺丝机内,纺丝机的加热箱体组件内的温度为260‑280℃;熔体保温保证熔融状态,然后通过纺丝机上喷丝板进行喷丝操作,制作出丝条,纺丝速度为500‑1000m/min;(2.4)最后对丝条进行拉伸处理形成成品丝,拉伸温度为270‑290℃。
【技术特征摘要】
1.抗菌防霉丝的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:(1)抗菌防霉纤维的制备(1.1)将抗菌防霉纳米粉和PET,15-20:80-85比率进行混合,制造出抗菌防霉的母粒,把母粒和PET按5-7:93-95比率混合,并达到210-260℃进行熔融,制得抗菌防霉纤维;(2)抗菌防霉纺丝的制备(2.1)先将抗菌防霉纤维的母粒进行切片,然在进行干燥处理,干燥温度80-100℃,干燥时间5-7小时;(2.2)将干燥处理后的抗菌防霉纤维切片进行熔融挤出处理,螺杆挤出机对切片进行熔融和熔体的计量挤出,再进行混匀和塑化操作,熔体被塑化搅拌均匀...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈秀苗,沈义贵,陈园园,
申请(专利权)人:上海水星家用纺织品股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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