System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种原生态全棉织物的加工工艺制造技术_技高网

一种原生态全棉织物的加工工艺制造技术

技术编号:40875835 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-08 16:44
本申请涉及纺织技术领域,尤其是一种棉织物处理工艺,包括一种原生态全棉织物的加工工艺,包括如下步骤:步骤1、将全棉织物进行烧毛处理;步骤2、步骤1处理好的所述全棉织物用退浆液浸轧,浸轧好的所述全棉织物打卷堆置,然后将所述棉布放在的热水中清洗;步骤3、将步骤2处理好的所述全棉织物置于精练液中浸渍;步骤4、将步骤3中处理好的所述全棉织物浸泡在柔软剂溶液浸泡后用定型机定型,浸泡后烘干;步骤5、再将步骤4处理过的所述全棉织物用生物酶洗剂酶洗,然后将酶洗过的所述全棉织物放入空气拍打机中拍打;步骤6、将拍打过的所述全棉织物进行预缩处理。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及纺织,尤其是一种棉织物处理工艺。


技术介绍

1、棉布的前处理加工过程一般经过烧毛、退浆、精炼、漂白、丝光等工序以除去各种杂质、提升改善面料性质,同时这些工序也会使棉失去原有的特性,例如漂白在提高白度的同时让织物失去了原有的颜色,丝光可以赋予全棉织物丝一般光泽同时也失去了棉特有的光泽质感。棉布不丝光不漂白可以保留棉的一些特性,也会暴露出一些问题,比如棉籽壳残留,棉籽壳的残留会影响到织物的手感和外观,对此提供一种尽可能保持棉原有特性的工艺加工方法。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。

2、鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本专利技术。

3、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:

4、一种原生态全棉织物的加工工艺,包括,其特征在于:

5、包括如下步骤:

6、步骤1、将全棉织物进行烧毛处理;此工序的目的是去除表面的毛羽,提高全棉织物的光洁度;

7、步骤2、步骤1处理好的所述全棉织物用退浆液浸轧,浸轧好的所述全棉织物打卷堆置,堆置温度40-50℃,堆放时间4-8h,然后将所述棉布放在65-80℃的热水中清洗5min;

8、步骤3、将步骤2处理好的所述全棉织物置于精练液中浸渍,保温时间为50-75min,温度95-100℃;

9、步骤4、将步骤3中处理好的所述全棉织物放入定型机中定型,定型温度为150-160℃,车速为20-30m/min,浸泡柔软剂,控制所述全棉织物带液率75%-85%;

10、步骤5、再将步骤4处理过的将所述的全棉织物放入装有生物酶洗剂的空气拍打机中,生物酶洗剂的温度为45-70℃,处理时间为50-90min,浸过酶制剂的全面织物进行空气拍打,全棉织物不断通过拍打机的出风口进行拍打;

11、步骤6、将拍打过的所述全棉织物进行预缩处理;此步骤的目的是减少在后续使用过程中的变形和缩水。

12、首先,本专利技术对原生态全棉织物的加工工艺进行了优化,优化后,缩短了织物前处理的步骤,与原有工艺相比,取消了漂白流程,可以保留棉花原有的颜色,不进行丝光,可以保持织物原有的光泽质感,通过生物酶洗和空气拍打相结合的方法,去除精练后残留在布面的棉籽壳,提升织物手感,使用生物酶洗剂酶洗全棉织物,除去全棉织物纤维表面的绒毛以及部分棉籽壳之间的链接使其容易掉落,然后再利用空气拍打机产生的气流的冲击,使棉籽壳从棉纤维表面脱落,全棉织物变整洁,空气拍打工序还可以使织物组织松软,赋予柔软、蓬松和饱满的手感,最后利用生物酶洗剂和空气拍打机去除棉籽壳减少了化学试剂的使用,更加环保。

13、优选,所述生物酶洗剂使用的酶为果胶酶和纤维素酶的复合酶,所述生物酶洗剂浓度为0.5-1g/l,浴比为1:4-1:5,ph值为6-7.5;果胶酶是一种能够降解果胶的酶类,是一种能够降解纤维素的酶类,两者混合使用能够有效除去全棉织物纤维表面的绒毛以及部分棉籽壳之间的链接使其容易掉落。

14、优选,所述空气拍打机中的车速为200-300m/min;本专利技术对一种原生态全棉织物的加工工艺中的;空气拍打机产生高速气体,冲击到全棉织物表面使棉籽壳剥离。

15、优选,所述空气拍打机设置有不锈钢格栅,所述空气拍打机产生的高速气流吹动所述全棉织物撞击在所述不锈钢格栅上;在空气拍打机产生高压气流冲击全棉织物时,全棉织物与不锈钢格栅撞击作用使棉籽壳脱落效果更好。

16、优选,所述退浆液使用的酶为淀粉酶,所述退浆液浓度为1-2g/l,渗透剂0-2g/l,浸轧温度为60-85℃,轧余率为100%,ph为5.5-7.5;淀粉酶是一种能够降解淀粉的酶类,它在退浆过程中可以帮助分解织物上的淀粉浆,渗透剂的作用是帮助淀粉酶更好地渗透到织物纤维中。

17、优选,所述精练液包括naoh 10-15g/l,精练剂2-8g/l,浴比为1:10-1:30;精练剂用于去除纺织品中的杂质和残余物质,去除棉织物中的天然杂质如果胶、蜡质、灰分、含氮物质等,以及进一步除去织物表面的浆料。

18、优选,所述柔软剂是有机硅和软片混合的柔软剂,用量为8%-12%;有机硅是一种有机化合物,其分子中含有硅元素。有机硅在纺织品加工中可以改善纤维表面的润湿性和滑顺性,从而提高全棉织物柔软度的舒适感,软片可以提高纺织品的柔软度并增加全棉织物的可塑性。

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【技术保护点】

1.一种原生态全棉织物的加工工艺,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种原生态全棉织物的加工工艺,其特征在于:所述生物酶洗剂使用的酶为果胶酶和纤维素酶的复合酶,所述生物酶洗剂浓度为0.5-1g/L,浴比为1:4-1:5,pH值为6-7.5。

3.根据权利要求2所述的一种原生态全棉织物的加工工艺,其特征在于:所述空气拍打机中的车速为200-300m/min。

4.根据权利要求3所述的一种原生态全棉织物的加工工艺,其特征在于:所述空气拍打机设置有不锈钢格栅,所述空气拍打机产生的高速气流吹动所述全棉织物撞击在所述不锈钢格栅上。

5.根据权利要求4所述的一种原生态全棉织物的加工工艺,其特征在于:所述退浆液使用淀粉酶,所述淀粉酶浓度为1-2g/L,渗透剂0-2g/L,浸轧温度为60-85℃,轧余率为100%,pH为5.5-7.5。

6.根据权利要求5所述的一种原生态全棉织物的加工工艺,其特征在于:所述精练液包括NaOH 10-15g/L,精练剂2-8g/L,浴比为1:10-1:30。

7.根据权利要求6所述的一种原生态全棉织物的加工工艺,其特征在于:所述柔软剂是有机硅和软片混合的柔软剂,用量为8%-12%。

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【技术特征摘要】

1.一种原生态全棉织物的加工工艺,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种原生态全棉织物的加工工艺,其特征在于:所述生物酶洗剂使用的酶为果胶酶和纤维素酶的复合酶,所述生物酶洗剂浓度为0.5-1g/l,浴比为1:4-1:5,ph值为6-7.5。

3.根据权利要求2所述的一种原生态全棉织物的加工工艺,其特征在于:所述空气拍打机中的车速为200-300m/min。

4.根据权利要求3所述的一种原生态全棉织物的加工工艺,其特征在于:所述空气拍打机设置有不锈钢格栅,所述空气拍打机产生的高速气流吹动所述全棉织物撞...

【专利技术属性】
技术研发人员:李来斌许路路姜鑫张晶晶朱金刚
申请(专利权)人:上海水星家用纺织品股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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