抽油杆头部同轴度检测装置制造方法及图纸

技术编号:8896391 阅读:170 留言:0更新日期:2013-07-09 00:33
一种抽油杆头部同轴度检测装置,包括控制系统、导电平台、抽油杆、支撑平台、检测压轮、检测托轮、滑轨、翻杆机构、支撑架,滑轨安装在支撑架的左部,滑轨上安装支撑平台,支撑平台上安装导电平台,检测托轮安装在支撑平台上,翻杆机构安装在支撑架上,抽油杆放置在支撑架上,抽油杆左部处于检测托轮上,抽油杆的头部处于导电平台的上方,检测压轮通过角形架安装在支撑架的左端,导电平台、抽油杆通过信号线与控制系统连接,能够准确、快速检测出抽油杆头部的同轴度是否在允许范围内,并能自动将抽油杆头部的同轴度超过允许范围的抽油杆分选出来,本实用新型专利技术自动化程度高,大大降低了工人的劳动强度,工作效率高,具有显著的经济效益。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抽油杆生产设备,是检测抽油杆的装置,具体是一种抽油杆头部同轴度检测装置
技术介绍
抽油杆在生产过程中,对杆的头部的同轴度的检测是目测法。这种检测方法准确度低,不能保证抽油杆的质量。另外一种检测方法是将抽油杆放到支架上用百分表检测,这种检测方法虽然精度高,但是工人劳动强度大,工作效率低,人工成本高,无法形成批量检测。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种抽油杆头部同轴度检测装置,可对抽油杆头部与杆体的同轴度进行自动检测,保证抽油杆的生产质量。本技术的目的是这样实现的:包括控制系统、导电平台、抽油杆、支撑平台、检测压轮、检测托轮、滑轨、翻杆机构、支撑架,滑轨安装在支撑架的左部,滑轨上安装支撑平台,支撑平台上安装导电平台,检测托轮安装在支撑平台上,翻杆机构安装在支撑架上,抽油杆放置在支撑架上,抽油杆左部处于检测托轮上,抽油杆的头部处于导电平台的上方,检测压轮通过角形架安装在支撑架的左端,检测压轮处于抽油杆的上方,导电平台、抽油杆通过信号线与控制系统连接。本技术的有益效果是:能够准确、快速检测出抽油杆头部的同轴度是否在允许范围内,并能自动将抽油杆头部的同轴度超过允许范围的抽油杆分选出来,本技术自动化程度高,大大降低了工人的劳动强度,工作效率高,具有显著的经济效益。附图说明附图是本技术实施例结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行说明。由图可知,本技术的实施例包括控制系统1、导电平台2、抽油杆3、支撑平台4、检测压轮5、检测托轮6、滑轨7、翻杆机构8、支撑架9,滑轨7安装在支撑架9的左部,滑轨7上安装支撑平台4,支撑平台4上安装导电平台2,检测托轮6安装在支撑平台4上,翻杆机构8安装在支撑架9上,抽油杆3放置在支撑架9上,使抽油杆3处于自由状态,抽油杆3左部处于检测托轮6上,抽油杆3可随检测托轮6旋转,抽油杆3的头部处于导电平台2的上方,检测压轮5通过角形架安装在支撑架9的左端,检测压轮5处于抽油杆3的上方,导电平台2、抽油杆3通过信号线与控制系统I连接。调整好抽油杆3的头部与导电平台2之间的间隙,此间隙的大小满足同轴度达到要求时两者不接触,同轴度达不到要求时两者接触的要求。本技术工作时检测压轮5固定住抽油杆3,使抽油杆3的杆体部分运动受限,检测托轮6带动抽油杆3旋转,在旋转时,抽油杆3头部的同轴度与杆体的同轴度达到要求时,抽油杆3的头部不会与导电平台2接触,抽油杆3与导电平台2不会形成导电回路,抽油杆3头部的同轴度与杆体的同轴度达不到要求时,抽油杆3的头部与导电平台2接触,抽油杆3与导电平台2形成导电回路,控制系统I发出指令,将其分选出来。权利要求1.一种抽油杆头部同轴度检测装置,包括控制系统(I)、导电平台(2)、抽油杆(3)、支撑平台(4)、检测压轮(5)、检测托轮(6)、滑轨(7)、翻杆机构(8)、支撑架(9),其特征是:滑轨(7)安装在支撑架(9)的左部,滑轨(7)上安装支撑平台(4),支撑平台(4)上安装导电平台(2),检测托轮(6)安装在支撑平台(4)上,翻杆机构(8)安装在支撑架(9)上,抽油杆(3)放置在支撑架(9)上,抽油杆(3)左部处于检测托轮(6)上,抽油杆(3)的头部处于导电平台⑵的上方,检测压轮(5)通过角形架安装在支撑架(9)的左端,检测压轮(5)处于抽油杆⑶的上方,导电平台(2)、抽油杆(3)通过信号线与控制系统⑴连接。专利摘要一种抽油杆头部同轴度检测装置,包括控制系统、导电平台、抽油杆、支撑平台、检测压轮、检测托轮、滑轨、翻杆机构、支撑架,滑轨安装在支撑架的左部,滑轨上安装支撑平台,支撑平台上安装导电平台,检测托轮安装在支撑平台上,翻杆机构安装在支撑架上,抽油杆放置在支撑架上,抽油杆左部处于检测托轮上,抽油杆的头部处于导电平台的上方,检测压轮通过角形架安装在支撑架的左端,导电平台、抽油杆通过信号线与控制系统连接,能够准确、快速检测出抽油杆头部的同轴度是否在允许范围内,并能自动将抽油杆头部的同轴度超过允许范围的抽油杆分选出来,本技术自动化程度高,大大降低了工人的劳动强度,工作效率高,具有显著的经济效益。文档编号G01B7/31GK203037211SQ20132005393公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日专利技术者吴法祥, 李洪坤, 刘西刚, 刘兵峰, 秦桂云 申请人:山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油杆头部同轴度检测装置,包括控制系统(1)、导电平台(2)、抽油杆(3)、支撑平台(4)、检测压轮(5)、检测托轮(6)、滑轨(7)、翻杆机构(8)、支撑架(9),其特征是:滑轨(7)安装在支撑架(9)的左部,滑轨(7)上安装支撑平台(4),支撑平台(4)上安装导电平台(2),检测托轮(6)安装在支撑平台(4)上,翻杆机构(8)安装在支撑架(9)上,抽油杆(3)放置在支撑架(9)上,抽油杆(3)左部处于检测托轮(6)上,抽油杆(3)的头部处于导电平台(2)的上方,检测压轮(5)通过角形架安装在支撑架(9)的左端,检测压轮(5)处于抽油杆(3)的上方,导电平台(2)、抽油杆(3)通过信号线与控制系统(1)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴法祥李洪坤刘西刚刘兵峰秦桂云
申请(专利权)人:山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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