防刺漏固定阀及抽液泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种防刺漏固定阀及抽液泵，防刺漏固定阀包括阀罩和均设置于所述阀罩内的阀球和阀座，所述阀球位于所述阀座上方，所述阀座下方与压紧接头密封接触且密封接触面为锥台面。抽液泵的泵管上设置有所述防刺漏固定阀。本实用新型专利技术可避免抽液泵抽液过程中阀座发生刺漏，提高了抽液泵的泵效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田开采技术，特别是涉及一种防刺漏固定阀及抽液泵。
技术介绍
在油田开发的过程中，抽液泵是必不可少的工具之一。而固定阀(也称为:固定凡尔总成)是抽液泵的关键部件。现有的固定阀中阀座和压紧接头是斜面配合，该结构使得压紧接头在旋紧的过程中容易造成二者之间不同轴，密封不严，流体从压紧接头、阀座中通过，当油压较大时，阀座的密封面容易被液体冲蚀，造成阀座的刺漏现象，导致泵效降低。
技术实现思路
在下文中给出关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。本技术提供一种防刺漏固定阀及抽液泵。本技术提供的一种防刺漏固定阀，包括阀罩和均设置于所述阀罩内的阀球和阀座，所述阀球位于所述阀座上方，所述阀座下方与压紧接头密封接触且密封接触面为锥台面。本技术提供的一种抽液泵，所述抽液泵的泵管上设置上述防刺漏固定阀。本技术提供的一种防刺漏固定阀及抽液泵，由于阀座和压紧接头之间的密封接触面是锥台面，因此在压紧接头在旋紧过程中可保持阀座和压紧接头的同轴性以及密封严实性，避免抽液泵抽液过程中阀座发生刺漏现象，提高了抽液泵的泵效。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的防刺漏固定阀的可选结构示意图。附图标记:阀罩一 I;阀球一 2;阀座一 3;压紧接头一 4。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术提供的防刺漏固定阀的可选结构示意图。如图1所示的防刺漏固定阀包括:阀罩I和均设置于阀罩I内的阀球2和阀座3，阀球3位于阀座3上方，阀座3下方与压紧接头4密封接触且密封接触面为锥台面。本技术提供的防刺漏固定阀在装配过程中，先将阀球、阀座装入阀罩内，再用压紧接头压紧阀座以在二者之间形成密封接触面。由于阀座和压紧接头之间的密封接触面是锥台面，因此在压紧接头在旋紧过程中可保持阀座和压紧接头的同轴性以及密封严实性，避免实际应用过程中液体对阀座表面的冲蚀等原因产生的阀座刺漏现象，有利于提高抽液泵的泵效。在上述技术方案的基础上，可选的，阀座3的下方与压紧接头4密封接触的部位为上大下小的锥台部，压紧接头4与阀座3密封接触的部位与锥台部匹配。或者，压紧接头4与阀座3下方密封接触的部位为上大下小的锥台部，阀座3的下方与压紧接头密封接触的部位与锥台部匹配。如此设计，可在防止阀座发生刺漏现象的基础上，提高阀座和/或压紧接头结构设计的灵活性。可选的，阀罩内开设有上大下小的喇叭腔，阀球2设于喇叭腔内。该方案将传统阀罩内开设的圆柱腔改变为喇叭腔，有利于减小阀球在阀罩内的相对飘忽量以及阀球与腔内壁之间的磨损。可选的，喇叭腔的内壁还可形成有凹槽，通过设置凹槽，可增加防刺漏固定阀的出液量。可选的，阀罩上开设有出液孔。出液孔的数量可根据实际需要进行设计为多个，例如出液孔的数量为4个。为便于保证阀罩内的液体均匀流出阀罩外，多个出液孔可以阀罩纵轴线中心对称分布。此外，本技术还提供了一种抽液泵，该抽液泵的泵管上设置有上述任一种防刺漏固定阀。抽液泵在工作过程中，当阀球下方压力大于其上方压力时如石油等液体通过阀座向上流，从阀罩的出液孔流出。由于阀座和压紧接头之间的密封接触面是锥台面，因此在压紧接头在旋紧过程中可保持阀座和压紧接头的同轴性以及密封严实性，避免液体对阀座表面的频繁冲蚀，由此避免了阀座发生刺漏现象，提高了抽液泵的泵效。此外，由于阀罩内开设有喇叭腔，喇叭腔的内壁还可形成有凹槽，由此减小了阀球在阀罩内的相对飘忽量以及阀球与腔内壁之间的磨损，并增大了出液量。在本技术上述各实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。最后应说明的是:虽然以上已经详细说明了本技术及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本技术的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本技术的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本技术的公开内容将容易理解，根据本技术可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。权利要求1.一种防刺漏固定阀，其特征在于，包括阀罩和均设置于所述阀罩内的阀球和阀座，所述阀球位于所述阀座上方，所述阀座下方与压紧接头密封接触且密封接触面为锥台面。2.根据权利要求1所述的防刺漏固定阀，其特征在于，所述阀座的下方与所述压紧接头密封接触的部位为上大下小的锥台部，所述压紧接头与所述阀座密封接触的部位与所述锥台部匹配。3.根据权利要求1所述的防刺漏固定阀，其特征在于，所述压紧接头与所述阀座下方密封接触的部位为上大下小的锥台部，所述阀座的下方与压紧接头密封接触的部位与所述锥台部匹配。4.根据权利要求1-3任一所述的防刺漏固定阀，其特征在于，所述阀罩内开设有上大下小的喇叭腔，所述阀球设于所述喇叭腔内。5.根据权利要求4所述的防刺漏固定阀，其特征在于，所述喇叭腔的内壁形成有凹槽。6.根据权利要求1-3任一所述的防刺漏固定阀，其特征在于，所述阀罩上开设有出液孔。7.根据权利要求6所述的防刺漏固定阀，其特征在于，所述出液孔的数量为多个。8.根据权利要求7所述的防刺漏固定阀，其特征在于，所述出液孔的数量为4个。9.根据权利要求7所述的防刺漏固定阀，其特征在于，多个所述出液孔以所述阀罩纵轴线中心对称分布。10.一种抽液泵，其特征在于，所述抽液泵的泵管上设置有如权利要求1-9任一所述的防刺漏固定阀。专利摘要本技术提供一种防刺漏固定阀及抽液泵，防刺漏固定阀包括阀罩和均设置于所述阀罩内的阀球和阀座，所述阀球位于所述阀座上方，所述阀座下方与压紧接头密封接触且密封接触面为锥台面。抽液泵的泵管上设置有所述防刺漏固定阀。本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防刺漏固定阀，其特征在于，包括阀罩和均设置于所述阀罩内的阀球和阀座，所述阀球位于所述阀座上方，所述阀座下方与压紧接头密封接触且密封接触面为锥台面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋中明，张海东，邓志刚，
申请(专利权)人：西安鼎和新型能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：