【技术实现步骤摘要】
退火炉炉衬用不锈钢保护板固定方法
本专利技术涉及退火炉炉衬,尤其涉及退火炉炉衬用的不锈钢保护板。
技术介绍
连续退火炉包括预热室、加热室、均热室、缓冷室、快冷室及时效室等,其炉衬多采用层铺式耐火陶瓷纤维结构,表面采用厚0.5mm~2mm不锈钢衬板防护。各炉室结构基本独立,通过炉室间通道连接在一起,高度达25m~30m,炉内宽度(净空)不超过2.5m。不锈钢衬板材质根据炉室温度不同,多采用SUS304s或SUS310s。以往退火炉炉衬用不锈钢保护板加工制作时,只开设一种固定孔(Φ35mm),安装时根据编号从上而下、对号入座进行整体安装后,再从上而下进行二次调整、固定及焊接;退火炉炉衬在长期高温使用过程中,不锈钢保护板会出现不同程度的变形,炉衬中耐火纤维可能会裸露在炉膛,其表面颗粒脱落后造成炉膛污染从而影响带钢表面质量。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的上述问题,提供一种退火炉炉衬用不锈钢保护板固定方法。本专利技术减少了人工浪费,缩短安装周期,有效控制长期使用过程中不锈钢保护板定向滑移、减少变形,防止炉衬中耐火材料颗粒脱落造成炉内污染而影响带钢表面质量。为了解决上述技术问题,一种退火炉炉衬用不锈钢保护板固定方法,它包括步骤一,分析优化图纸,确定预压制方式、尺寸:根据炉膛结构尺寸、使用温度及不锈钢保护板的材质,通过详细计算确定不锈钢预压制的方式及尺寸,并逐一记录到不锈钢保护板零件图中;步骤二,确定定位孔位置:根据连续退火炉各炉室炉衬结构安装图纸,将不锈钢保护板安装孔按定位孔1、定位孔2及固定孔分类并标识在相应零件图上;步骤三,不锈钢保护板加工制作:根据零件 ...
【技术保护点】
一种退火炉炉衬用不锈钢保护板固定方法,其特征在于,它包括步骤一,分析优化图纸,确定预压制方式、尺寸:根据炉膛结构尺寸、使用温度及不锈钢保护板的材质,通过详细计算确定不锈钢预压制的方式及尺寸,并逐一记录到不锈钢保护板零件图中;步骤二,确定定位孔位置:根据连续退火炉各炉室炉衬结构安装图纸,将不锈钢保护板安装孔按定位孔1、定位孔2及固定孔分类并标识在相应零件图上;步骤三,不锈钢保护板加工制作:根据零件图采用精准加工的数控设备进行加工制作,核对无误后进行编号,按部位分层打包整理;步骤四,测量放线、锚固螺栓焊接:先在炉壳内侧测量放线,划出锚固钉“十”字中心线,锚固螺栓采用手工电弧焊或螺柱焊机焊接;步骤五,纤维毯铺砌:按设计顺序依次铺砌纤维毯至设计层数及厚度;步骤六,不锈钢保护板安装:从左上角第一块内衬板根据定位孔1定位并开始安装,然后向右侧根据定位孔2铺设第二块保护板,依次直至端部;该层镶装完成后按从上往下逐层进行安装,直至保护板全部安装完成、检查确认无误后将外螺母拧紧并用氩弧焊点焊。
【技术特征摘要】
1.一种退火炉炉衬用不锈钢保护板固定方法,其特征在于,它包括步骤一,分析优化图纸,确定预压制方式、尺寸:根据炉膛结构尺寸、使用温度及不锈钢保护板的材质,通过详细计算确定不锈钢预压制的方式及尺寸,并逐一记录到不锈钢保护板零件图中;步骤二,确定定位孔位置:根据连续退火炉各炉室炉衬结构安装图纸,将不锈钢保护板安装孔按定位孔1、定位孔2及固定孔分类并标识在相应零件图上;步骤三,不锈钢保护板加工制作:根据零件图采用精准加工的数控设备进行加工制作,核对无误后进行编号,按部位分层打包整理;步骤四,测量放线、锚固...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯世英,金敏,刘威,
申请(专利权)人:中国二十冶集团有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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