【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防应力集中柱塞泵阀箱液腔结构,属于压裂作业装置
技术介绍
柱塞泵阀箱是压裂车上必备的易损部件,阀箱结构复杂,由于柱塞泵长期处于极其恶劣的工作环境,尽管采用了成本很高的优质钢材和精细加工工艺,但是由于传统液腔结构不太理想,还是存在如下缺陷:如图1所示,传统柱塞泵阀箱的液腔大多采用十字交叉型结构,柱塞端2和吸入压盖端I的中心轴线在同一直线a上,传统吸入端液腔3和排出端4的中心轴线在同一直线b上,直线a与直线b垂直相交。这种十字交叉型结构的十字交叉相贯部位5的圆角拐角偏小,容易产生应力集中,在没有达到100万冲次频率时,柱塞泵阀箱就非常容易开裂。采用有限元分析工具CAE对某一柱塞泵阀箱十字交叉相贯处进行了有限元强度和疲劳寿命分析。对应力图动态查询可知,最大应力为587.5MPa,位于十字交叉相贯部位拐角处,内腔平均应力为315.4MPa。阀箱整体上的疲劳寿命为100万次以上,阀箱整体强度足够,但薄弱环节的最低疲劳寿命大大缩短。为此设计时应加大关键液腔十字交叉相贯部位的圆角半径,以减小应力集中,消除因相贯处应力集中而导致开裂,从而大大提高该产品的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单合理、使用寿命长且能防止应力集中的柱塞泵阀箱结构。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是提供一种防应力集中柱塞泵阀箱液腔结构,包括柱塞端,吸入压盖端同轴设于柱塞端左侧,排出端垂直设于柱塞端与吸入压盖端连接处上方,其特征在于:所述排出端下方同轴设有梨子型吸入端液腔,所述柱塞端、吸入压盖端、排出端和梨子型吸入端液腔形成十字交叉型结构;所述吸入 ...
【技术保护点】
一种防应力集中柱塞泵阀箱液腔结构,包括柱塞端(2),吸入压盖端(1)同轴设于柱塞端(2)左侧,排出端(4)垂直设于柱塞端(2)与吸入压盖端(1)连接处上方,其特征在于:所述排出端(4)下方同轴设有梨子型吸入端液腔(6),所述柱塞端(2)、吸入压盖端(1)、排出端(4)和梨子型吸入端液腔(6)形成十字交叉型结构;所述吸入压盖端(1)下圆角(A)半径为5mm~30mm。
【技术特征摘要】
1.一种防应力集中柱塞泵阀箱液腔结构,包括柱塞端(2),吸入压盖端(I)同轴设于柱塞端(2)左侧,排出端(4)垂直设于柱塞端(2)与吸入压盖端(I)连接处上方,其特征在于:所述排出端(4)下方同轴设有梨子型吸入端液腔¢),所述柱塞端(2)、吸入压盖端(I)、排出端(4)和梨子型吸入端液腔(6)形成十字交叉型结构;所述吸入压盖端(I)下圆角(A)半径为5mm 3...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建国,
申请(专利权)人:上海清河机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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