【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业生产设备，尤其是涉及一种整体式压裂泵液力端盘根盒。
技术介绍
1、在石油勘探开发作业中，压裂作业作为提高油气采收率的一种有效的方法，特别是对于非常规油气的开采，是必不可少的开采手段。
2、压裂施工中液力端阀箱内腔受到周期性的高压冲蚀，随着非常规油气资源的加速开采，压裂施工中高压柱塞泵液力端承受的压力也随之提高，苛刻的高压条件下频发阀箱盘根密封位置的冲蚀损坏，从而导致传统阀箱整体的报废，于是出现了可拆卸盘根盒液力端，但是在实际应用中经常会出现盘根盒与柱塞偏磨导致液力端无法使用或者盘根组件寿命大幅度减小、柱塞使用寿命受到严重影响、盘根盒与阀箱难易拆卸等问题，或者盘根盒结构复杂，保养维护难度增加，甚至于会出现盘根盒与阀箱组装后由于配合间隙的问题导致阀箱的冲蚀，导致阀箱提前报废。
3、技术专利cn219220707u公开了一种可拆卸盘根盒液力端的对中结构，可提高盘根盒与阀箱装配后的对中效果，避免偏磨等问题的发生，但是，该专利在实际应用中出现了安装盘根组件的筒状零件易疲劳断裂、现场难以维护等问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了提供一种整体式压裂泵液力端盘根盒，安装、拆卸方便。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种整体式压裂泵液力端盘根盒，包括一体成型的盘根盒主体和锥度结构；
3、所述盘根盒主体外轮廓呈圆柱体，其上环设有用于将盘根盒主体安装在阀箱上的连接螺栓安装孔；
4、所述锥度结构与阀箱的盘根盒安
5、本技术盘根盒与阀箱连接密封的外锥面设置有数个密封件以实现盘根盒与阀箱连接后高压密封的效果。
6、优选地，所述盘根盒主体中心设有盘根密封组件安装孔，锥度结构中心设有柱塞过孔，盘根密封组件安装孔与柱塞过孔直径之差不超过30cm。
7、进一步优选地，所述盘根盒主体外径与盘根密封组件安装孔直径之差不低于150mm，连接螺栓安装孔直径为15mm～40mm，相邻连接螺栓安装孔边缘距离不小于15mm。
8、进一步优选地，所述锥度结构外径与柱塞过孔直径之差不低于30mm。
9、优选地，所述锥度结构长度为5mm～130mm。
10、优选地，所述锥度结构的锥度使用国标标准规定的锥度配合形式或者国标标准的锥度、锥角系列，或者使用非标设计。
11、进一步优选地，所述锥度结构的锥度选取gb/t 12360-2005产品几何量技术规范(gps)圆锥配合中的结构型圆锥配合或选用位移型圆锥配合，圆锥的锥度与锥角系列中标准的锥度与锥角，或者按照实际产品限制选择非标锥度与锥角。
12、优选地，所述锥度结构上设有用于密封圈安装的多个环形密封圈安装槽，多个环形密封圈安装槽从锥度结构外壁端部到靠近盘根盒主体侧等间隔设置。
13、优选地，所述密封圈为o形圈。
14、优选地，所述锥度结构端部设有用于密封垫安装的环形密封垫安装槽。
15、优选地，所述密封垫采用金属硬密封。
16、优选地，所述盘根盒主体远离锥度结构侧设有凸台结构，凸台结构和盘根盒主体内设有盘根压紧螺母安装螺纹孔。
17、本技术通过凸台结构的设置，可减少应力集中，提高此位置的疲劳强度。
18、进一步优选地，所述凸台结构从靠近盘根盒主体侧至远离盘根盒主体侧外径逐渐减小。
19、进一步优选地，所述凸台结构外壁与盘根压紧螺母安装螺纹孔之间距离不小于8mm，即凸台结构最薄处厚度不低于8mm。
20、优选地，所述盘根盒主体靠近锥度结构侧端面设有定位销安装孔。
21、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
22、1.本技术提供了一种整体式压裂泵液力端盘根盒，解决了分体式组合盘根盒由多个零件组成时在实际应用中易发生的零件失效、现场维护复杂等问题，安装、拆卸方便，降低压裂施工成本，提高了施工效率；
23、2.本技术通过整体式设计，增强整体结构强度，缓解疲劳断裂问题；
24、3.本技术通过锥度结构的设置，还可解决传统分体式盘根盒的偏磨、密封失效等问题；
25、4.本技术结构简单，拆卸、装配方便，提高了工作效率，避免了多零件盘根盒现场出现的不可靠、维护困难，影响施工效率的问题；
26、5.本技术整体式压裂泵液力端盘根盒加工方便、高效，提高了生产效率，降低成本；
27、6.本技术社会效益凸显，符合国家实现循环经济、节能减排和可持续发展的战略。
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1.一种整体式压裂泵液力端盘根盒，其特征在于，包括一体成型的盘根盒主体(1)和锥度结构(2)；
2.根据权利要求1所述的整体式压裂泵液力端盘根盒，其特征在于，所述盘根盒主体(1)中心设有盘根密封组件安装孔(12)，锥度结构(2)中心设有柱塞过孔(23)，盘根密封组件安装孔(12)与柱塞过孔(23)直径之差不超过30cm。
3.根据权利要求2所述的整体式压裂泵液力端盘根盒，其特征在于，所述盘根盒主体(1)外径与盘根密封组件安装孔(12)直径之差不低于150mm，连接螺栓安装孔(11)直径为15mm～40mm，相邻连接螺栓安装孔边缘距离不小于15mm。
4.根据权利要求2所述的整体式压裂泵液力端盘根盒，其特征在于，所述锥度结构(2)外径与柱塞过孔(23)直径之差不低于30mm。
5.根据权利要求1所述的整体式压裂泵液力端盘根盒，其特征在于，所述锥度结构(2)长度为5mm～130mm。
6.根据权利要求1所述的整体式压裂泵液力端盘根盒，其特征在于，所述锥度结构(2)上设有用于密封圈(21)安装的多个环形密封圈安装槽，多个环形密
7.根据权利要求1所述的整体式压裂泵液力端盘根盒，其特征在于，所述锥度结构(2)端部设有用于密封垫(22)安装的环形密封垫安装槽。
8.根据权利要求1所述的整体式压裂泵液力端盘根盒，其特征在于，所述盘根盒主体(1)远离锥度结构(2)侧设有凸台结构(13)，凸台结构(13)和盘根盒主体(1)内设有盘根压紧螺母安装螺纹孔(14)。
9.根据权利要求8所述的整体式压裂泵液力端盘根盒，其特征在于，所述凸台结构(13)从靠近盘根盒主体(1)侧至远离盘根盒主体(1)侧外径逐渐减小。
10.根据权利要求1所述的整体式压裂泵液力端盘根盒，其特征在于，所述盘根盒主体(1)靠近锥度结构(2)侧端面设有定位销安装孔(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种整体式压裂泵液力端盘根盒，其特征在于，包括一体成型的盘根盒主体(1)和锥度结构(2)；
2.根据权利要求1所述的整体式压裂泵液力端盘根盒，其特征在于，所述盘根盒主体(1)中心设有盘根密封组件安装孔(12)，锥度结构(2)中心设有柱塞过孔(23)，盘根密封组件安装孔(12)与柱塞过孔(23)直径之差不超过30cm。
3.根据权利要求2所述的整体式压裂泵液力端盘根盒，其特征在于，所述盘根盒主体(1)外径与盘根密封组件安装孔(12)直径之差不低于150mm，连接螺栓安装孔(11)直径为15mm～40mm，相邻连接螺栓安装孔边缘距离不小于15mm。
4.根据权利要求2所述的整体式压裂泵液力端盘根盒，其特征在于，所述锥度结构(2)外径与柱塞过孔(23)直径之差不低于30mm。
5.根据权利要求1所述的整体式压裂泵液力端盘根盒，其特征在于，所述锥度结构(2)长度为5mm～130mm。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，王贺，方捷，张原瑞，
申请(专利权)人：上海清河机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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