The invention relates to a method for repairing a main inclined shaft of a coal mine. Firstly, the surrounding rock is filled and reinforced by grouting, and then, according to the observation of the rock pressure, if the surrounding rock of the roadway is deformed continuously, the anchor bolt and the anchor rope are used for strengthening and strengthening. For the roof top air section, by first setting filling pipe will be between roadway contour and arching body filling gap, so that the arching body uniform load, avoid stress concentration, give full play to the overall advantages of strong carrying capacity, after setting up the grouting pipe, rock fracture filling, improve the overall strength of the surrounding rock; for the fractured surrounding rock, through setting up the grouting pipe, protection of the roadway surface by filling grouting of roadway surrounding rock, fracture and separation between rock filling, improve the overall strength of the surrounding rock. Under the action of the anchor bolt and anchor cable, the surrounding rock structure of the tunnel is formed, and the bearing capacity of the surrounding rock is fully brought into play so as to ensure the stability of the tunnel.
【技术实现步骤摘要】
煤矿主斜井修复方法
本专利技术涉及煤矿井下安全
,特别是是一种煤矿主斜井修复方法。
技术介绍
砌碹体难以与巷道围岩整体接触,会导致砌碹体出现应力集中现象,从而导致砌碹体局部破坏,引发支护体整体失效,失去对巷道围岩的承载能力,使巷道塑性区向围岩深部发展,巷道围岩失稳,表现为片帮、冒顶事故。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种煤矿主斜井修复方法,达到提高围岩整体强度,保证巷道稳定的目的。为解决以上技术问题,本专利技术所述的一种煤矿主斜井修复方法是首先对围岩进行充填及注浆加固,然后根据矿压观测,如果巷道围岩持续变形,采用锚杆锚索补强加固;所述的充填:充填前先喷射厚度10-100mm厚C20混凝土,使喷层与原砌碹墙形成一个结合层,然后沿巷道砌碹体顶部布设充填管,根据巷道尺寸,保证充填管与顶板较高处接触,充填管间排距1000mm×2000mm;所述的注浆加固:顶板充填后,打设注浆孔,注浆管打入充填体上部破碎围岩内部,同时在未充填区域但围岩破碎裂隙段,对围岩进行注浆加固;注浆管布置间距1500mm,排距1500mm,每排布置3根,巷道正顶部1根,两肩角各1根;采用布袋式封孔,封孔长度为1.0m,制作布袋的小帆布长度1.1m、宽200mm,插入布袋中的细胶管长度1.0m、直径10mm,用高水速凝材料充填布袋封孔,通过注浆管注浆;通过注浆调压阀调节注浆压力,由小到大逐渐调节,终压控制2.5MPa;所述的锚杆、锚索补强加固,每排顶锚杆7根,每帮锚杆2根,共11根,锚索每排2根。顶板及两帮锚杆间排距均为800mm×800mm,锚索间排距2000mm×1600 ...
【技术保护点】
一种煤矿主斜井修复方法,其特征在于:首先对围岩进行充填及注浆加固,然后根据矿压观测,如果巷道围岩持续变形,采用锚杆锚索补强加固;所述的充填:充填前先喷射厚度10‑100mm厚C20混凝土,使喷层与原砌碹墙形成一个结合层,然后沿巷道砌碹体顶部布设充填管1,根据巷道尺寸,保证充填管1与顶板较高处接触,充填管1间排距1000mm×2000mm;所述的注浆加固:顶板充填后,打设注浆孔,注浆管2打入充填体3上部破碎围岩内部,同时在未充填区域但围岩破碎裂隙段,对围岩进行注浆加固;注浆管2布置间距1500mm,排距1500mm,每排布置3根,巷道正顶部1根,两肩角各1根;采用布袋式封孔,封孔长度为1.0m,制作布袋的小帆布长度1.1m、宽200mm,插入布袋中的细胶管长度1.0m、直径10mm,用高水速凝材料充填布袋封孔,通过注浆管2注浆;通过注浆调压阀调节注浆压力,由小到大逐渐调节,终压控制2.5MPa;所述的锚杆5、锚索4补强加固,每排顶锚杆7根,每帮锚杆2根,共11根,锚索每排2根,顶板及两帮锚,5间排距均为800mm×800mm,锚索4间排距2000mm×1600mm。
【技术特征摘要】
1.一种煤矿主斜井修复方法,其特征在于:首先对围岩进行充填及注浆加固,然后根据矿压观测,如果巷道围岩持续变形,采用锚杆锚索补强加固;所述的充填:充填前先喷射厚度10-100mm厚C20混凝土,使喷层与原砌碹墙形成一个结合层,然后沿巷道砌碹体顶部布设充填管1,根据巷道尺寸,保证充填管1与顶板较高处接触,充填管1间排距1000mm×2000mm;所述的注浆加固:顶板充填后,打设注浆孔,注浆管2打入充填体3上部破碎围岩内部,同时在未充填区域但围岩破碎裂隙段,对围岩进行注浆加固;注浆管2布置间距1500mm,排距1500mm,每排布置3根,巷道正顶部1根,两肩角各1根;采用布袋式封孔,封孔长度为1.0m,制作布袋的小帆布长度1.1m、宽200mm,插入布袋中的细胶管长度1.0m、直径10mm,用高水速凝材料充填布袋封孔,通过注浆管2注浆;...
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