一种连续制备电镀级氧化铜的内壁无结垢回转电炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续制备电镀级氧化铜的内壁无结垢回转电炉，包括炉筒、前支撑轮、电加热保温炉膛、后支撑轮，所述炉筒外壁设有至少一炉筒撞击装置，所述炉筒撞击装置包括中空腔体和球体，中空腔体一端固定于炉筒外壁上，球体活动设于中空腔体内且与炉筒呈间隙撞击状态。本实用新型专利技术采用回转电炉代替原工艺的推板窑，保证了在装料过程中原料不受污染，使炉内温度均匀可控，物料移动均匀，缩短生产时间，降低生产能耗，炉壁物料粘结少，提高了氧化铜的质量和收得率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回转电炉，具体是涉及一种连续制备电镀级氧化铜的内壁无结垢回转电炉。
技术介绍
随着电子产业的不断升级，电子行业对PCB制造提出了更加严格的要求。传统采用铜板制作阳极板并补充铜源的工艺已逐步被淘汰，由水平电镀工艺取代，但对氧化铜的质量提出了更高要求。现有电镀级氧化铜大部分厂家采用推板窑煅烧设备煅烧碱式碳酸铜制备电镀级氧化铜，该方法存在以下问题:(I)因窑内温度分布不均匀，反应物料物性也不够均匀，低温部分碱式碳酸铜没有烧透含量不足，而高温部分氧化铜已烧死，失去活性；(2)装料匣钵掉渣带入物料杂质硅、铝、钙等污染产品，使电镀级氧化铜的化学成份无法达到指标要求；(3)因物料是固定床，温度分布不均匀，使生产时间长、能耗高；(4)手工操作，劳动强度大，不能实现自动化。综上，现有煅烧用的回转式的电炉由于存在加热程度不够充分，加热或恒温时间不均匀，物料仅依靠重力作用移动，容易粘在炉壁，造成物料过烧、材料损耗、产品质量缺陷等问题。
技术实现思路
本技术克服了传统推板窑及煅烧用回转式电炉的缺点，提供了一种加热可控、物料移动均匀、炉壁物料粘结少、质量和收得率高的连续制备电镀级氧化铜的内壁无结垢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续制备电镀级氧化铜的内壁无结垢回转电炉，包括炉筒、前支撑轮、电加热保温炉膛、后支撑轮，其特征是：所述炉筒外壁设有至少一炉筒撞击装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金章，刘后传，许明才，
申请(专利权)人：泰兴冶炼厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：