滚动轴承球磨机制造技术

技术编号:889271 阅读:278 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种滚动轴承球磨机,由滚动轴承替代轴瓦结构,及防止轴向位移的定位锚,提高了使用寿命及节约了油、水、电耗量。该机广泛用于水泥、矿山、陶瓷、电力、冶金等工业领域。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是涉及球磨机主轴承的一种改进。该机广泛用于水泥、矿山、陶瓷、电力、冶金等工业领域中原、燃料的粉磨。磨机的构造,一般由筒体、衬板和隔仓板(筒体内),磨头,进、出料装置和传动装置组成。筒体是一个空心园角,用钢板卷焊而成,筒体两端是法兰盘,用以与磨头连接。磨头由空心轴、轴承、平锥形端盖和法兰盘组成。磨机的筒体直径在∮1.2~4.0米,筒长为4.5~10多米,一般∮2.2×6.5米规格以下的磨机,其长径比较小,又称为球磨机。一般磨机都装配滑动轴承。由于磨机本身自重很重,再加上钢球或钢锻研磨体,加工的块状原料,因此磨机的动、静负载是很大的。因此轴承的结构和材质以及生产中温度状况都是专业人员极关注的课题。已有的磨机主轴轴承为轴瓦结构,其材质为巴氏合金或掺入少量树脂材料制成。为了不损伤轴承一般轴瓦结构中有蛇形冷却管,同时在磨机起动前先用油泵高压压入润滑油于轴承和轴径之间,使空心轴在磨机起动前就被高压油膜顶起,以减少金属表面间的磨擦,因此用滑动磨擦轴承的磨机年耗油、耗水很大,就∮2.2×6.5米球磨机论,年耗油约10吨,耗水约15000吨。本技术的目的是采用大型滚动轴承结构(约∮1.0米以上),取代原有轴瓦,变滑动磨擦为滚动磨擦,从而提高了球磨机的使用寿命,也大量节约油、水、电的耗量。本技术的技术方案是在已有磨机基础上主要改进磨头结构,保留已有的法兰盘、主轴与筒体连接结构,撤去轴瓦冷却水、液压油泵等构件。其特征在于(1)用有自动调心功能的3000型滚动轴承3与中空轴4连接;(2)滚动轴承3与中空轴4间用定位环7固定,用以阻止轴承的轴向位移;(3)滚动轴承3内用定位销5以阻止轴承外圈的随机回转,以补偿转体轴向变位;(4)滚动轴承3由油杯6处加油脂,不用高压液油。本技术的优点降低了电耗20~40%,每年节油8~10吨,磨机不用冷却水节约水耗,由于滚动磨擦,轴承损坏少。因此提高了球磨机动转率,一般轴承使用寿命延长10倍以上。 附图说明图1滚动轴承球磨机图中1. 筒体2. 轴承座3. 滚动轴承4. 中空轴5. 定位销6. 油杯7. 定位环图2已有轴瓦体图中1. 瓦衬2. 瓦体实施例本机已在水泥工业中用在立窑的生料、熟料的粉磨。权利要求1. 一种滚动轴承球磨机,是由筒体、磨头、进出料装置和传动装置组成,其特征在于(1)用有自动调心功能的3000型滚动轴承3与中空轴4连接;(2)滚动轴承3与中空轴4间用定位环7固定,(3)滚动轴承3内用定位销5固定内外圈变位。专利摘要一种滚动轴承球磨机,由滚动轴承替代轴瓦结构,及防止轴向位移的定位锚,提高了使用寿命及节约了油、水、电耗量。该机广泛用于水泥、矿山、陶瓷、电力、冶金等工业领域。文档编号B24B31/00GK2217481SQ9321993公开日1996年1月17日 申请日期1993年7月30日 优先权日1993年7月30日专利技术者齐万和, 王逢志, 陈立人, 孙凤京 申请人:烟台冶金矿山机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动轴承球磨机,是由筒体、磨头、进出料装置和传动装置组成,其特征在于:(1)用有自动调心功能的3000型滚动轴承3与中空轴4连接;(2)滚动轴承3与中空轴4间用定位环7固定;(3)滚动轴承3内用定位销5固定内外圈变位。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐万和王逢志陈立人孙凤京
申请(专利权)人:烟台冶金矿山机械厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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