一种球磨机制造技术

技术编号:15044269 阅读:181 留言:0更新日期:2017-04-05 17:08
本实用新型专利技术涉及一种球磨机,包括箱体、支撑板、第一固定扣、轴承、回转组件和行星组件;箱体的两端分别设置有第一固定板和第二固定板,箱体的内部还固定有支撑板,支撑板的上端开设有齿轮孔;回转组件包括电机、皮带、第一皮带盘、第二皮带盘、转轴、第一摆杆、第二摆杆、第二固定扣、第一螺栓和第一螺母,行星组件包括行星轴、齿轮、碾轮和固定扣组件,齿轮与支撑板上的齿轮孔相互啮合传动,使得当转轴转动时,行星轴能进行自转。本实用新型专利技术体积小巧,研磨效果好,结构简单新颖,制造成本低,适合大面积推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料粉碎设备领域,具体涉及一种球磨机。
技术介绍
球磨机可分为干式和湿式两种磨矿方式。球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。现有技术中,如专利号为201420165055.3,申请日为2014.04.08《球磨机》,该技术通过气体管道的进出,实现对球磨机体腔室、移动单元腔体和筛分空间中气氛的控制,不需要停止整个过程,为一体化自动化作业提供可能,使用更加方便和灵活。但是该技术体积较大,研磨效果欠佳,结构复杂,有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状,本技术所要解决的技术问题在于提供一种体积小巧、研磨效果好、结构简单新颖、制造成本低的球磨机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种球磨机,包括箱体、支撑板、第一固定扣、轴承、回转组件和行星组件,其特征在于:所述箱体的两端分别设置有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的上端开设有半圆孔,所述半圆孔的上方连接有第一固定扣;所述第二固定板的上端开设有轴承孔,所述轴承孔中嵌入有轴承;所述箱体的内部还固定有支撑板,支撑板的上端开设有齿轮孔,所述箱体的一端侧面还设置有连接板;所述回转组件包括电机、皮带、第一皮带盘、第二皮带盘、转轴、第一摆杆、第二摆杆、第二固定扣、第一螺栓和第一螺母;所述行星组件包括行星轴、齿轮、碾轮和固定扣组件。进一步的,所述电机固定在连接板上,所述电机的转动轴上连接有第一皮带盘,所述第一皮带盘上嵌套有皮带,所述皮带的另一端嵌套在第二皮带盘上,所述第二皮带盘固定在转轴的一端;所述转轴的一端穿过半圆孔和第一固定扣,另一端插入在轴承中。进一步的,所述转轴上还固定有第一摆杆和第二摆杆,所述第一摆杆的两端各设置有一个对称分布的通孔,所述第二摆杆的两端各设置有一个对称分布的半圆槽,所述半圆槽的上方均固定有第二固定扣,所述半圆槽与第二固定扣之间通过第一螺栓和第一螺母连接在一起。进一步的,所述行星轴的两端分别设置有第一中心轴和第二中心轴,所述第一中心轴的插入并穿过通孔,所述第二中心轴插入并穿过半圆槽和第二固定扣。进一步的,所述第一中心轴上还嵌套有齿轮,所述齿轮与支撑板上的齿轮孔相互啮合传动,当转轴转动时,行星轴能进行自转。进一步的,所述行星轴的中部设置有轮框,所述轮框上固定有两组固定扣组件,所述固定扣组件包括第三固定扣、第二螺栓和第二螺母,所述两个第三固定扣相互抱合在轮框上,所述两个第三固定扣之间通过第二螺栓和第二螺母连接固定。进一步的,所述两个第三固定扣之间插入有碾轮。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术体积小巧,研磨效果好,结构简单新颖,制造成本低,适合大面积推广。附图说明图1为本技术的结构图;图2为本技术的后部侧视结构图。具体实施方式如图1-2所示,一种球磨机,包括箱体1、支撑板2、第一固定扣7、轴承8、回转组件和行星组件;箱体1的两端分别设置有第一固定板101和第二固定板104,第一固定板101的上端开设有半圆孔103,半圆孔103的上方连接有第一固定扣7;第二固定板104的上端开设有轴承孔105,轴承孔105中嵌入有轴承8;箱体1的内部还固定有支撑板2,支撑板2的上端开设有齿轮孔21;箱体1的一端侧面还设置有连接板102;回转组件包括电机5、皮带6、第一皮带盘20、第二皮带盘4、转轴3、第一摆杆9、第二摆杆19、第二固定扣11、第一螺栓12和第一螺母13,电机5固定在连接板102上,电机5的转动轴上连接有第一皮带盘20,第一皮带盘20上嵌套有皮带6,皮带6的另一端嵌套在第二皮带盘4上,第二皮带盘4固定在转轴3的一端;转轴3的一端穿过半圆孔103和第一固定扣7,另一端插入在轴承8中;转轴3上还固定有第一摆杆9和第二摆杆19,第一摆杆9的两端各设置有一个对称分布的通孔91,第二摆杆19的两端各设置有一个对称分布的半圆槽191,半圆槽191的上方均固定有第二固定扣11,半圆槽191与第二固定扣11之间通过第一螺栓12和第一螺母13连接在一起;行星组件包括行星轴10、齿轮18、碾轮15和固定扣组件,行星轴10的两端分别设置有第一中心轴1001和第二中心轴1002,第一中心轴1001的插入并穿过通孔91,第二中心轴1002插入并穿过半圆槽191和第二固定扣11,第一中心轴1001上还嵌套有齿轮18,齿轮18与支撑板2上的齿轮孔21相互啮合传动,使得当转轴3转动时,行星轴10能进行自转;行星轴10的中部设置有轮框1003,轮框1003上固定有两组固定扣组件,固定扣组件包括第三固定扣14、第二螺栓17和第二螺母16,两个第三固定扣14相互抱合在轮框1003上,两个第三固定扣14之间通过第二螺栓17和第二螺母16连接固定;两个第三固定扣14之间插入有碾轮15。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球磨机,包括箱体、支撑板、第一固定扣、轴承、回转组件和行星组件,其特征在于:所述箱体的两端分别设置有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的上端开设有半圆孔,所述半圆孔的上方连接有第一固定扣;所述第二固定板的上端开设有轴承孔,所述轴承孔中嵌入有轴承;所述箱体的内部还固定有支撑板,支撑板的上端开设有齿轮孔,所述箱体的一端侧面还设置有连接板;所述回转组件包括电机、皮带、第一皮带盘、第二皮带盘、转轴、第一摆杆、第二摆杆、第二固定扣、第一螺栓和第一螺母;所述行星组件包括行星轴、齿轮、碾轮和固定扣组件。

【技术特征摘要】
1.一种球磨机,包括箱体、支撑板、第一固定扣、轴承、回转组件和行星组件,其特征在于:所述箱体的两端分别设置有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的上端开设有半圆孔,所述半圆孔的上方连接有第一固定扣;所述第二固定板的上端开设有轴承孔,所述轴承孔中嵌入有轴承;所述箱体的内部还固定有支撑板,支撑板的上端开设有齿轮孔,所述箱体的一端侧面还设置有连接板;所述回转组件包括电机、皮带、第一皮带盘、第二皮带盘、转轴、第一摆杆、第二摆杆、第二固定扣、第一螺栓和第一螺母;所述行星组件包括行星轴、齿轮、碾轮和固定扣组件。2.根据权利要求1所述的一种球磨机,其特征在于:所述电机固定在连接板上,所述电机的转动轴上连接有第一皮带盘,所述第一皮带盘上嵌套有皮带,所述皮带的另一端嵌套在第二皮带盘上,所述第二皮带盘固定在转轴的一端;所述转轴的一端穿过半圆孔和第一固定扣,另一端插入在轴承中。3.根据权利要求2所述的一种球磨机,其特征在于:所述转轴上还固定有第一摆杆和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶惠明叶少良诸优明叶戈
申请(专利权)人:河源正信硬质合金有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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