【技术实现步骤摘要】
本技术是用于水泥机械立窑卸料装置的改造。已有塔式机械立窑的卸料篦子,有的为整体铸造,有的为分层组合,这些卸料篦子的卸料齿,约一年左右即磨损,齿磨损后,卸料篦子要整体更换,造成维修时间长,钢材消耗多。由于塔体形状的限制,分布其上的通风孔与窑的中心线不易平行,增加了通风阻力,降低了立窑中部的通风效果。本技术的目的在于扩大卸料篦子的通风面积,改善立窑中心部位的通风条件,并且减少卸料篦子的维修时间和钢材消耗,延长其使用寿命。半球盘可镶齿回转卸料器,是由齿盘、半球盘及破碎齿镶制的卸料篦子,齿盘的上斜面与半球盘成切线方向过渡,在齿盘园周斜侧面上装有斜齿形活动顎板,卸料篦子上平行于立窑轴线方向布置有通风孔,将卸料篦子组装在传动主轴上,主轴带动篦子回转来完成卸料功能。现在结合附图加以说明,卸料篦子是由齿盘(1)、半球形齿盘(2)和破碎齿(3)组成,齿盘(1)的上斜面与半球盘成切线方向过渡。在半球面上成法向镶嵌有18~24个破碎齿,该半球面为球形面的一部份,约为半径1/3的球面。在齿盘(1)上镶嵌24~36个破碎齿,这些齿磨损后均可更换。齿形为100×100×320毫米的方锥形。用45#锻钢制成,表面经耐磨处理。齿盘和半球盘均为45#铸钢制成,厚度为60-100毫米。在卸料篦子上,平行于立窑轴线方向布置通风孔,通风孔不规则分布在齿间,孔形随齿间形状可成矩形、弯曲矩形(齿盘上)或三角形。孔的最大尺寸为120毫米,为防止卡料将孔形做成上小下大的形式。通风孔的面积为卸料篦子面积的35-45%,比现有塔式机立窑提高20-30%。在齿盘园周斜侧面上,组装有斜齿形的活动顎板(4) ...
【技术保护点】
一种水泥机立窑用的卸料器,其特征是:该卸料器是由齿盘、半球盘及破碎齿镶制的卸料篦子,齿盘的上斜面与半球盘成切线方向过渡,在齿盘园周斜侧面上装有斜齿形活动颚板,卸料篦子上平行于立窑轴线方向布置有通风孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曲春来,王绍良,吕其斌,
申请(专利权)人:烟台冶金矿山机械厂,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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