机立窑匀速卸料装置，主要解决立窑中、边部卸料不均匀的问题。该装置由分别驱动的塔锥１和卸料盘２调整卸料装置中、边部的线速度，达到改善通风、匀速卸料增加卸料能力，提高熟料质量的目的。该装置，结构简单，可使窑内物料均匀下卸，通风改善，有效地防止物料结大块的现象，立窑产量有所提高，对于大直径立窑，该装置效果更加显著。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水泥立窑卸料装置，特别是机立窑的匀速卸料装置。目前，水泥立窑的卸料装置有采用塔盘式卸料器结构，这种卸料装置，卸料能力强，但由于该卸料装置转动时线速度与直径成正比，中部与边部线速度不一致，使窑内熟料下卸速度不均匀，中部慢，边部快，以φ2.5×10米塔式机立窑为例，该卸料装置平均转速为7－7.5转／分，而卸料装置的线速度变化情况下中心边部平均05500－5900厘米／分2200－2350厘米／分由此可见，塔盘式卸料器中部的卸料能力远小于边部，立窑内部同截面的物料不能均匀下降，中部物料在1450℃软化状态下，长期受到100－150公斤／厘米2的压力而被压实，易结大块，使通风阻力增加，且中部的熟料不能及时卸出，使立窑的生产能力受到影响。本专利技术的目的是对现有塔盘式卸料装置进行改进，设计出中、边部卸料均匀，通风效果改善的卸料装置。本专利技术的目的是这样实现的卸料装置由塔锥1和卸料盘2组成，塔锥1和卸料盘2是分离的，在驱动装置带动下，两者分别按各自的方向和转速转动。卸料盘2通过中部的空心轴6，由驱动装置4带动旋转。在空心轴内孔7中装有轴承8。塔锥1的底部有一轴5，轴5穿过空心轴内的轴承8与驱动装置3相接，由驱动装置3带动塔锥1旋转。驱动装置3和4的转速是可调正的。塔锥1和卸料盘2也可由一驱动装置11带动旋转，但塔锥1和卸料盘2的转速是不相同的，且塔锥1的转速高于卸料盘2的转速。本专利技术的优点在于卸料装置工作时，中、边部线速度比较接近，并可根据情况调正塔锥1，卸料盘2的转速来改变中、边部线速度，使卸料能力增加，可有效防止物料在窑内结大块，减小了塔锥破碎物料的功耗，熟料的质量也有所提高，对于大直径立窑，本技术的效果更加显著。 附图说明图1是本技术一种实施例的示意图。图2是本技术另一种实施例的示意图。参见图1，在立窑底部卸料装置由塔锥1和卸料盘2组装而成，塔锥1安在卸料盘2上方，塔锥1底部有一长轴5直通下方，轴5下部固联有一齿轮9，齿轮9由驱动装置3带动旋转。卸料盘2中心有一空心轴6，轴5就穿过空心轴内孔7，在轴5和孔7之间装有轴承8，空心轴下端固联有一齿轮10，齿轮10由驱动装置4带动旋转。在塔锥底部和卸料盘上设有挡灰槽15和凸台16，防止灰尘进入轴承8和轴5之间加剧磨损。工作时，塔锥1和卸料盘2分别由驱动装置3和4带动旋转，驱动装置可使用电机带多级变速齿轮箱或液压油缸。为使中、边部线速度相对接近，卸料盘2的转速在原基础上不变，而塔锥1的转速提高，造成立窑中部熟料的下卸速度加快，使得立窑内部同截面的物料匀速下降，熟料均匀下卸。立窑中部的熟料下卸加快，避免了立窑中部熟料过烧现象，使中部通风条件改善，边风过剩现象有所缓解。由于驱动装置3、4的速度可调，当立窑内中、边部卸料不够均匀时，可相对变动驱动装置3、4的转速，从而控制立窑中部(塔锥1)和边部(卸料盘2)的线速度，来调正立窑中、边部的卸料速度。在立窑边部卸料不畅时，也可以使卸料盘2的转速大于塔锥1的转速。还可以将塔锥1和卸料盘2逆向旋转，形成搅动趋势，使立窑内部物料错位，对大块物料有较好的破碎作用，有效地防止了窑内结大块的现象。由于立窑中部熟料下卸速度加快，故立窑熟料产量亦可提高。对于φ2.5×10米机立窑，采用本技术卸料装置，塔锥直径1.5米，转速14－15转／分，卸料盘转速为7－7.5转／分时，卸料装置的中、边部线速度如下中部边部平均3300－3500厘米／分4400－4700厘米／分3850－4100厘米／分改进后的卸料装置，中、边部线速度比较接近，平均线速度提高，窑内物料均匀下卸均匀，通风改善，立窑产量和熟料质量均有所提高。参见图2，塔锥1和卸料盘2也可以用一套驱动装置11带动旋转。在驱动装置11的传动轴12上同时装有大齿轮13和小齿轮14，大齿轮13与齿轮10啮合，带动塔锥1旋转，小齿轮14与齿轮9啮合带动卸料盘2旋转，由于两齿轮付的传动比不同，塔锥1和卸料盘2的转速亦不一同，塔锥1的转速高于卸料盘2的转速，这种方式进行卸料作业，比较简便，只是转速的变化范围少些。换向复杂。权利要求1.水泥立窑匀速卸料装置，特别是机立窑匀速卸料装置，由塔锥1和卸料盘2组成，其特征在于塔锥1和卸料盘2是分离的，在驱动装置带动下，两者分别按各自的方向和转速转动。2.根据权利要求1的水泥立窑匀速卸料装置，其特征在于卸料盘2通过中部的空心轴6由驱动装置4带动旋转，空心轴内孔7中装有轴承8，塔锥1底部的轴5穿过空心轴内的轴承8由驱动装置3带动旋转。3.根据权利要求1或2的水泥立窑匀速卸料装置，其特征在于驱动装置3和4的转速是可调正的。4.根据权利要求1的水泥立窑匀速卸料装置，其特征在于塔锥1和卸料盘2同时由一驱动装置11带动旋转，且塔锥1的转速高于卸料盘2的转速。专利摘要机立窑匀速卸料装置，主要解决立窑中、边部卸料不均匀的问题。该装置由分别驱动的塔锥1和卸料盘2调整卸料装置中、边部的线速度，达到改善通风、匀速卸料增加卸料能力，提高熟料质量的目的。该装置，结构简单，可使窑内物料均匀下卸，通风改善，有效地防止物料结大块的现象，立窑产量有所提高，对于大直径立窑，该装置效果更加显著。文档编号F27B1/00GK2039010SQ8820761公开日1989年6月7日 申请日期1988年6月24日 优先权日1988年6月24日专利技术者童大懋, 陶景飏, 崔亚伟, 马才鑫 申请人:武汉工业大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
水泥立窑匀速卸料装置，特别是机立窑匀速卸料装置，由塔锥１和卸料盘２组成，其特征在于：塔锥１和卸料盘２是分离的，在驱动装置带动下，两者分别按各自的方向和转速转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：童大懋，陶景，崔亚伟，马才鑫，
申请(专利权)人：武汉工业大学，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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