【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具型芯连接筋。
技术介绍
目前常用的模具连接筋形式，是厚度为2 3mm，进出料端均30°倒尖的样式。这种连接筋优势是结构简单，加工方便。但也有长期存在的问题，一是，连接强度不足，发生过多起模具型芯与模具板块在挤出生产过程中，由于挤出压力过大，导致连接筋处断裂的事故。二是，物料通过此连接筋再愈合后，容易在愈合位置产生熔接痕，后期调试中极难消除。三是，在挤大空腔型材时需要在向型材内部吹气，以便型材在生产时迅速成型。这时候就需要在连接筋中加工吹气孔，受限于传统连接筋的厚度(2 3mm)，所以很难加工合适的气孔。
技术实现思路
本技术提供一种物料在通连接筋时，阻力最小，物料能很顺滑的通过，通过后也能很好的愈合的模具型芯连接筋。本技术解决技术问题提供如下方案:一种模具型芯连接筋，包括连接筋本体，其特征在于:所述连接筋本体的截面呈两端具有上、下尖角的菱形，所述连接筋本体的上尖角的夹角为29-31度，所述下尖角的夹角为13.1-13.5度，所述连接筋的中心设有吹气孔，所述吹气孔的直径为l_3mm。所述连接筋的截面积在84.0265-86.0265mm 2。本技术连接筋增加了厚度，但由于形式采用流线形，物料在通过此形式的连接筋时，阻力最小，物料能很顺滑的通过，通过后也能很好的愈合，从而从根本上杜绝熔接痕的产生。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图，一种模具型芯连接筋，包括连接筋本体1，所述连接筋本体I的截面呈两端具有上、下尖角的菱形2、3，所述连接筋本体I的上尖角2的夹角为29-31度，所述下尖角3的夹角为13.1-13.5度，所述连接筋I的中...
【技术保护点】
一种模具型芯连接筋，包括连接筋本体，其特征在于：所述连接筋本体的截面呈两端具有上、下尖角的菱形，所述连接筋本体的上尖角的夹角为29?31度，所述下尖角的夹角为13.1?13.5度，所述连接筋的中心设有吹气孔，所述吹气孔的直径为1?3mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘辉，
申请(专利权)人：安徽耐科挤出科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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