本实用新型专利技术公开了一种珠光颜料研磨设备，包括搅拌装置，及安置在搅拌装置上端的投料装置，以及装于搅拌装置下部的底座，所述搅拌装置包括搅拌器与搅拌筒，搅拌筒与底座焊接一体，所述投料装置包括料斗与进料筒，所述料斗与进料筒焊接一体，并在进料筒中间部位固定安置一支撑架，所述搅拌器的电机架设于支撑架上，所述搅拌器的搅拌叶片为倒棱锥形，所述搅拌筒内底部配合搅拌叶片设为棱锥形；本实用新型专利技术主要对现有圆形搅拌筒的改进，使其截面改为具有一定倾斜度的棱条，方便筒体内珠光颜料得到充分搅拌，形成对流的全容积循环，提高产品质量；同时在投料过程中，倾斜料斗有效控制粉层外溢现象，改善车间工作环境质量，保障员工身心健康。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及珠光颜料生产设备领域，具体涉及一种珠光颜料研磨设备。
技术介绍
珠光颜料，是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果。珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。现有珠光颜料搅拌装置的筒体均采用圆形筒，在搅拌过程中无法得到充分均匀搅拌，促使物料混合不均、大小不一等，而且量大情况容易产生堆积现象；同时研磨设备的进料装置不够完善，进料时粉层容易溢出，对工作环境造成影响，影响员工身心健康。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种通过改进搅拌装置内腔结构来提供搅拌效果的珠光颜料研磨设备。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种珠光颜料研磨设备，包括搅拌装置，及安置在搅拌装置上端的投料装置，以及装于搅拌装置下部的底座，所述搅拌装置包括搅拌器与搅拌筒，搅拌筒与底座焊接一体，且在底座中间开设出料口，所述出料口与搅拌筒内腔相通，并在出料口处设有控制阀，所述投料装置包括料斗与进料筒，所述料斗与进料筒焊接一体，并在进料筒中间部位固定安置一支撑架，所述搅拌器的电机架设于支撑架上，所述搅拌器的搅拌叶片为倒棱锥形，所述搅拌筒内底部配合搅拌叶片设为棱锥形。作为优选，所述搅拌筒内腔的底部与顶部结构相同，且在底部与顶部均开设斜棱条，所述斜棱条与搅拌筒轴线的夹角呈60度。作为优选，所述搅拌筒、料斗、进料筒和底座的水平截面均为正八边形。本技术珠光颜料研磨设备的有益效果是:其主要对现有圆形搅拌筒的改进，使其截面改为具有一定倾斜度的棱条，方便筒体内珠光颜料得到充分搅拌，形成对流的全容积循环，提高产品质量；同时在投料过程中，倾斜料斗有效控制粉层外溢现象，改善车间工作环境质量，保障员工身心健康。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本技术珠光颜料研磨设备的结构示意图；图2为本技术珠光颜料研磨设备的俯视示意图。具体实施方式如图1和图2所示，一种珠光颜料研磨设备，包括搅拌装置，及安置在搅拌装置上端的投料装置，以及装于搅拌装置下部的底座I，所述搅拌装置包括搅拌器2与搅拌筒3，搅拌筒3与底座I焊接一体，且在底座I中间开设出料口 4，所述出料口 4与搅拌筒3内腔相通，并在出料口 4处设有控制阀5，经搅拌后的物料可通过出料口 4排出，且控制阀5控制其通断；所述投料装置包括料斗6与进料筒7，所述料斗6与进料筒7焊接一体，并在进料筒7中间部位固定安置一支撑架8，物料可通过支撑架8上的间隙漏送至搅拌筒3内；所述搅拌器2的电机9架设于支撑架8上，所述搅拌器2的搅拌叶片10为倒棱锥形，所述搅拌筒3内底部配合搅拌叶片10设为棱锥形。其中，所述搅拌筒3内腔的底部与顶部结构相同，且在底部与顶部均开设斜棱条11，所述斜棱条11与搅拌筒3轴线的夹角呈60度，有利搅拌翻滚时得到充分的混合。所述搅拌筒3、料斗6、进料筒7和底座I的水平截面均为正八边形。本技术珠光颜料研磨设备的有益效果是:其主要对现有圆形搅拌筒的改进，使其截面改为具有一定倾斜度的棱条，方便筒体内珠光颜料得到充分搅拌，形成对流的全容积循环，提高产品质量；同时在投料过程中，倾斜料斗有效控制粉层外溢现象，改善车间工作环境质量，保障员工身心健康。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种珠光颜料研磨设备，其特征在于:包括搅拌装置，及安置在搅拌装置上端的投料装置，以及装于搅拌装置下部的底座，所述搅拌装置包括搅拌器与搅拌筒，搅拌筒与底座焊接一体，且在底座中间开设出料口，所述出料口与搅拌筒内腔相通，并在出料口处设有控制阀，所述投料装置包括料斗与进料筒，所述料斗与进料筒焊接一体，并在进料筒中间部位固定安置一支撑架，所述搅拌器的电机架设于支撑架上，所述搅拌器的搅拌叶片为倒棱锥形，所述搅拌筒内底部配合搅拌叶片设为棱锥形。2.根据权利要求1所述的珠光颜料研磨设备，其特征在于:所述搅拌筒内腔的底部与顶部结构相同，且在底部与顶部均开设斜棱条，所述斜棱条与搅拌筒轴线的夹角呈60度。3.根据权利要求1所述的珠光颜料研磨设备，其特征在于:所述搅拌筒、料斗、进料筒和底座的水平截面均为正八边形。专利摘要本技术公开了一种珠光颜料研磨设备，包括搅拌装置，及安置在搅拌装置上端的投料装置，以及装于搅拌装置下部的底座，所述搅拌装置包括搅拌器与搅拌筒，搅拌筒与底座焊接一体，所述投料装置包括料斗与进料筒，所述料斗与进料筒焊接一体，并在进料筒中间部位固定安置一支撑架，所述搅拌器的电机架设于支撑架上，所述搅拌器的搅拌叶片为倒棱锥形，所述搅拌筒内底部配合搅拌叶片设为棱锥形；本技术主要对现有圆形搅拌筒的改进，使其截面改为具有一定倾斜度的棱条，方便筒体内珠光颜料得到充分搅拌，形成对流的全容积循环，提高产品质量；同时在投料过程中，倾斜料斗有效控制粉层外溢现象，改善车间工作环境质量，保障员工身心健康。文档编号B01F7/18GK203030217SQ201220718639公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日专利技术者严荣华 申请人:江苏贝丽得新材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种珠光颜料研磨设备，其特征在于：包括搅拌装置，及安置在搅拌装置上端的投料装置，以及装于搅拌装置下部的底座，所述搅拌装置包括搅拌器与搅拌筒，搅拌筒与底座焊接一体，且在底座中间开设出料口，所述出料口与搅拌筒内腔相通，并在出料口处设有控制阀，所述投料装置包括料斗与进料筒，所述料斗与进料筒焊接一体，并在进料筒中间部位固定安置一支撑架，所述搅拌器的电机架设于支撑架上，所述搅拌器的搅拌叶片为倒棱锥形，所述搅拌筒内底部配合搅拌叶片设为棱锥形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严荣华，
申请(专利权)人：江苏贝丽得新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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