研磨件和研磨设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种研磨件，所述研磨件包括研磨层，其中，所述研磨件还包括无纺布基材层和将所述无纺布基材层和所述研磨层粘结在一起的粘结层，所述研磨层包括矿砂层、树脂层和聚氨酯背基层，所述矿砂层通过植砂设置在所述聚氨酯背基层的一个表面，并由所述树脂层粘结固定，且所述聚氨酯背基层的另一个表面与所述粘结层相连结。本实用新型专利技术还提供一种研磨设备，利用所述研磨件对工件进行打磨时，可以获得均匀的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种研磨件，所述研磨件包括研磨层，其中，所述研磨件还包括无纺布基材层和将所述无纺布基材层和所述研磨层粘结在一起的粘结层，所述研磨层包括矿砂层、树脂层和聚氨酯背基层，所述矿砂层通过植砂设置在所述聚氨酯背基层的一个表面，并由所述树脂层粘结固定，且所述聚氨酯背基层的另一个表面与所述粘结层相连结。本技术还提供一种研磨设备，利用所述研磨件对工件进行打磨时，可以获得均匀的打磨效果。【专利说明】研磨件和研磨设备
本技术涉及研磨设备领域，具体地，涉及一种研磨件和一种包括该研磨件的 研磨设备。
技术介绍
为了提高电子产品的美观程度，需要对电子产品的边缘进行打磨。目前常用的一 种研磨件为海绵砂，该海绵砂包括海绵基材，聚氨酯背基和设置在聚氨酯背基上的矿砂层。 海绵基材储能模量极小，通常很软且容易变形，而聚氨酯背基的储能模量则较大， 在打磨电子产品的边缘时，该种海绵砂位于电子产品下方的部分会产生内凹变形。当电子 产品待打磨的边缘为弧面时，海绵砂能够与电子产品的边缘较好的贴合，从而实现均匀的 打磨效果。但是，当电子产品的边缘为平面时，由于存在直边，海绵砂的变形过大，导致一部 分矿砂无法与电子产品边缘的表面贴合，从而会有不均匀的线纹产生。 因此，提供一种能够同时均匀打磨平面工件和弧面工件的研磨件成为本领域亟待 解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种研磨件和一种包括该研磨件的研磨设备，所 述研磨件能够实现对平面工件和弧面工件的均匀打磨。 为了实现上述目的，作为本技术的一个方面，提供一种研磨件，所述研磨件包 括研磨层，其中，所述研磨件还包括无纺布基材层和将所述无纺布基材层和所述研磨层粘 结在一起的粘结层，所述研磨层包括矿砂层、树脂层和聚氨酯背基层，所述矿砂层通过植砂 设置在所述聚氨酯背基层的一个表面，并由所述树脂层粘结固定，且所述聚氨酯背基层的 另一个表面与所述粘结层相连结。 优选地，所述研磨层的厚度在0.05mm至0.2mm之间。 优选地，所述无纺布基材层的厚度在1.5mm至5mm之间。 优选地，所述无纺布基材层包括至少一层无纺布层。 优选地，所述无纺布基材层中与所述粘结层相邻的一层为所述无纺布层，该无纺 布基材层和所述聚氨酯背基层经所述粘结层粘结在一起。 优选地，所述无纺布基材层包括至少一层密度在l〇〇kg/m3至200kg/m3之间、拉伸模 式下的储能模量在〇. 8MP至20MPa之间的无纺布层和至少一层纤维层或发泡海棉层，制成所 述纤维层的纤维与制成所述无纺布层的纤维不同，所述无纺布层和所述聚氨酯背基层经所 述粘结层粘结在一起；所述聚氨酯背基层由拉伸模式下的储能模量在5MPa至20MPa之间的聚氨酯构成。 优选地，所述无纺布基材层由一层密度在100kg/m3至200kg/m3之间、拉伸模式下的 储能模量在〇. 8MPa至20MPa之间的无纺布层制成；或者所述无纺布基材层由多层无纺布层 层叠而成，其中至少有一层无纺布层为密度在l〇〇kg/m 3至200kg/m3之间、拉伸模式下的储能 模量在ο. 8MPa至20MPa之间的无纺布层； 所述聚氨酯背基层由拉伸模式下的储能模量为在5MPa至20MPa之间的聚氨酯构 成。 优选地，所述粘结层的厚度在〇 · 〇3mm至0 · 3mm之间。 优选地，所述研磨件还包括连接部，所述连接部设置在所述无纺布基材层的背离 所述粘结层的表面上，且所述连接部的表面上形成有圆毛纤维或多个倒钩。 作为本技术的另一个方面，提供一种研磨设备，所述研磨设备包括研磨件，其 特征在于，所述研磨件为本技术所提供的上述研磨件。 优选地，所述研磨设备还包括安装基座，所述安装基座具有安装面，所述无纺布基 材层固定在所述安装面上。 优选地，所述研磨设备还包括粘扣带，所述粘扣带包括圆毛纤维件和粘钩件，所述 圆毛纤维件和所述粘钩件中的一者设置在所述安装基座的安装面上，所述圆毛纤维件和所 述粘钩件中的另一者设置在所述无纺布基材层上。 在利用所述研磨件对工件进行打磨时，需要在研磨件或者待打磨工件上施加压 力，使得研磨件的研磨层表面与工件的待打磨表面紧密接触。由于无纺布基材层具有一定 的弹性，因此，当面积较小的工件与本技术所提供的研磨件的研磨层互相接触时，无纺 布基材层能够缓冲工件施加在研磨件上的作用力。当对待打磨表面为弧面的工件进行打磨 时，所述研磨件的变形足以满足与弧面的贴合，因此，本技术所提供的研磨件能够对弧 面工件进行均匀的打磨。 同时，由于高密度无纺布基材层在拉伸模式下的储能模量与研磨层在拉伸模式下 的储能模量更为接近(远大于海绵在拉伸模式下的储能模量），因此，在对待打磨表面为平 面的工件进行直边打磨时，无纺布基材层和研磨层能够因与工件之间的相互作用力而同时 发生变形，研磨层并不会朝向远离工件的方向过度拱起。因此，利用本技术所提供的研 磨件对平面工件进行弹性研磨时，也可以确保研磨层与工件的表面互相贴合，从而可以达 到均匀的研磨效果。【附图说明】 附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面 的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中： 图1是本技术所提供的研磨件的一种实施例的示意图； 图2是本技术所提供的研磨件的另一种实施例的示意图； 图3是本技术所提供的研磨设备的示意图； 图4是高密度的无纺布沿机织方向(MD)、高密度的无纺布垂直沿机织方向（TD)、聚 氨酯背基层、以及发泡海绵在拉伸模式下的应力应变曲线对比图。附图标记说明 1〇〇:研磨层 110 :矿砂层 120:树脂层 130:聚氨酯背基层 200 :粘结层 300:无纺布基材层 310:无纺布层 320:发泡海绵层 400:安装基座 410:操作柄 420:振动盘 510:圆毛纤维件 520:粘钩件【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处 所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。 作为本技术的一个方面，如图1所示，提供一种研磨件，所述研磨件包括研磨 层100,其中，所研磨件还包括无纺布基材层300和将该无纺布基材层300和研磨层100粘结 在一起的粘结层200。 研磨层100包括矿砂层110、树脂层120和聚氨酯背基层130。矿砂层110通过植砂设 置在聚氨酯背基层130的一个表面，并由树脂层粘结固定，聚氨酯背基层130的另一个表面 与粘结层200相连结。 在本技术中，对研磨层100上的矿砂颗粒的大小并没有特殊的限制，本实用新 型所提供的研磨件可以做成各种型号，例如，可以做成50目至5000目等各种型号。 在本技术中，可以通过静电植砂的方式将矿砂层设置在聚氨酯背基层130上， 并利用树脂层粘结固定。容易理解的是，矿砂层中的矿砂颗粒的一部分埋入树脂层120中， 另一部分露出，用于实现研磨功能。静电植砂的具体操作方法是本领域所公知的，这里不再 赘述。 无纺布基材层300和研磨层100通过粘结层200粘结在一起，因此，无纺布基材层 300不仅能够与研磨层100牢固地粘结在一起。并且，聚氨酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨件，所述研磨件包括研磨层，其特征在于，所述研磨件还包括无纺布基材层和将所述无纺布基材层和所述研磨层粘结在一起的粘结层，所述研磨层包括矿砂层、树脂层和聚氨酯背基层，所述矿砂层通过植砂设置在所述聚氨酯背基层的一个表面，并由所述树脂层粘结固定，且所述聚氨酯背基层的另一个表面与所述粘结层相连结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程海星，乔晓风，唐莉，喻学韬，柳群英，
申请(专利权)人：三M中国有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31