一种银幕涂料自动搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种银幕涂料自动搅拌装置，其中，包括电机、传送带、至少一叶轮，所述电机与所述传送带连接，所述电机用于驱动所述传送带运动，所述传送带与所述至少一叶轮连接，用于驱动至少一叶轮横向搅动；所述自动搅拌装置还包括气缸、至少一搅动杆，所述气缸与所述至少一搅动杆连接，所述气缸用于驱动所述至少一搅动杆搅动；支架，用于固定所述气缸；至少一滑轮，所述至少一滑轮设置于支架基准位置，用于所述气缸驱动所述搅动杆搅动时同时移动。利用本实用新型专利技术可以自动完成搅拌，使搅拌完全充分，且将效率有效提高数倍，无需人工参与。本实用新型专利技术装置简洁，不占用过多空间，能够有效保证银幕的幕面雾化效果，保证银幕喷涂厚薄均匀。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电影银幕制造领域，具体为一种银幕涂料自动搅拌装置。
技术介绍
投影银幕广泛应用于广告、教学、宣传、文艺等行业中，配合投影机进行各种视频演示，为信息传播起到很大的作用。金属幕由于亮度、呈像清晰度均优于其他银幕，故目前市场上均采用金属幕作为投影屏幕。金属幕制作时需要进行喷涂作业，传统采用人工对喷涂原料进行搅拌，不但劳动强度大、效率低且在搅拌过程中涂料不易搅匀，造成喷涂时幕面厚薄不匀，喷嘴雾化效果不佳等不良现象。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
由于采用人工进行搅拌，在实际操作过程中，不但劳动强度大，效率低下，而且易导致幕面雾化效果不佳、喷涂厚薄不匀等不良现象产生，影响产品质量。本技术所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种银幕涂料自动搅拌装置，其结构简洁、高效，能解决现有采用人工搅拌涂料过程中存在的多种缺陷和不足。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案:一种银幕涂料自动搅拌装置，其中，包括电机、传送带、至少一叶轮，所述电机与所述传送带连接，所述电机用于驱动所述传送带运动，所述传送带与所述至少一叶轮连接，用于驱动至少一叶轮横向搅动；所述自动搅拌装置还包括气缸、至少一搅动杆，所述气缸与所述至少一搅动杆连接，所述气缸用于驱动所述至少一搅动杆搅动；支架，用于固定所述气缸；至少一滑轮，所述至少一滑轮设置于支架基准位置，用于所述气缸驱动所述搅动杆搅动时同时移动。所述的自动搅拌装置，其中，所述至少一叶轮设置于所述至少一搅动杆的任意位置。所述的自动搅拌装置，其中，所述气缸为活塞工作方式。所述的自动搅拌装置，其中，所述气缸活塞工作方式为上下运动，驱动所述至少一搅动杆上下方向搅动。所述的自动搅拌装置，其中，所述支架上还设置有活动挡板，用于所述滑轮滑动到挡板的预定位置。所述的自动搅拌装置，其中，所述活动挡板可以设置在任意高度。所述的自动搅拌装置，其中，所述活动挡板上设置有控制开关，用于控制气缸工作。所述的自动搅拌装置，其中，所述控制开关连接有电磁阀，用于控制所述气缸驱动所述至少一搅动杆搅动。所述的自动搅拌装置，其中，所述电磁阀为可编程控制器控制的电磁阀。所述的自动搅拌装置，其中，还包括变频器，与所述可编程控制器控制的电磁阀连接，用于所述控制气缸驱动所述搅动杆的搅拌频率。本技术的有益效果在于:利用本技术可以自动完成搅拌，使搅拌完全充分，且将效率有效提高数倍，无需人工参与。本技术装置简洁，不占用过多空间，能够有效保证银幕的幕面雾化效果，保证银幕喷涂厚薄均匀。本技术结构简单、安装方便，适于在多领域范围内推广使用。附图说明附图1为本技术中一实施例立体图。附图中:1:电机；2:传送带；3:气缸；4:揽动杆；5:滑轮；6:活动挡板；7:叶轮。具体实施方式为解决上述技术问题，本技术提供一种银幕涂料自动搅拌装置，通过采用本装置以解决上述传统人工搅拌银幕涂料带来的不足。以下结合附图所示的实施例对本技术作以下详细描述:实施例一:如附图1所示，将所需搅拌的涂料，类似环氧树脂、钛白粉及其他促进剂等置入搅拌釜中，将搅拌釜置于本装置下方，本装置由横向搅动和纵向搅动两部分组成。通过本装置所述的电机I带动传动带2驱动搅动杆4，搅动杆4下方的叶轮7会随着电机I的驱动力进打揽动，完成对银.涂料的横向揽动。应用上述实施例，本装置所述的气缸3，当气缸活塞3打开时搅动杆4会向下动作；反之，则搅动杆4向上动作。当气缸3驱动搅动杆4向下动作时，位于基台的滑轮5亦向下动作，使搅动杆4完成纵向搅拌。当滑轮到达下方活动挡板6时，活动挡板6可纵向调节搅拌高度，由于活动挡板6安装有接近开关，此时接近开关将信号传送到可编程控制器，通过可编程控制器控制电磁阀，从而达到控制气缸动作目的。此外，本装置还安装有变频器，可通过设置与可编程控制器相连的人机交互界面参数完成对搅拌速度的控制。实施例二:在上述实施例的基础上，一种银幕涂料自动搅拌装置，包括电机1、传送带2和搅动杆4，电机I与传送带2连接，驱动与传送带2相连的搅动杆4，带动搅动杆4上安装的叶轮7做横向搅动；叶轮7可以设置一个或多个，也可以设置在搅动杆4上的任意位置；而搅动杆4也可以设置一个或多个，当设置一个的时候可以设置为倒树型的结构。应用上述实施例，此自动搅拌装置的主体支架上还固定一个气缸3、气缸3与搅动杆4连接，通过气缸3的活塞运动驱动搅动杆4做上下搅动；气缸可以液压气缸或其它驱动气缸，在支架基准位置，此基准位置可以根据需要任意设置，所述支架上还设置一个滑轮5，滑轮5随着搅动杆4同时做上下移动。应用上述实施例，支架下部设置有活动挡板6，活动挡板6可根据需要设置在任意高度，并且安装有电磁阀，在滑轮5被搅动杆4带动滑动到活动挡板6的位置时，由于活动挡板6安装有接近开关，此时接近开关将信号传送到可编程控制器，通过可编程控制器控制电磁阀，从而达到控制气缸3运动目的作用，这样通过电磁阀控制搅动杆4在活动挡板6上部自动往返，进行上下搅动。此外，本装置还安装有变频器，可通过设置与可编程控制器相连的人际交互界面完成对搅拌机速度的控制。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种银幕涂料自动搅拌装置，其特征在于，包括电机、传送带、至少一叶轮，所述电机与所述传送带连接，所述电机用于驱动所述传送带运动，所述传送带与所述至少一叶轮连接，用于驱动至少一叶轮横向搅动；所述自动搅拌装置还包括气缸、至少一搅动杆，所述气缸与所述至少一搅动杆连接，所述气缸用于驱动所述至少一搅动杆搅动；支架，用于固定所述气缸；至少一滑轮，所述至少一滑轮设置于支架基准位置，用于所述气缸驱动所述搅动杆搅动时同时移动。2.根据权利要求1所述的自动搅拌装置，其特征在于，所述至少一叶轮设置于所述至少一搅动杆的任意位置。3.根据权利要求1所述的自动搅拌装置，其特征在于，所述气缸为活塞工作方式。4.根据权利要求3所述的自动搅拌装置，其特征在于，所述气缸活塞工作方式为上下运动，驱动所述至少一搅动杆上下方向搅动。5.根据权利要求1所述的自动搅拌装置，其特征在于，所述支架上还设置有活动挡板，用于所述滑轮滑动到挡板的预定位置。6.根据权利要求5所述的自动搅拌装置，其特征在于，所述活动挡板可以设置在任意高度。7.根据权利要求5所述的自动搅拌装置，其特征在于，所述活动挡板上设置有控制开关，用于控制所述气缸工作。8.根据权利要求7所述的自动搅拌装置，其特征在于，所述控制开关连接有电磁阀，用于控制所述气缸驱动所述至少一搅动杆搅动。9.根据权利要求8所述的自动搅拌装置，其特征在于，所述电磁阀为可编程控制器控制的电磁阀。10.根据权利要求9所述的自动搅拌装置，其特征在于，还包括变频器，与所述可编程控制器控制的电磁阀连接，用于所述控制气缸驱动所述搅动杆的搅拌频率。专利摘要本技术公开一种银幕涂料自动搅拌装置，其中，包括电机、传送带、至少一叶轮，所述电机与所述传送带连接，所述电机用于驱动所述传送带运动，所述传送带与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种银幕涂料自动搅拌装置，其特征在于，包括电机、传送带、至少一叶轮，所述电机与所述传送带连接，所述电机用于驱动所述传送带运动，所述传送带与所述至少一叶轮连接，用于驱动至少一叶轮横向搅动；所述自动搅拌装置还包括气缸、至少一搅动杆，所述气缸与所述至少一搅动杆连接，所述气缸用于驱动所述至少一搅动杆搅动；支架，用于固定所述气缸；至少一滑轮，所述至少一滑轮设置于支架基准位置，用于所述气缸驱动所述搅动杆搅动时同时移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈瑜，陈浩，龚小召，李兆春，陶文华，
申请(专利权)人：江苏红叶视听器材股份有限公司，
类型：实用新型
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