定比定量配料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化工领域，具体涉及一种定比定量配料系统。该定比定量配料系统包括：储料装置；物料下放装置，其下端具有用于下放物料的阀门，所述物料下放装置通过第一管道与所述储料装置连通，所述第一通道与所述物料下放装置的连通端的位置高于所述储料装置中的液面的位置；抽真空装置，其通过第二管道与所述物料下放装置连通；配料室，其位于所述阀门的下方。通过本实用新型专利技术提供的定比定量配料系统，能够提高配料过程中的操作安全性，同时能够自动安装预先设定的比例进行配料，而且在配料过程中还可实现对物料的搅拌。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域，具体涉及一种定比定量配料系统。
技术介绍
在化工领域中，强酸、强碱都是工业生产中的基础原料。在生产中，需要根据比例配制多种物料使其进行化学反应，以得到产品。在该多种物料中，强酸、强碱都是常用的物料。现有技术在使用强酸、强碱时，通常需要人工通过简单的配料系统直接提取强酸、强碱等物料以进行配料，且在该配料过程中，对人的保护措施较少，操作人员极有可能直接接触强酸、强碱等原料。但是，强酸、强碱均为腐蚀性较强的原料。而在上述配料过程中，配料系统较为简单，需要人工操作的环节较多，同时在人工操作环节中，对人的保护措施较少，从而使得操作人员在操作过程中，面临较高的危险性。
技术实现思路
本技术提供一种定比定量配料系统，能够提高配料过程的安全性。本技术提供了一种定比定量配料系统，包括:储料装置；物料下放装置，其下端具有用于下放物料的阀门，所述物料下放装置通过第一管道与所述储料装置连通，所述第一通道与所述物料下放装置的连通端的位置高于所述储料装置中的液面的位置；抽真空装置，其通过第二管道与所述物料下放装置连通；配料室，其位于所述阀门的下方。通过本技术提供的一种定比定量配料系统，能够带来以下有益效果:能够提高配料过程的安全性。在本技术的一个实施例中，储料装置为储存物料的原始装置，其中盛装有物料，例如为强酸、强碱等。在配料过程中，储料装置中的物料需要先进入物料下放装置，再通过物料下放装置的阀门到达配料室，从而完成配料。其中，抽真空装置与物料下放装置相连通，并将物料下放装置内部的空间抽成真空，从而储料装置中的物料通过虹吸原理进入物料下放装置。同时，由于连通储料装置与物料下放装置的第一管道中，第一管道与物料下放装置连通的连通端高于储料装置中的液面位置，所以在保持物料下放装置内部的气压为正常大气压的情况下，储料装置中的物料停止流向物料下放装置中。综上，在整个配料过程中，自动化程度较高，操作人员不会接触到物料，从而提高了配料过程的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。图1为本技术的定比定量配料系统的一种实施例的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。在本技术的实施例一中，参照图1，定比定量配料系统包括储料装置1、物料下放装置2、配料室3以及抽真空装置4，其中，物料下放装置2设置有用于下放物料的阀门5。储料装置I是存放物料的原始装置，其与物料下放装置2通过第一管道9相连通，且第一管道9与物料下放装置2的连通端的位置高度高于储料装置I中的物料页面的位置高度，从而有效保证在正常情况下，储料装置I中的物料不会自发流向物料下放装置2中。同时，配料室3设置在阀门5的下方，以便于物料的下放。在使用实施例一中的定比定量配料系统时，使用初始，储料装置I中存储有物料，物料下放装置2中无物料填充。在使用时，先通过抽真空装置4抽去物料下放装置2中的空气，使其内部为真空环境。由于物料下放装置2中的气压低于储料装置3中的气压，通过虹吸作用，储料装置3中的物料会自发流向物料下放装置2中。再打开阀门5，物料就会从物料下放装置流向配料室。在实施例一中，优选地，将储料装置I设置在物料下放装置2的下方，这样可便于保证第一管道9与物料下放装置2的连同端是高于储料装置I中的物料的液面位置的。在实施例一中，优选地，抽真空装置4为文丘里管，且在配料时，该文丘里管中有流动的气体，且该气体具有一定的流动速度，这样文丘里管中流动的气体可通过旋流带动气体的原理，带动物料下放装置2中的气体流出，使物料下放装置2的内部成为真空环境。使用文丘里管作为抽真空装置，可借助于简单的结构即可实现对物料下放装置的抽气，而不需设置大型的抽气机。优选地，将第二管道10的一端连通至文丘里管的内径最小位置处，由于该处的气体流动速度最大，可更快地带动物料下放装置2中的气体流出。在本技术的实施例二中，参照图1，在实施例一的基础上进一步增加控制器，同时阀门5为电动阀门，控制器与电动阀门连接。同时，控制器中设置有用于存储预定的物料配比的存储器，当物料下放装置2通过电动阀门向配料室下放物料时，控制器通过存储器中的物料配比信息控制电动阀门的关闭，优选地，在电动阀门处设置质量传感器，当质量传感器检测到下放的物料的量已达到存储器中的物料配比信息所要求的量时，质量传感器向控制器发送信号，控制器控制电动阀门关闭，配料结束。在实施例二中，优选地，可将物料配比信息预先存储在存储器中，也可进一步在控制器中设置输入器，并将该输入器连接至存储器。输入器用于读取用户随时输入的物料配比信息，这样可便于在生产中根据需要随时变更物料配比信息，灵活生产。优选地，输入器可以是类似于键盘的按键式输入器，也可以是类似于平板电脑的触屏式输入器，这样可满足不同操作人员的使用习惯。在本技术的实施例三中，参照图1，在配料室3处进一步设置搅拌器6，以对物料进行搅拌，可以使得配制的物料混合得更为均匀。优选地，该搅拌器为自动搅拌器，例如通过控制器控制，同时在配料室中设置传感器，当传感器检测到配料室中的物料的量有变化时，可将信号发送至控制器，控制器即控制搅拌器开始搅拌。而当传感器检测到配料室中的物料的量在预定的时间(例如为5分钟)后未有变化时，可将信号发送至控制器，控制器即控制搅拌器停止搅拌。在本技术的实施例四中，在使用本技术的定比定量配料系统时，通过管道将配料室与反应室连通，并设置液泵，在液泵的动力作用下，将配料室中物料抽至反应室中，进彳丁反应，完成生广。在本技术的各实施例中，优选地，所述输入器为按键式输入器和/或触屏式输入器。在本技术的各实施例中，优选地，所述文丘里管连接有抽气装置，以保证所述文丘里管中流通有所述流动的气体。在本技术的各实施例中，优选地，所述的定比定量配料系统进一步包括:液面位置计量器，其设置在所述储料装置、所述物料下放装置、所述配料室中的至少一种上。在本技术的各实施例中，优选地，所述的定比定量配料系统进一步包括:搅拌器，其设置在所述配料室内部。通过本技术提供的一种定比定量配料系统，能够带来以下至少一种有益效果:1.能够提高配料过程的安全性。在本技术的一个实施例中，储料装置为储存物料的原始装置，其中盛装有物料，例如为强酸、强碱等。在配料过程中，储料装置中的物料需要先进入物料下放装置，再通过物料下放装置的阀门到达配料室，从而完成配料。其中，抽真空装置与物料下放装置相连通，并将物料下放装置内部的空间抽成真空，从而储料装置中的物料通过虹吸原理进入物料下放装置。同时，由于连通储料装置与物料下放装置的第一管道中，第一管道与物料下放装置连通的连通端高于储料装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定比定量配料系统，其特征在于，包括：储料装置；物料下放装置，其下端具有用于下放物料的阀门，所述物料下放装置通过第一管道与所述储料装置连通，所述第一通道与所述物料下放装置的连通端的位置高于所述储料装置中的液面的位置；抽真空装置，其通过第二管道与所述物料下放装置连通；配料室，其位于所述阀门的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周川蓉，
申请(专利权)人：四川宝生实业发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：