颜料定量灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颜料定量灌装设备，包括料桶和灌装三通阀，灌装三通阀设于料桶下方，灌装三通阀顶部设有进料口，进料口通过进料管与料桶底部连通，灌装三通阀的底部设有出料口；灌装三通阀的背侧设有抽料管，抽料管设有柱塞，柱塞由气缸推动；灌装三通阀的阀芯内分布若干通道，通道用于连通进料口和抽料管，或者连通抽料管和出料口；所述阀芯一端设有曲轴与气缸的推动杆连接。料桶内通过隔板分隔成若干储料格。本实用新型专利技术可以一次性灌装多个颜料盒，尤其是不同颜色的颜料，均可以一次性定量灌装，大大节约了灌装时间，提升了生产效率。可以适应不同规格的连排式颜料盒，根据不同颜料盒的口径大小来调节出料口的间距。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种颜料定量灌装设备，包括料桶和灌装三通阀，灌装三通阀设于料桶下方，灌装三通阀顶部设有进料口，进料口通过进料管与料桶底部连通，灌装三通阀的底部设有出料口；灌装三通阀的背侧设有抽料管，抽料管设有柱塞，柱塞由气缸推动；灌装三通阀的阀芯内分布若干通道，通道用于连通进料口和抽料管，或者连通抽料管和出料口；所述阀芯一端设有曲轴与气缸的推动杆连接。料桶内通过隔板分隔成若干储料格。本技术可以一次性灌装多个颜料盒，尤其是不同颜色的颜料，均可以一次性定量灌装，大大节约了灌装时间，提升了生产效率。可以适应不同规格的连排式颜料盒，根据不同颜料盒的口径大小来调节出料口的间距。【专利说明】颜料定量灌装设备
本技术涉及灌装设备，特别涉及颜料定量灌装设备。
技术介绍
颜料是一种绘画用品，常见的是粉末状，使用时用水、油等液体稀释，为了使用方便和配色准确，厂家通常用介质预先将介质稀释成膏状，然后灌装在颜料盒或者颜料瓶内出售。现有的灌装设备包括主气缸、料管、三通阀、阀瓣气缸、出料气缸、脚踏开关和电控装置，主气缸的活塞杆伸入料管内的端部连接料管内的活塞，料管的另一端连通三通阀的输入接口，三通阀的竖直接口连接膏体料罐，三通阀的输出接口连通出料口，三通阀的阀瓣通过曲柄连接阀瓣气缸，上述出料口内的阀瓣连接出料口上端所装的出料气缸，脚踏开关连接底座内所装的电控装置，电控装置控制出料气缸、阀瓣气缸和主气缸。操作人员用手将瓶体放置在出料口下方，然后踩下脚踏开关，各部件协同工作，将膏体从料罐中抽出并推送到瓶体内。但这类灌装机一次只能灌装一个瓶子或者盒子，现在有很多颜料容器是使用塑料的，而且为了方便携带和使用，往往将多个颜料盒连接成一体，做成两排多列的排布方式，使用时便于摆放。连排式的颜料盒在灌装颜料时，由于现有的灌装机一次只能灌装一个，所以工人需要灌装好后就将灌满的颜料盒盖起来，然后送到另一个灌装机再灌装另一种颜色。首先，为了保证颜料盒在运输过程中盒盖不会自行打开，因此盒盖是很紧的，所以工人在将盒盖盖起来的时候需要使用很大的力气。再者，一个一个颜料盒进行灌装十分浪费时间，生产效率严重制约。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种颜料定量灌装设备，可以一次性灌装多个颜料，尤其是还可以同时灌装不同种颜料，极大地提升了连排式颜料盒的颜料灌装效率。本技术通过以下技术方案实现:颜料定量灌装设备，包括料桶和灌装三通阀，灌装三通阀设于料桶下方，所述灌装三通阀顶部设有一排若干等距分布的进料口，进料口通过进料管与料桶底部连通，灌装三通阀的底部设有与进料口一一对应的出料口 ；灌装三通阀的背侧设有与进料口相对应的抽料管，所述抽料管水平放置，抽料管设有柱塞，柱塞由气缸推动；灌装三通阀的阀芯内沿轴心线方向等距分布若干通道，所述通道用于连通进料口和抽料管，或者连通抽料管和出料口 ；所述阀芯一端设有曲轴，曲轴与气缸的推动杆连接。所述出料口连接有软管。所述软管设有夹持装置，所述夹持装置设有等距分布的通孔，通孔直径略大于软管直径。所述料桶内通过隔板分隔成若干储料格，每个储料格底部均设有下料口，所述下料口与进料管连接。所述通道的中心轴线与抽料管的中心轴线成45度角。所述通道为L形，包括竖直通孔和水平通孔。本技术的有益效果:一、本技术可以一次性灌装多个颜料盒，尤其是不同颜色的颜料，均可以一次性定量灌装，大大节约了灌装时间，提升了生产效率。二、本技术可以调节出料口的间距，所以可以适应不同规格的连排式颜料盒，根据不同颜料盒的口径大小来调节出料口的间距。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为图1中A方向示意图。图3为图1中B-B方向剖视示意图。图4为图3中C-C方向剖视示意图(通道斜置方式)。图5为图3中C-C方向剖视示意图(通道为L形方式)。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括料桶I和灌装三通阀2，灌装三通阀2设于料桶I下方。在灌装三通阀2顶部设有一排若干等距分布的进料口 20，进料口 20通过进料管3与料桶I底部连通。在灌装三通阀2的底部设有与进料口 20——对应的出料口 21，在本实施例中，出料口 21连接有软管4，软管4作为出料口 21的延伸，可以伸进颜料盒内，防止灌装时将颜料灌装到颜料盒外造成浪费。另外，在本实施例中，软管4还设有夹持装置5，在夹持装置5设有等距分布的通孔(图中未示出)，通孔直径略大于软管4的直径。软管4穿过夹持装置5后再伸入颜料盒内进行灌装。通过夹持装置5上不同间距的通孔，可以在灌装不同口径规格的颜料盒时调整软管4的间距分布，因此极富适应性。而夹持装置5可以只是简单的一块设有通孔的木板或者铁板，因此取材方便，实用性强。如图3所示，在灌装三通阀2的背侧设有与进料口 20相对应的抽料管6，抽料管6与灌装三通阀2上的抽料口 23连接(如图4和图5所示)，抽料管6水平放置。抽料管6设有柱塞61，柱塞61由气缸62通过柱塞杆63推动。如图4和图5所示，阀芯22内沿阀芯22的轴心线方向等距分布若干通道7，通道7用于——连通进料口 20和抽料口 23，或者阀芯22旋转后再连通抽料口 23和出料口 21。仍如图3所示，阀芯22的一端设有曲轴8，曲轴8与气缸81的推动杆82连接。通过气缸81推动曲轴8，使阀芯22旋转，从而实现通过通道7来连接进料口 20和抽料口 23或者抽料口 23和出料口 21两种连通状态。通道7可以是中心轴线与抽料管的中心轴线成45度角的通道，如图4所示。也可是包括竖直通孔71和水平通孔72的L形通道7，如图5所示。如图2所示，料桶I内通过隔板9分隔成若干储料格91，每个储料格91底部均设有下料口 90，所述下料口 90与进料管3连接。每个储料格91可以分别存放不同颜色的颜料。本技术在使用时，料桶I内存放颜料，放好颜料盒，保证软管4正好伸入颜料盒口所在水平面下方。通道7首先连通进料口 20和抽料口 23，气缸62开始工作，抽拉柱塞61，通过进料管3从料桶I内吸取颜料至抽料管6暂时存放。颜料的灌装量便是由柱塞61的行程决定的，待吸取到规定的量，气缸62暂停，气缸81开始工作，通过推动杆82使曲轴8带动阀芯22旋转，使通道7连通抽料管6和出料口 21。气缸81暂停，气缸62开始推动柱塞61，将抽料管6内的颜料从出料口 21挤出并通过软管4挤到颜料盒内。挤完后，气缸62暂停，气缸81开始工作，旋转阀芯22，将通道7再次连通进料口 20和抽料口 23，然后重复前述的吸料、挤料的步骤。【权利要求】1.颜料定量灌装设备，包括料桶和灌装三通阀，灌装三通阀设于料桶下方，其特征在于:所述灌装三通阀顶部设有一排若干等距分布的进料口，进料口通过进料管与料桶底部连通，灌装三通阀的底部设有与进料口 一一对应的出料口； 灌装三通阀的背侧设有与进料口相对应的抽料管，所述抽料管水平放置，抽料管设有柱塞，柱塞由气缸推动； 灌装三通阀的阀芯内沿轴心线方向等距分布若干通道，所述通道用于连通进料口和抽料管，或者连通抽料管和出料口； 所述阀芯一端设有曲轴，曲轴与气缸的推动杆连接。2.根据权利要求1所述的颜料定量灌装设备，其特征在于:所述出料口连接有软管。3.根据权利要求2所述的颜料定本文档来自技高网...

【技术保护点】
颜料定量灌装设备，包括料桶和灌装三通阀，灌装三通阀设于料桶下方，其特征在于：所述灌装三通阀顶部设有一排若干等距分布的进料口，进料口通过进料管与料桶底部连通，灌装三通阀的底部设有与进料口一一对应的出料口；灌装三通阀的背侧设有与进料口相对应的抽料管，所述抽料管水平放置，抽料管设有柱塞，柱塞由气缸推动；灌装三通阀的阀芯内沿轴心线方向等距分布若干通道，所述通道用于连通进料口和抽料管，或者连通抽料管和出料口；所述阀芯一端设有曲轴，曲轴与气缸的推动杆连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张奕，
申请(专利权)人：沭阳凤凰美术颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32