本发明专利技术涉及一种定量灌装装置及定量灌装方法，所述定量灌装装置包括灌注管，所述灌注管设有出水口；开关阀，所述开关阀与所述灌注管相连通；光电检测装置，所述光电检测装置包括相对设置的光源发射器、接收器，所述光源发射器及所述接收器均设置于所述出水口的下方；控制器，所述控制器与所述光电检测装置及所述开关阀均电连接。当容器到达定量液位后，本发明专利技术的定量灌装装置能快速关阀阀门，灌装精度高，响应快速，同时光电检测装置的抗干扰能力强，成本低廉，可有效保证所述定量灌装装置的应用场合，提高所述定量灌装装置的可靠性及使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灌装设备，特别是涉及一种。
技术介绍
液体定量灌装的精确控制在工业产品、医药产品、日常生活用品产品的生产过程中是广泛需要的。现阶段的机械阀灌装为接触式顶开阀灌装，机械阀灌装的成本低，但灌装精度低、供水压力对其影响大，不能满足定量灌装的要求。常用的流量计配置开关阀组成的定量灌装装置，灌装成本高，长时间使用容易导致流量计误差变大，同时轻微的震动会导致流量计出现测量误差，导致定量灌装精度误差大。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种，提高定量灌装精度，降低定量灌装成本，提高定量灌装的可靠性。其技术方案如下:—种定量灌装装置，包括灌注管，所述灌注管设有出水口 ；开关阀，所述开关阀与所述灌注管相连通；光电检测装置，所述光电检测装置包括相对设置的光源发射器、接收器，所述光源发射器及所述接收器均设置于所述出水口的下方；控制器，所述控制器与所述光电检测装置及所述开关阀均电连接。在其中一个实施例中，所述定量灌装装置，还包括灌注阀，所述灌注阀与所述出水口相连通，所述灌注阀设有灌注出水口，所述光源发射器及接收器对称设置于所述灌注出水口的下方，并分布在所述灌注出水口的正投影区域外。在其中一个实施例中，所述定量灌装装置，还包括安装支架，所述安装支架设有安装件，所述安装件设有对应安装所述光源发射器及接收器的多个安装孔，多个所述安装孔对称设置在所述安装件的两相对端。在其中一个实施例中，所述安装件包括固定部、两个连接部及两个安装部，所述固定部的两相对端分别与两个所述连接部垂直连接，所述连接部与所述安装部一一对应连接；固定部设有长槽孔，所述安装孔设置于所述安装部上。在其中一个实施例中，所述连接部呈阶梯状，所述固定部与所述安装部不在同一水平高度。在其中一个实施例中，所述安装支架还包括护瓶件，所述护瓶件与所述灌注出水口相对应的一侧为向远离所述灌注出水口的方向弯曲的弧形，所述弧形为1/4至1/3圆弧。在其中一个实施例中，所述安装支架还包括固定件、连接件，所述固定件一端固定，另一端与所述连接件连接，所述连接件与所述安装件连接。在其中一个实施例中，所述护瓶件包括上护瓶件、下护瓶件，所述上护瓶件安装在所述连接件与所述安装件之间的所述固定件的一端上，对应的所述下护瓶件安装在所述固定件的另一端。在其中一个实施例中，所述定量灌装装置，还包括有瓶检测装置，所述有瓶检测装置与所述控制器电连接。在其中一个实施例中，所述有瓶检测装置为容器外壁接触检测装置或非接触光束检测装置。在其中一个实施例中，所述光电检测装置为红外线光电传感器。在其中一个实施例中，所述定量灌装装置，还包括与所述光电检测装置相对设置的传输装置，所述传输装置设有挂瓶机构及设置于所述挂瓶机构的下方的瓶身护瓶件。在其中一个实施例中，所述瓶身护瓶件与所述灌注出水口相对应的一侧为向远离所述灌注出水口的方向弯曲的弧形。在其中一个实施例中，所述挂瓶机构设置与所述出水口下方，所述挂瓶机构包括第一卡扣件、第二卡扣件，所述第一卡扣件与所述第二卡扣件纵向间隔设置形成夹扣部。在其中一个实施例中，所述上护瓶件与所述挂瓶机构相对应，所述下护瓶件设置于所述瓶身护瓶件的下方。一种灌装装置，包括上述定量灌装装置、灌装桶、阻瓶装置，所述灌装桶与所述开关阀相连通，所述阻瓶装置设置在所述传输装置的外部，所述阻瓶装置设有锥形承压件，并与瓶身外壁相配合。在其中一个实施例中，灌装装置可以是直线式灌装装置或旋转式灌装装置。—种定量灌装方法，包括如下步骤:(I)开关阀开阀灌注，光源发射器发射信号，接收器接收光源发射器发射的信号，并发送正常信号给控制器；(2)灌装介质灌注到预设位置时，接收器接收不到光源发射器发射的信号，并发送异常信号给控制器；(3)控制器接收到异常信号，并发送关阀控制指令给开关阀；(4)开关阀接收到关阀控制指令，并执行关闭阀门的动作。在其中一个实施例中，完成步骤(3)和(4)的响应时间为0.ls-0.5s。在其中一个实施例中，在步骤(4)中，还包括步骤:(a)开关阀关闭阀门后，开关阀发送已关阀信号给控制器；(b)控制器接收到已关阀信号，并发送走瓶指令给传输装置；(c)传输装置接收到走瓶指令，并执行走瓶指令的动作。上述本专利技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。上述本专利技术的有益效果:1、上述定量灌装装置，所述光电检测装置用于检测液态介质，其包括光源发射器、接收器，将所述光源发射器及所述接收器对称设置于所述出水口下方，便于所述光电检测装置识别容器内上升的液态介质，而不识别灌注过程的液态介质，达到光电检测液位的目的；当液位上升到指定高度时，光电检测装置可灵敏快速的将将检测信号发送给与所述光电检测装置及所述开关阀均电连接的所述控制器，利用所述控制器控制所述开关阀关闭阀门，实现定量灌装的目的。当容器到达定量液位后，本专利技术的定量灌装装置能快速关阀阀门，灌装精度高，响应快速，同时光电检测装置的抗干扰能力强，成本低廉，可有效保证所述定量灌装装置的应用场合，提高所述定量灌装装置的可靠性及使用寿命。2、上述定量灌装装置还包括灌注阀，可有效控制所灌注液态介质的流速及流量的均匀恒定，使整个灌注过程均匀平稳，有助于提高定量灌装的精度。3、通过连接有瓶检测装置，实现本定量灌装装置的全自动化灌注，提高灌注效率。4、上述定量灌装装置或定量灌装方法，利用光电检测装置检测液位到开关阀完成关闭阀门，停止灌注，仅需0.ls-0.5s的响应时间，大大提高了定量灌装的精度，定量液位精度可到达千分之三以上，同时结合有瓶检测装置、传输装置，本专利技术的定量灌装装置可应用到整条灌注生产线，实现液态介质全自动化灌注，可满足高精度液位定量灌装的需要。【附图说明】图1为本专利技术所述的定量灌装装置结构图；图2为本专利技术所述的定量灌装装置示意图；图3为本专利技术所述的光电检测装置示意图；图4为本专利技术所述的安装件结构图；图5为本专利技术所述的挂瓶机构局部放大图；图6为本专利技术所述的直线式灌装装置；图7为本专利技术所述的旋转式灌装装置；图8为本专利技术所述的定量灌装方法的流程图；图9为本专利技术所述的定量灌装方法的有瓶检测方法流程图；图10为本专利技术所述的定量灌装方法的走瓶流程图。附图标记说明:100、定量灌装装置，110、灌注管，112、出水口，120、开关阀，130、光电检测装置，132、光源发射器，134、接收器，136、检测范围，140、灌注阀，142、灌注出水口，150、安装支架，152、安装件，152a、长槽孔，152b、安装孔，152c、安装部，152d、连接部，152e、固定部，154、连接件，156、固定件，158、护瓶件，158a、上护瓶件，158b、下护瓶件，160、有瓶检测装置，170、传输装置，172、挂瓶机构，172a、卡扣部，174、瓶身护瓶件，180、灌装桶，190、控制器，200、容器瓶，300、直线式灌装装置，310、阻瓶装置，312、锥形承压件，400、旋转式灌装装置、410、装盘。【具体实施方式】下面对本专利技术的具体实施例进行详细说明:从图1所示，本专利技术所述的定量灌装装置，包括灌注管110，所述灌注管110设有出水口 112 ;开关阀120，所述开关阀120与所述灌注管110相连通；光电检测装置130，所述光电检测装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定量灌装装置，其特征在于，包括：灌注管，所述灌注管设有出水口；开关阀，所述开关阀与所述灌注管相连通；光电检测装置，所述光电检测装置包括相对设置的光源发射器、接收器，所述光源发射器及所述接收器均设置于所述出水口的下方；及控制器，所述控制器与所述光电检测装置及所述开关阀均电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴锡林，刘方城，刘林峰，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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