一种用于箱式微波设备的多料盘旋转机构制造技术

一种用于箱式微波设备的多料盘旋转机构，包括主轴，主轴上同轴安装有两个支撑圈，两支撑圈之间平行设置有多个料盘架，两支撑圈上分别设置有设置有数量相同、且对应的多个套孔，一个支撑圈的套孔内设置有可转动的关节轴，该关节轴分别与料盘架和曲柄相连接，曲柄的另一端与调节外圈相连接，调节外圈与调节内圈固接，调节内圈内并排设置有两个与调节内圈水平直径位置内壁相切的拖轮，调节外圈与该支撑圈的大小、结构相同；另一支撑圈上的套孔内均设置有可转动的悬臂轴，悬臂轴与料盘架固接。本实用新型专利技术多料盘旋转机构实现了料盘架在转动过程中的动平衡，解决了重力不平衡造成的盛料盘倾斜或翻盘的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于干燥加热机械制造
，涉及一种箱式微波设备中料盘的平 衡机构，具体涉及一种用于箱式微波设备的多料盘旋转机构。
技术介绍
使用箱式微波干燥设备干燥物料时，首先将待干燥物料装入盛料盘内，再将该盛 料盘置于箱式微波干燥设备内的吊蓝上，吊蓝的两端悬挂在由主轴带动旋转的转轮上，当 主轴带动转轮在微波腔内旋转的过程中，悬挂于转轮上的吊蓝通过自身的重力自动保持底 面与竖直方向垂直。但是，当待干燥物料较重时，如不能将该待干燥物料均勻铺设在盛料盘 内，干燥过程中会因重力不平衡导致物料盘倾斜或翻盘，使物料倒入加热腔内。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种用于箱式微 波设备的多料盘旋转机构，能使没有均勻铺设待干燥物料的盛料盘在干燥过程中自动保持 平衡，防止盛料盘倾斜或翻盘。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是，一种用于箱式微波设备的多 料盘旋转机构，包括主轴6，主轴6上同轴安装有第一支撑圈1和第二支撑圈16，第一支撑 圈1和第二支撑圈16之间平行设置有多个料盘架9，第一支撑圈1上设置有多个第一套孔 12，第一套孔12内设置有可在第一套孔12内转动的第一关节轴10，第一关节轴10的两端 分别与料盘架9的一端和曲柄3的一端相连接，曲柄3的另一端通过第二关节轴11与调节 外圈2相连接，调节外圈2与调节内圈4固接，调节内圈4内并排设置有两个与调节内圈4 水平直径位置内壁相切的拖轮8，调节外圈2与第一支撑圈1的大小相同、结构相同；第二支撑圈16上设置有数量与第一套孔12数量相等的第三套孔15，并形成一一 对应，相对应的第一套孔12与第三套孔15同轴设置，每个第三套孔15内均设置有可在第 三套孔(15)内转动的悬臂轴14，悬臂轴14朝向第一支撑圈1的一端与料盘架9固接。曲柄3与料盘架9相垂直。第一支撑圈1通过至少三根第二连接筋7与主轴6固接。第二支撑圈16分别通过至少三根第二连接筋7与主轴6固接。调节外圈2通过多个第一连接筋5与调节内圈4固接，调节内圈4位于调节外圈 2内。本技术多料盘旋转机构将转动机构与平衡机构相结合，实现了料盘架在转动 过程中的动平衡，解决了重力不平衡造成的盛料盘倾斜或翻盘的问题。附图说明图1是本技术多料盘旋转机构的结构示意图。图2是图1的右视图。图3是图1中P处的局部放大图。图4是图1中M处的局部放大图。图中，1.第一支撑圈，2.调节外圈，3.曲柄，4.调节内圈，5.第一连接筋，6.主轴， 7.第二连接筋，8.拖轮，9.料盘架，10.第一关节轴，11.第二关节轴，12.第一套孔，13.第 二套孔，14.悬臂轴，15.第三套孔，16.第二支撑圈。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1、图2、图3和图4所示，本技术多料盘旋转机构的结构，包括主轴6，主 轴6上同轴安装有相互平行的第一支撑圈1和第二支撑圈16，第一支撑圈1和第二支撑圈 16分别通过至少三根第二连接筋7与主轴6固接。第一支撑圈1和第二支撑圈16之间平 行设置有多个料盘架9，该多个料盘架9的中心位于同一圆周上。主轴6、第一支撑圈1、第 二支撑圈16、多个料盘架9和多个第二连接筋7构成料盘转动机构。第一支撑圈1上设置有多个第一套孔12，每个第一套孔12内均设置有可在第一套 孔12内转动的第一关节轴10，第一关节轴10的两端分别与料盘架9的一端和曲柄3的一 端相连接，曲柄3与料盘架9相垂直，曲柄3的另一端设置有与第一关节轴10相平行的第 二关节轴11，第二关节轴11与调节外圈2相连接，调节外圈2上设置有第二套孔13，第二 关节轴11通过第二套孔13与调节外圈2相连接，调节外圈2通过多个第一连接筋5与调 节内圈4固接，调节内圈4位于调节外圈2内，调节内圈4内并排设置有两个拖轮8，两个 拖轮8分别与调节内圈4水平直径位置的内壁相切。调节外圈2与第一支撑圈1的大小相 同、结构相同。第二支撑圈16上设置有多个第三套孔15，每个第三套孔15内均设置有悬臂轴 14，悬臂轴14可在第三套孔15内转动，悬臂轴14朝向第一支撑圈1的一端与料盘架9固 接。第一套孔12与第三套孔15的数量相等，并形成一一对应，相对应的第一套孔12与第 三套孔15同轴设置。第一套孔12和第二套孔13的数量相等，并形成一一对应，相对应的 第一套孔12的轴线和第二套孔13的轴线位于同一竖直平面内。调节外圈2、调节内圈4、两个拖轮8、多个第一连接筋5和多个曲柄3组成料盘平 衡机构。将本技术多料盘旋转机构安装于箱式微波设备内，将两个拖轮8固定在微 波设备加热腔体的侧端面，并使两拖轮8之间保持水平。启动设备，电机带动主轴6旋转， 主轴6通过第二连接筋7带动第一支撑圈1和第二支撑圈16旋转，第一支撑圈1通过第一 关节轴10、曲柄3和悬臂轴11带动调节外圈2转动，调节外圈2带动内调节圈4沿两个拖 轮8作圆周运动，在以上动作综合运转下，使得料盘架9底面始终保持水平状态。本技术多料盘旋转机构，有效解决了干燥过程中盛料盘倾斜及翻盘的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于箱式微波设备的多料盘旋转机构，其特征在于，包括主轴（６），主轴（６）上同轴安装有第一支撑圈（１）和第二支撑圈（１６），第一支撑圈（１）和第二支撑圈（１６）之间平行设置有多个料盘架（９），第一支撑圈（１）上设置有多个第一套孔（１２），第一套孔（１２）内设置有可在第一套孔（１２）内转动的第一关节轴（１０），第一关节轴（１０）的两端分别与料盘架（９）的一端和曲柄（３）的一端相连接，曲柄（３）的另一端通过第二关节轴（１１）与调节外圈（２）相连接，调节外圈（２）与调节内圈（４）固接，调节内圈（４）内并排设置有两个与调节内圈（４）水平直径位置内壁相切的拖轮（８），调节外圈（２）与第一支撑圈（１）的大小相同、结构相同；第二支撑圈（１６）上设置有数量与第一套孔（１２）数量相等的第三套孔（１５），并形成一一对应，相对应的第一套孔（１２）与第三套孔（１５）同轴设置，每个第三套孔（１５）内均设置有可在第三套孔（１５）内转动的悬臂轴（１４），悬臂轴（１４）朝向第一支撑圈（１）的一端与料盘架（９）固接。

【技术特征摘要】
1.一种用于箱式微波设备的多料盘旋转机构，其特征在于，包括主轴(6)，主轴(6)上 同轴安装有第一支撑圈(1)和第二支撑圈(16)，第一支撑圈(1)和第二支撑圈(16)之间平 行设置有多个料盘架(9)，第一支撑圈(1)上设置有多个第一套孔(12)，第一套孔(12)内 设置有可在第一套孔(12)内转动的第一关节轴(10)，第一关节轴(10)的两端分别与料盘 架(9)的一端和曲柄(3)的一端相连接，曲柄(3)的另一端通过第二关节轴(11)与调节外 圈(2)相连接，调节外圈(2)与调节内圈(4)固接，调节内圈(4)内并排设置有两个与调节 内圈⑷水平直径位置内壁相切的拖轮(8)，调节外圈⑵与第一支撑圈⑴的大小相同、 结构相同；第二支撑圈(16)上设置有数量与第一套孔(12)数量相等的第三套孔(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晟，冯宏明，
申请(专利权)人：天水华圆制药设备科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]