一种脱硫系统中的氧化风管的冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫系统中的氧化风管的冲洗装置，包括氧化风管，还包括与氧化风管连通的冲洗管及安装在冲洗管上进水端处的水泵。在本实用新型专利技术提供的冲洗装置中，当氧化风管的管口处需要冲洗时，直接打开冲洗管端部的水泵，压力水顺着冲洗管流入氧化风管，最终通过氧化风管的管口。压力水在通过氧化风管的管口时，水泵给压力水一定的冲击力，因此压力水能够冲击位于氧化风管的管口处的污垢。定期开启水泵，使得压力水能够及时对氧化风管的管口处的污垢进行冲洗，因此该冲洗装置能够有效地降低氧化风管的管口堵塞的频率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发电脱硫系统
，特别涉及一种脱硫系统中的氧化风管的冲洗装置。
技术介绍
随着社会经济不断发展，全球环境也在不断恶化，世界各国为人类共同生存的环境和可持续发展做出自己的贡献。低排放、低污染成为各国为之奋斗的目标。发电厂作为排放污染物的大户，在减少环境污染方面有着不可推卸的责任。一般发电厂通过配置脱硫系统来对物质进行脱硫，从而来降低环境污染。在脱硫系统中的的氧化风管道，浆液浸泡在吸收塔内，吸收塔上连接有氧化风管，其中氧化风管的管口浸泡在衆液中。为保证吸收塔内的化学反应正常进行，通过氧化风管向吸收塔内鼓入空气，来对浆液进行氧化脱硫。然而，由于浆液中掺杂有许多杂质，例如烟气粉尘、石灰石粉、石膏等，所以浆液很容易在氧化风管的管口处结垢，使得在单位时间中鼓入吸收塔内的空气量较少，最终导致吸收塔内化学反应不充分，降低脱硫效率，并且污垢长时间在氧化风管的管口累积，这些污垢会堵塞氧化风管的管口，使得空气无法通过氧化风管鼓入吸收塔内，导致脱硫系统停运，经济损失严重。一般情况下，操作人员首先停运脱硫系统，然后对氧化风管的管口进行清理。然而，操作人员清理氧化风管的管口时需要先将吸收塔内的浆液倒出，并且还要清理出吸收塔底部残留的泥浆，然后才能够清理氧化风管的管口处的污垢，然而上述清理过程所用的时间较长，且耗费大量的劳动力。另一方面，为了达到环保的要求，脱硫系统的旁路要取消，使得脱硫系统无法独立停运，若要清洗氧化风管，则必须停运发电主机，频繁地清洗氧化风管，进一步增大了各方面的损失。因此，如何有效地降低氧化风管的管口堵塞的频率，已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脱硫系统中的氧化风管的冲洗装置，能够有效地降低氧化风管的管口堵塞的频率。为实现上述目的，本技术提供一种脱硫系统中的氧化风管的冲洗装置，包括氧化风管，还包括与所述氧化风管连通的冲洗管及安装在所述冲洗管上进水端处的水泵。优选地，所述冲洗管与所述氧化风管的连接处位于吸收塔的外部。优选地，所述氧化风管的进气方向与所述冲洗管的进水方向之间的夹角小于45度。优选地，所述冲洗管安装于所述氧化风管的上方。优选地，所述冲洗管的横截面的形状为圆形。优选地，所述氧化风管的管口的横截面与水平面之间的夹角为45度。优选地，还包括安装在所述冲洗管上的水阀。在上述技术方案中，本技术提供的脱硫系统中的氧化风管的冲洗装置，包括氧化风管、冲洗管和水泵，其中水泵安装在冲洗管上的进水端处，冲洗管安装在氧化风管上。当需要冲洗氧化风管时，打开位于冲洗管上进水端处的水泵，不需要冲洗氧化风管时，关闭位于冲洗管上进水端处的水泵。通过上述描述可知，相对于上述
技术介绍
，在本技术提供的冲洗装置中，当氧化风管的管口处需要冲洗时，直接打开冲洗管的进水端处的水泵，压力水顺着冲洗管流入氧化风管，最终通过氧化风管的管口。由于水泵给压力水一定的冲击力，压力水能够冲击位于氧化风管的管口处的污垢。定期开启水泵，使得压力水能够及时对氧化风管的管口处的污垢进行冲洗，因此该冲洗装置能够有效地降低氧化风管的管口堵塞的频率。附图说明图1为本技术实施例所提供的冲洗装置的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的冲洗装置中的氧化风管与冲洗管的安装位置的结构示意图。其中图1-2中:1-氧化风管、2-冲洗管、3-水阀、4-吸收塔。具体实施方式本技术的核心是提供一种脱硫系统中的氧化风管的冲洗装置，能够有效地降低氧化风管的管口堵塞的频率。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1-2，在一种具体实施方式中，本技术提供的脱硫系统中的氧化风管的冲洗装置，包括氧化风管1、冲洗管2和水泵，水泵安装在冲洗管2上的进水端处，冲洗管2安装在氧化风管I上。冲洗管2为三角形、方形或圆形等形状的管，本技术优选圆形管。氧化风管I安装在吸收塔4上，冲洗管2与氧化风管I的连接处位于吸收塔4内，其中冲洗管2位于氧化风管I的下方。氧化风管I的进气方向与冲洗管2的进水方向之间的夹角大于或等于45度，其中氧化风管I的进气方向为空气整体在氧化风管I内由进气端到出气端的流动方向，冲洗管2的进水方向为压力水整体在冲洗管2内由进水端到出水端的流动方向，氧化风管I的内径与冲洗管2的内径存在差值，且氧化风管I的管口的横截面与水平面平行。当需要冲洗氧化风管I的管口时，直接打开位于冲洗管2上进水端处的水泵，压力水由冲洗管2内冲入氧化风管I内，最终冲洗氧化风管I的管口，当冲洗结束后，直接关闭位于冲洗管2上进水端处的水泵。通过上述描述可知，在本技术提供的冲洗装置中，当氧化风管I的管口处需要冲洗时，直接打开水泵，压力水顺着冲洗管2流入氧化风管I，最终通过氧化风管I进入吸收塔4内。压力水在通过氧化风管I的管口时，由于水泵给压力水一定的冲击力，因此压力水能够冲击位于氧化风管I的管口处的污垢，实现了清洗氧化风管I的管口的目的。定期开启水泵，使得压力水能够及时对氧化风管I的管口处的污垢进行冲洗，因此该冲洗装置有效地降低氧化风管I的管口堵塞的频率。另一方面，由于冲洗装置在工作时，吸收塔4内也需要水，压力水在冲洗完氧化风管I的管口后，直接留在吸收塔4内，补充该装置工作时所需要的水分，有效地减少了能源的浪费；同时冲洗管2的入水口端可以连接在发电系统的其它装置的排水处，将其它装置排出的废水重新利用，进一步减少了能源的损失，且同时实现了能源的循环利用。另外，该冲洗装置还包括安装在冲洗管2上的水阀3。脱硫系统可以共用一个水泵，当需要冲洗氧化风管I的管口时，直接打开位于冲洗管2上的水阀3，压力水顺着冲洗管2进入氧化风管I内，最后冲击位于氧化风管I的管口处的污垢。当脱硫系统共用一个水泵时，避免了脱硫系统中需要安装多个水泵的现象，节省了成本。当冲洗管2为圆形管时，便于冲洗管2的加工，降低了劳动强度。进一步，冲洗管2与氧化风管I的连接处位于吸收塔4的外侧。当冲洗管2与氧化风管I的连接处位于吸收塔4的外侧时，便于操作人员在氧化风管I上打孔，使得冲洗管2的安装更加方便。更进一步，冲洗管2安装于氧化风管I的上方。压力水在由冲洗管2进入氧化风管I时的动能越大。便于快速清洗氧化风管I的管口处的污垢。优选地，氧化风管I的进气方向与冲洗管2的进水方向之间的夹角小于45度。当氧化风管I的进气方向与冲洗管2的进水方向之间的夹角越小，压力水由冲洗管2流向氧化风管I时的冲击就越小，能量损越小，则冲洗效果越好。更为优选地，氧化风管I的管口的横截面与水平面之间的夹角为45度。该冲洗装置在进行氧化脱硫时，氧化风管I的管口与浆液的接触面积较大，降低了污垢堵塞氧化风管I的管口的频率；另一方面，氧化风管I的管口的横截面与水平面之间的角度又不至于太大，而出现浆液经常氧化风管I的管口的现象，有效地延长了氧化风管I的使用寿命。以上对本技术所提供的一种脱硫系统中的氧化风管的冲洗装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫系统中的氧化风管的冲洗装置，包括氧化风管（1），其特征在于，还包括与所述氧化风管（1）连通的冲洗管（2）及安装在所述冲洗管（2）上进水端处的水泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯为民，
申请(专利权)人：华润电力登封有限公司，
类型：实用新型
国别省市：