固定筒锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:887661 阅读:249 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种固定筒锁紧装置,包括位于固定筒两侧并相对设置的第一锁紧块和第二锁紧块,所述第一锁紧块和第二锁紧块通过锁紧螺栓将所述固定筒沿周向固定锁紧。本实用新型专利技术通过二个V形的第一锁紧块和第二锁紧块结构,不仅从根本上解决现有技术结构锁紧不到位状况,并且具有结构简单、操作简便和工作可靠等特点。本实用新型专利技术固定筒锁紧装置将现有技术的12个连接点简化为4个,简化了调整操作。通过锁紧块分体加工的组装结构,使本实用新型专利技术加工简便,便于调整锁紧精度,可以保证抛光磨头的正常工作。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种瓷质砖抛光磨头,特别是一种瓷质砖抛光磨头的固 定筒锁紧装置。
技术介绍
抛光磨头是瓷质砖抛光机的重要部件。图5为现有技术抛光磨头的结构 示意图,图6为图5中A-A向剖^L图。抛光磨头的主体结构包括磨头固定盖 100、磨头上部200和磨头300,磨头上部200和磨头300连4矣, 一方面驱动 磨头300转动,另一方面带动磨头300上下移动,对砖坯表面进行研磨处理。上述现有抛光磨头的结构中,为减少整体工作振动,抛光磨头中还设有 固定筒装置,即磨头300与固定筒400连接,而固定筒400与磨头固定盖100 通过螺栓连接。如图5、图6所示,固定筒400在其中起到两个作用 一是 防止磨头固定盖随磨头转动,二是对磨头整体起辅助支承作用,以增加系统 悬伸端刚度,减少振动。从现有技术固定筒的结构形式可以看出,由于固定 筒400固定在磨头固定盖100上,使固定筒400可以随磨头系统上下升降, 但周向却是固定的。固定筒400通过二组横向锁紧块500和四组纵向锁紧块 600沿周向固定在抛光机大梁700上。当工作调整时,需要前、后、左、右 四个方向进行调节,同时还需要对2x6=12个固定螺栓进行松开、锁紧操作, 一方面使调整操作极为烦瑣,另一方面经常使固定筒锁紧不到位,固定筒达 不到预定工作状态会造成磨头振动,从而影响抛光磨头的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种固定筒锁紧装置,可以从根本上解决现有结构出现的固定筒锁紧不到位状况,并且结构简单、操作简便、工作可靠。为了实现上述目的,本技术提供了一种固定筒锁紧装置,包括位于 固定筒两侧并相对设置的第 一锁紧块和第二锁紧块,所述第 一锁紧块和第二 锁紧块通过锁紧螺栓将所述固定筒沿周向固定锁紧。所述第一锁紧块为v形结构,中部的内侧设置有与固定筒的固定平台紧 密压合的第一锁紧平台,两侧分别开设有第一锁紧孔;所述第二锁紧块为V 形结构,中部的内側设置有与固定筒的固定平台紧密压合的第二锁紧平台, 两侧分别开设有第二锁紧孔。所述第一锁紧孔内开设有右螺紋。更进一步地,所述第一锁紧块与第二 锁紧块之间还设有弹簧,所述弹簧套设在所述锁紧螺栓上。所述第一锁紧孔内开设有右螺紋,所述第二锁紧孔内开设有左螺紋。在上述技术方案基础上,所述第一锁紧平台为二个,且其端面相互垂直; 所述第二锁紧平台为二个,且其端面相互垂直。所述第一锁紧块上还开设有 二个用于通过连接螺栓与抛光机大梁连接的第一连接孔,所述第二锁紧块上 还开设有二个用于通过连接螺栓与抛光机大梁连接的第二连接孔。所述第一锁紧块与固定筒之间、第二锁紧块与固定筒之间还设有锁紧块胶垫。所述第 一锁紧块包括连接;f反和二个锁紧头,位于二侧的二个锁紧头通过螺^r与位于 中部的连接板连接。所述第二锁紧块包括连接板和二个锁紧头,位于二侧的 二个锁紧头通过螺栓与位于中部的连接板连接。本技术提出了一种固定筒锁紧装置,通过二个V形的第一锁紧块和 第二锁紧块结构,不仅从根本上解决现有技术结构固定筒锁紧不到位状况, 并且具有结构简单、操作简便和工作可靠等特点。本技术固定筒锁紧装 置将现有技术的12个连接点简化为4个,简化了调整操作。通过锁紧块分体 加工的组装结构,使本技术加工简便,便于调整锁紧精度,可以保证抛 光磨头的正常工作。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术固定筒锁紧装置第一实施例的结构示意图;图2为本技术固定筒的结构示意图;图3为本技术锁紧块的结构示意图;图4为本技术固定筒锁紧装置第二实施例的结构示意图;图5为现有技术抛光磨头的结构示意图;图6为图5中A-A向剖视图。附图标记"^兌明l一第一锁紧块;2_第二锁紧块;3—锁紧螺栓;4一固定筒;5 —锁紧块胶垫;6—弹簧;ll一第一锁紧平台;12--第一锁紧孔;13—第一连接孔;21—第二锁紧平台;22--第二锁紧孔;23—第二连接孔;41—筒体;42--固定平台;IO—连接板;20—锁紧头;30--螺栓;IOO—磨头固定盖;200—磨头上部;300—磨头;400—固定筒;500—横向锁紧块;600一纵向锁紧块;700—抛光纟几大梁。具体实施方式图1为本技术固定筒锁紧装置第一实施例的结构示意图,图2为本技术固定筒的结构示意图。如图1、图2所示,本实施例固定筒锁紧装 置包括第一锁紧块l、第二锁紧块2和锁紧螺栓3,第一锁紧块l和第二锁紧 块2位于固定筒4的两侧并相对设置,通过锁紧螺栓3紧固为一体,将固定 筒4沿周向固定锁紧。固定筒4包括筒体41,筒体41的外侧对称设置四个 固定平台42,相邻固定平台42的端面相互垂直,用于与第一锁紧块1和第 二锁紧块2配合。第一锁紧块1为V形结构,中部的内侧设置有二个第一锁紧平台11, 二 个第一锁紧平台11的端面相互垂直,用于与固定筒4的二个固定平台42紧 密压合;第一锁紧块1的两侧分别设置成耳片结构,并分别开设有第一锁紧 孔12,第一锁紧孔12内设置右螺紋;第一锁紧块1上还开设有二个第一连 接孔13,用于通过连接螺栓与抛光机大梁连接。第二锁紧块2为V形结构, 中部的内侧设置有二个第二锁紧平台21, 二个第二锁紧平台21的端面相互 垂直,用于与固定筒4的另外二个固定平台42紧密压合;第二锁紧块2的两 侧分别设置成耳片结构,并分别开设有第二锁紧孔22,第二锁紧孔22为光 孔;第二锁紧块2上还开设有二个第二连接孔23,用于通过连接螺栓与抛光 机大梁连接。二个锁紧螺栓3的结构和参数完全一致,前端设置外螺紋,用 于与第一锁紧块1中第一锁紧孔12的右螺紋连接。优选地,锁紧螺栓直径为 M12 M24,螺距为t-1.5 5,牙型可以为普通螺紋,也可以为梯形螺紋。本实施例工作时,首先松开第一连接孔13、第二连接孔23内的连接螺 栓,然后调节二个锁紧螺栓3,锁紧螺栓3逆时针转动时可以使固定筒4松 开,锁紧螺栓3顺时针转动时可以使固定筒4锁紧。调节后,锁紧第一连接 孔13、第二连接孔23内的连接螺栓即完成调节。在本实施例上述技术方案基础上,四个锁紧平台和四个固定平台之间还 设置锁紧块胶垫5,不仅可以消除误差,还可以保证锁紧的可靠性。锁紧块 胶垫5的材料优选为橡胶或聚胺脂,具有65 ~ 90邵尔硬度。进一步地,从操 作性考虑,第一锁紧块1和第二锁紧块2之间还可以设置弹簧6, 二个弹簧6 分别套设在二个锁紧螺栓3上,使第一锁紧块1和第二锁紧块2之间具有一 定的预张力,当松开固定筒时,第一锁紧块1和第二锁紧块2可以自动复位。本实施例技术方案由于采用锁紧螺栓3的单头螺紋锁紧,加工精度要求 低,使用简单。图3为本技术锁紧块的结构示意图。实际使用中,第一锁紧块或第 二锁紧块可以采用整体制造方式形成一体结构,也可以采用分体加工组装结构。如图3所示为组装形式一实施例的结构示意图,锁紧块由三个零件构成。 具体地,锁紧块包括连接板10和二个锁紧头20,位于二侧的二个锁紧头20 通过螺栓30与位于中部的连接板10连接成一体,第一锁紧平台11、第一锁 紧孔12和第一连接孔13均在锁紧头20上加工形成,简化了加工难度。由于 采用分体加工的组装结构,本实施例锁紧块加工简便,便于调整锁紧精度。图4为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定筒锁紧装置,其特征在于,包括位于固定筒两侧并相对设置的第一锁紧块和第二锁紧块,所述第一锁紧块和第二锁紧块通过锁紧螺栓将所述固定筒沿周向固定锁紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓小明
申请(专利权)人:广东科达机电股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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